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指利用物理或化学的方法除去氮气中的杂质。现在工业上氮气除杂主要除去的是氮气中的氧气,以提高氮气的纯度。
工作流程;原料氢气经流量计进入管道与原料氮气一起进入除氧器中,在钯催化剂中充分化合,生成水汽被大量氮气带离除氧器经冷却器逐步冷却,再由冷干机降至常温后最终进入干燥塔,氮气中水分都被5A分子筛物理吸附而除去,纯化后氮气经氮气出口阀去用户工艺点。
再生流程,部分纯氮去单向阀前由手动阀门被导向另一处于再生状态的干燥塔,此时,再生干燥塔内温度升至350℃,在此温度下,被5A分子筛吸入的水分获得大量能量,迅速从分子筛中逸出,被导入塔内的高纯氮带离分子筛,经放空阀排出,由于程控器的控制作用,再生干燥塔继续通入纯氮(此时加热棒停止加热)使之冷却至常温,以便切换时即可进入工作状态。
一塔可连续工作24小时,另一塔再生加热10小时,强迫吹冷14小时,当冷却到常温时,手动切换二个干燥器塔,使之连续工作(现在干燥塔基本采用气动阀自动转换)。
管道上有取样阀,可连接微氧仪和微水仪进行检测。
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纯化水检验规程
版 本 号: A 受控状态: 纯化水检验规程 (文件编号: XX/XX-03-003) XXXXXXX 有限公司 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期 XXXXXXXX有限公司 XXXXXX Co.,Ltd. 检验或试验作业指导书 文 件 编 号 XX/XX-03-003 版本 /修改号 A/0 标 题 纯化水检验规程 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的 规范纯化水检验检查方法和操作要求,特制定本规程。 2. 范围 适用于公司二级反渗透装置制取的纯化水的水质检验。 3. 职责人员 化验员 4. 作业内容 4.1 按照《纯化水取样操作规程》进行取样,待检验。 4.2 检验项目 [性状 ] 4.2.1 灯检法观测纯化水应为无色的澄清液体;无臭、无味。 [检查 ] 4.2.2 酸碱度:取纯化水 10ml,加甲基红指示液 2 滴,不得显红色;另取 10ml,加
纯化水年度回顾2015
纯化水系统年度回顾报告 回顾周期: 2015年 01月 01日至 2015年 12月 31日 数据分析员: 日期: ; 生产部审核: 日期: ; 工程部审核: 日期: ; 质量部审核: 日期: ; 质量授权人批准: 日期: 。 目录 1.系统概况 2.目的 3.质量标准 4.纯化水系统各取样点检验数据分析 4.1 取样 4.2 纯化水各取样口检验数据汇总及趋势分析 5.系统变更与偏差 6.评价与建议 6.1 评价 6.2 建议 1.系统概况 纯化水系统包括纯化水制造、纯化水贮存及纯化水分配,以石英 砂过滤器、活性炭过滤器及精密过滤器作为前处理,去除原水中 的悬浮物、胶体等杂质,然后通过一级反渗透设备去除水中 97% 以上的无机盐、有机物、微生物,然后存贮在一级中间水储罐中, 再经二级渗透设备和 EDI装置去除残留的无机盐、有机物、微生 物,最后存贮在纯化水储罐中,再
根据生产线用气量要求,制氮机二套纯度定为99%,既保证了系统的经济性和可靠性,又确保后续氮气纯化系统的除氧负荷在正常范围,从而保证纯化系统正常稳定工作 。
制氢工段采用二套氨分解制氢装置并联,主要作为配气系统的氢气来源,一小部分用于氮气纯化工段用于除氧 。
氮气纯化装置来的高纯氮气及纯化后的氨分解气分别通过阀门调节、流量计计量后进入混合罐,形成生产线所需的保护气氛,并根据生产需要控制氮、氢比例,适应不同的共况需要。
主营产品
制氮机:变压吸附制氮机(PSA)、制氮机系统维修、老制氮机设备的改造;中高压氮气站:中高压氮气站、高压气源站(40Mpa以下);压缩空气干燥装置:无热再生吸干机、微热再生吸干机、高压干燥机、高压无热再生吸干机;氮气纯化装置:加氢型纯化装置、碳载型纯化装置;氨分解制氢装置:常压氨分解制氢装置。2100433B