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YC单牙轮钻头牙轮顶部采用金刚石复合齿,增强牙齿的耐磨性,提高钻头使用寿命。新型水力结构提高了水力系统对牙轮和井底的清洗能力,优化井底流场。钻头体保径齿选用大直径的主动切削保径球头齿,使钻头具有良好的保径作用和倒划眼功能。
该系列钻头适合老井开窗侧钻和老井加深等小井眼钻井作业。
牙轮钻头作为一种钻削岩层的工具已被广泛应用,钻头性能的显著改进直接降低钻井成本,尤其是近十年进步最快。使用寿命和钻速两个性能指标,它们最终确定钻头影响钻井成本的程度。提高钻头的机械钻速和使用寿命是降低钻井成本的有效途径,有资料证实,钻速的改进比钻头寿命的改进对降低钻井成本的影响更大,其中钻头切削结构的改进是提高钻头的机械钻速最直接的方法。很长时间以来,人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构,例如在硬质合金齿结构方面,人们先后发明了楔形齿、勺形齿、偏顶勺形齿、等磨损齿等等。最近十年来,人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响,尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构,许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果。
从钻头厂商和研究机构在三牙轮钻头保径结构研究应用动态可以看出,人们逐渐认识到保径结构对钻头机械钻速和寿命有较大影响,尤其在定向井和水平井应用的钻头影响更大,研究开发的新型钻头保径结构在牙轮钻头应用中取得了好的效果。钻头保径结构从被动保径发展到主动保径,保径材料从低耐磨材料发展到高耐磨的复合材料,钻头保径结构和材料的改进大大提高了钻头性能,进一步提高了钻头的机械钻速和寿命。国内外在保径结构及材料研究方面有一定差距,国内相关钻头研究机构和厂商应进一步加强对保径结构及材料的研究,尤其注重在钻头中研究应用一些主动保径结构,进一步提高国产牙轮钻头性能,为钻井用户提供适应钻井新工艺的高效钻头。
石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时具有冲击、压碎和剪切破碎地层岩石的作用,所以,牙轮钻头能够适应软、中、硬的各种地层。特别是在喷射式牙轮钻头和长喷嘴牙轮钻头出现后,牙轮钻头的钻井速度大大提高,是牙轮钻头发展史上的一次重大革命。牙轮钻头按牙齿类型可分为铣齿(钢齿)牙轮钻头、镶齿(牙轮上镶装硬质合金齿) 牙轮钻头;按牙轮数目可分为单牙轮、双牙轮、三牙轮和多牙轮钻头。目前,国内外使用最多、最普遍的是三牙轮钻头。2100433B
产品名称:YC单牙轮钻头
结构特点:
1、采用牙轮和钻头体两级保径,钻头体上镶装主动切削保径齿和被动抗磨保径齿,钻头有较好的保径作用和倒划眼功能。
2、牙轮的布齿采用交错布齿,牙轮形状、齿排数、齿数、露高等都进行了优选。
3、水力系统采用主、副两水眼式结构,使用射流和扩散清洗两种类型的喷嘴,优化喷嘴组合。
4、钻头轴承大、小轴密封采用先进的高饱和丁腈橡胶圈,优化的密封压缩量和特殊的保径结构设计,确保了轴承密封的高可靠性。
5、牙掌轴承表面堆焊硬金属层,牙轮内孔镶焊减磨合金,提高了轴承工作能力。
6、采用钢球锁紧牙轮,可适应高转速。
三牙轮钻头是石油钻井的重要工具,其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本f1。三牙轮钻头设计大多是根据实践经验,结合试凑的方法,反复进行设计与计算,因而设计精度低、周期长,难以提高设计质...
判断地层的顶底板应该是可以的,但是全部用这个有点无法满足勘察要求。
血战缅甸撒娇歌北京看我去办金卡是被看见我不看健康
偏心单牙轮钻头井底破岩轨迹研究
偏心单牙轮钻头有一个球形牙轮,牙轮旋转中心线与钻头中心线相交于一点,该交点与牙轮球心之间有偏移距离。针对偏心单牙轮钻头的结构和运动特点,利用复合圆柱坐标系统的基本原理,建立了偏心单牙轮钻头几何学基本方程和牙齿对岩石的吃入条件。在此基础上以楔形齿为对象研究了偏心单牙轮钻头井底破岩轨迹的形成,并编制了井底轨迹图仿真软件以模拟牙齿的凿岩轨迹。通过台架试验,所得仿真井底轨迹图与实际井底轨迹非常吻合,表明关于偏心单牙轮钻头的基本理论的研究是正确的,编制的仿真软件是可信的。
牙轮钻头单牙轮的破岩仿真研究
牙轮钻头在井底破碎岩石过程中受顶部钻压、自身动载荷以及井底接触岩石的随机冲击碰撞作用,存在牙齿与岩石交替压入、刮切和滚动的运动状态,受力情况相当复杂。基于岩石弹塑性本构关系和等效塑性应变的岩石破坏准则,考虑井底围压以及钻头与岩石互作用随机接触碰撞,采用有限单元法建立了牙轮钻头与井底岩石互作用下系统非线性动力学模型。探讨了牙轮钻头在破碎井底岩石过程中的运动规律及力学性能,对岩石破碎坑的形成过程进行了仿真,为有效预测和控制井眼轨迹的形成,实态工况下整体钻柱系统耦合非线性动力学研究提供了理论依据。
公司目前的主要产品包括了YC系列单牙轮钻头,宽齿牙轮钻头,E系列牙轮钻头和浮动轴承系列钻头等,品种经过多年发展已形成9个标准系列600多个品种。 产品价格低于国外生产厂商的同类产品也是江钻股份的竞争优势之一,这也使得公司的产品在国外市场的占有率不断提高。
按牙轮数量可分为单牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。按切削材质可分为钢齿(铣齿)和镶齿牙轮钻头。
牙轮钻头作为一种钻削岩层的工具已被广泛应用,钻头性能的显著改进直接降低钻井成本,尤其是近十年进步最快。使用寿命和钻速两个性能指标,它们最终确定钻头影响钻井成本的程度。提高钻头的机械钻速和使用寿命是降低钻井成本的有效途径,有资料证实,钻速的改进比钻头寿命的改进对降低钻井成本的影响更大,其中钻头切削结构的改进是提高钻头的机械钻速最直接的方法。很长时间以来,人们对切削结构的改进主要集中于主切削齿结构,例如在硬质合金齿结构方面,人们先后发明了楔形齿、勺形齿、偏顶勺形齿、等磨损齿等等。人们逐渐认识到保径结构也对钻头机械钻速和寿命有较大影响,尤其在大斜度井和水平井应用的钻头要求具有合理的保径结构,许多新型保径结构被研究开发出来并应用到牙轮钻头上取得了良好的效果。
从钻头厂商和研究机构在三牙轮钻头保径结构研究应用动态可以看出,人们逐渐认识到保径结构对钻头机械钻速和寿命有较大影响,尤其在定向井和水平井应用的钻头影响更大,研究开发的新型钻头保径结构在牙轮钻头应用中取得了好的效果。钻头保径结构从被动保径发展到主动保径,保径材料从低耐磨材料发展到高耐磨的复合材料,钻头保径结构和材料的改进大大提高了钻头性能,进一步提高了钻头的机械钻速和寿命。国内外在保径结构及材料研究方面有一定差距,国内相关钻头研究机构和厂商应进一步加强对保径结构及材料的研究,尤其注重在钻头中研究应用一些主动保径结构,进一步提高国产牙轮钻头性能,为钻井用户提供适应钻井新工艺的高效钻头。
石油钻井和地质钻探中应用最多的还是牙轮钻头。牙轮钻头在旋转时具有冲击、压碎和剪切破碎地层岩石的作用,所以,牙轮钻头能够适应软、中、硬的各种地层。特别是在喷射式牙轮钻头和长喷嘴牙轮钻头出现后,牙轮钻头的钻井速度大大提高,是牙轮钻头发展史上的一次重大革命。牙轮钻头按牙齿类型可分为铣齿(钢齿)牙轮钻头、镶齿(牙轮上镶装硬质合金齿) 牙轮钻头;按牙轮数目可分为单牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。国内外使用最多、最普遍的是三牙轮钻头。