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刀柄木

刀柄木,Cinnamomum pittosporoides Hand, -Mazz,樟科樟属植物。

刀柄木基本信息

刀柄木生长环境

生长于海拔2000-2500米处。

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刀柄木造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

刀柄

  • MGEHR2525-3
  • 杰高
  • 13%
  • 大连普瑞斯商贸有限公司
  • 2022-12-06
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刀柄

  • MGEHR2020-2
  • 杰高
  • 13%
  • 大连普瑞斯商贸有限公司
  • 2022-12-06
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刀柄

  • MGEHR2020-3
  • 杰高
  • 13%
  • 大连普瑞斯商贸有限公司
  • 2022-12-06
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机床钻头刀柄

  • DAT40-SPU13-100
  • 13%
  • 东莞市励志精密工具有限公司
  • 2022-12-06
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机床刀柄拉钉

  • SK40/"
  • 台湾正河源
  • 13%
  • 东莞市长安德日五金经营部
  • 2022-12-06
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电动打磨机

  • 木工用
  • 台班
  • 汕头市2006年1月信息价
  • 建筑工程
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电动打磨机

  • 木工用
  • 台班
  • 汕头市2004年3季度信息价
  • 建筑工程
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电动打磨机

  • 木工用
  • 台班
  • 汕头市2004年1季度信息价
  • 建筑工程
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电动打磨机

  • 木工用
  • 台班
  • 汕头市2005年4季度信息价
  • 建筑工程
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电动打磨机

  • 木工用
  • 台班
  • 汕头市2005年2季度信息价
  • 建筑工程
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巴劳木防腐木

  • 巴劳木防腐木
  • 1m³
  • 1
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-05-24
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飞椽

  • 80×80飞椽,@240,材质:防腐
  • 724.62m
  • 2
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-10-09
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30厚防腐,芬兰

  • 30厚防腐,芬兰
  • 280m²
  • 3
  • 高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-03-08
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构件窗花

  • 构件
  • 1m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2021-11-11
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18厚姿态竹(平台)

  • 18厚姿态竹(平台)
  • 1m²
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-10-22
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刀柄木分布范围

分布于四川西昌、渡口和云南。模式标本采自云南大姚县(桃华山)。

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刀柄木形态特征

高大乔木。当年生小枝密被黄色或鲜黄色毡毛,纵梭明显,老枝密被乌黄色毡毛。.芽鳞密被毡毛。叶互生,椭圆形、矩圆形或卵状椭圆形,先端渐尖,基部楔形或近圆形,长7.5-13厘米,宽2.7- 6厘米,腹面初被鲜黄色毡毛,后仅脉上被乌黄色毛,背面有蜡粉,初被鲜黄色毡毛,后被淡黄色柔毛,离基三出脉,腹面凸起或凹陷,背面显著隆起,基部1对侧脉不达叶端,外侧向叶缘分出支脉,中脉上部有2-3对侧脉,横脉背面明显,细脉稍明显,叶柄长1 -1.5厘米,密被乌黄色毡毛。花序总状,密被鲜黄色毡毛,长1一4厘米,少花,通常近无总梗,聚生于无叶的短枝上;花梗长5一8毫米,密被毡毛,花被长约8毫米,两面密被黄色毡毛,花被管高约2毫米,显著,裂片矩圆形,长约6毫米,花后自基部的上方横裂脱落,雄蕊长约4毫米,密被柔毛,基部有关节,易脱落,第"轮花丝基部的腺体肾形,具长约"毫米被妙柄,退化雄蕊基部有关节,易脱落,长1.5毫米,三角状,柄被毛,雌蕊长4:5毫米,特别是子房上部和花柱密被灰黄色柔毛,子房椭圆状,花柱约与子房等长,柱头盾状。果近圆球状,直径约1.7厘米,顶端略被柔毛,有长和宽约3毫米的钝状尖头,果皮厚,果托浅碟状,直径约1厘米,木质,边缘不规则波状,果梗增粗。花期5月,果期7月。

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刀柄木常见问题

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刀柄木文献

锉刀柄铜套复合拉深模设计 锉刀柄铜套复合拉深模设计

锉刀柄铜套复合拉深模设计

格式:pdf

大小:646KB

页数: 16页

毕业设计 题 目: 锉刀柄铜套复合拉深模设计 副 标 题: 学 生 姓 名: 吴金金 所在系、专业: 机电工程系、模具设计与制造 班 级: 模具 3081 指 导 教 师: 钱军 日 期: 2011-5-19 摘 要 I 摘 要 拉深模是把坯料拉压成空心件, 或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化 的空心体的冲模。 拉深模的结构,是根据拉深件的几何形状、尺寸精度、材料、产量和所使用的压力 机来确定的。拉深模一般比较简单,其结构按拉深方向分为正向拉深模和反向拉深模以 及两者兼有的双向拉深模;按拉深工序可分为单工序拉深模、多工序连续拉深模和复合 拉深模,其中复合拉深模又可分为落料拉深模和落料拉深冲孔模等;按使用压力机的不 同可分为单动压力机用拉深模和双动压力机用拉深模。 关键词:拉深 铜套 空心件 Abstract II 目 录 I 目 录 摘 要.............

木门分类木门鉴定木门保养及木门标准 木门分类木门鉴定木门保养及木门标准

木门分类木门鉴定木门保养及木门标准

格式:pdf

大小:646KB

页数: 6页

木门分类、木门鉴定、木门保养及木门标准 (华鹤木门提供) 木门分类 -华鹤木门帮你区分木门分类 1、木门按开启方式分 9类 平开门:合页(铰链)装于门侧面,向内或向外开启的门;平开门又分为:单开 门、子母门、对开门; 地弹簧门(也称自由门):弹簧轴装于门扇上、下两端,可双向开启的门; 推拉门:单扇、双扇或多扇向左右推拉的门; 折叠门:用导轨及合页(铰链)连接门扇折叠开启的门,导轨在门上方外侧; 提升门:单扇或双扇可以上下升降的门; 卷门:用页片、栅条、网格组成,可以向左右、上下卷动的门; 转门:单扇或多扇沿竖轴转动的门; 自动门:用各种信号控制自动开关的单扇、双扇或多扇的门;固定门:门扇不能 开启的门。 2、木门按构造分 7类 夹板门:框架料两侧贴各种装饰板的门;镶板门:门梃间镶板的门; 全实木榫拼门:以锯材加工制成的门,简称全木门 镶玻璃门:门梃间镶玻璃的门; 玻璃门:门扇全部为玻璃的门

数控刀柄刀柄选择

刀柄结构形式

数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理:①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜,使工具刚性好,价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等);②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时,宜选用模块式刀柄,以取代大量整体式镗刀柄,降低加工成本;③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时,宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用,可大大减少设备投资,提高工具利用率。

刀柄规格

数控刀具刀柄多数采用7:24 圆锥工具刀柄,并采用相应型式的拉钉拉紧结构与机床主轴相配合。刀柄有各种规格,常用的有40 号、45 号和50 号。在我国应用较为广泛的有ISO7388-1983、GB10944-

1989、MAS403-1982、ANSI/ASME B5.50-1985 等,选择时应考虑刀柄规格与机床主轴、机械手相适应。

刀柄的规格数量

整体式的TSG 工具系统包括20 种刀柄,其规格数量多达数百种,用户可根据所加工的典型零件的数控加工工艺来选取刀柄的品种规格,既可满足加工要求又不致造成积压。考虑到数控机床工作的同时还有一定数量的刀柄处于预调或刀具修磨中,因此通常刀柄的配置数量是所需刀柄的2 ~ 3 倍。

刀具与刀柄的配套

关注刀柄与刀具的匹配,尤其是在选用攻螺纹刀柄时,要注意配用的丝锥传动方头尺寸。此外,数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件,但应注意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向:有的机床要求与键槽方位一致,而有的机床则要求与键槽方位垂直。

选用高效和复合刀柄

为提高加工效率,应尽可能选用高效率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用双刃镗刀刀柄,既可提高加工效率,又有利于减少切削振动;选用强力弹簧夹头不仅可以夹持直柄刀具,也可通过接杆夹持带孔刀具等。对于批量大、加工复杂的典型工件,应尽可能选用复合刀具。尽管复合刀具与刀柄价格较为昂贵,但在加工中心上采用复合刀具加工,可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成,有利于减少加工时间和换刀次数,显著提高生产效率。对于一些特殊零件还可考虑采用专门设计的复合刀柄。

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数控刀柄刀柄分类

数控加工常用刀柄主要分为:钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄。

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hsk刀柄HSK刀柄的性能数据

能承受的最大弯矩、扭矩以及使用的最高转速。而这些性能数据与应用的条件(如夹紧方式和夹紧力)有关,也与制造刀柄所用的材料和热处理工艺等因素有关。例如使用渗碳钢制造的小规格刀柄,由于在锥柄部分的壁厚很薄,会出现淬透的可能,使刀柄承受动态载荷的能力大大降低。

承载弯矩的能力与夹紧力有关

刀柄上承受的弯矩是由横向作用在刀具上的力产生的。刀柄的弯矩承载能力是在弯矩作用下使刀柄法兰接触面的一边开始分离时的弯矩值,从这个临界弯矩值开始,弯矩-变形特征曲线的走向明显变陡,表明刀柄装夹的连接强度迅速降低。在接近临界点时,连接强度已经不够,尽管此时刀柄的法兰面与主轴端面还保持全面接触,但弯矩已接近使两者分离的临界值。这个临界弯矩的大小主要取决于拉紧力,因此加大拉紧力可以提高最大弯矩。这一点对悬伸较长的刀具有特殊的意义,此时一个较小的切削力就会产生较大的弯矩。但是加大拉紧力会增加作用在刀柄夹紧斜面上的总载荷,尤其是在高使用传速下,由于离心力的作用,内部夹爪所施加的夹紧力随之增加,致使夹紧的可靠性得以提高,但另一方面却使刀柄最薄的部位承受很大的载荷,导致刀柄损坏。?

如何确定对扭矩的承载能力

在大负荷铣削时会产生很大的切削力和扭矩,HSK刀柄必须能承受、传递这样的扭矩。为了确定刀柄最大扭矩的承载能力,特进行了静态和动态载荷试验。试验时,逐渐增加扭矩直至刀柄失效。由用不同材料制造的HSK63号刀柄的扭转-变形曲线可见,在载荷的作用下,刀柄先处在弹性变形阶段,之后进入装夹的承载阶段,曲线较为平坦,这是由于在刀柄与主轴的接触面之间存在着摩擦力,形成很高的扭转刚性。在克服这个摩擦扭矩后,刚性随之下降。继续增加载荷,传动键开始承受扭矩,直至刀柄损坏。由此可见,损坏扭矩的大小与材料密切相关。如能正确选用材料,则可明显提高刀柄的承载能力。为了确定刀柄的最大扭矩承载能力,仅做静态试验还不够,在切削加工中所产生的动态激振的持续作用下,刀柄承受扭矩的能力明显下降。表中列出了不同材料制造的HSK63号刀柄的极限扭矩承载值。由表可以看出,对于所有的材料动态承载能力大的只有静态试验时的70%。

表 HSK63号刀柄的承载性能

HSK-63 A-C型刀柄夹紧力:15KN,18KN,21KN

法兰端面分离弯矩:420Nm,460Nm,510Nm

滑动扭矩:115~155Nm,138~186Nm,161~218Nm

静态试验破坏扭矩:2200Nm(16MnCr5,56HRC),2400Nm(41Cr4,53HRC),3300Nm(X46Cr13,53HRC)

动态试验破坏扭矩:1600Nm(16MnCr5,56HRC),1800Nm(41Cr4,53HRC),2400Nm(X46Cr13,53HRC)

最高使用转速:22500r/min(最小过盈配合),27500r/min(最大过盈配合)

对于E型结构(不带键槽)的HSK刀柄,可传递的最大扭矩是靠刀柄与主轴之间的摩擦实现的,其大小除与锥度配合精度之差有关外,还取决于拉紧力。一个HSK63号刀柄的滑动扭矩在按照DIN标准推荐的18KN拉紧力情况下为138~186Nm,如果把拉紧力提高到21KN,滑动扭矩大约可提高20%,达161~218Nm。

用有限元模拟法确定最大转速

为了确定刀柄使用的最大转速,应用了有限元模拟法。它可以确定刀柄和主轴在高速旋转时胀大的程度,并可呈现夹紧部位的变化状况。因为主轴孔比HSK刀柄胀得更大,在高转速下,主轴与刀柄之间的夹紧配合(连接)被放松了,接触的端面也出现间隙,使径向约束刀柄的能力完全丧失,刀柄可在主轴孔里晃动。刀柄 内部所受的夹紧载荷的大小和分布除了与切削负荷和转速有关外,还与夹紧系统和拉紧力有关。把使刀柄丧失径向定位或应力超过材料允许应力的转速规定为刀柄允许的最大转速。在高的转速下,不仅主刀柄的平衡很重要,而且整个工具系统的平衡也很重要,因为即使工具系统的每一个组件是平衡好的,由于制造公差,在组成工具系统后仍可能不平衡。

HSK作为一个高性能的安全的刀柄已得到了应用,其结构参数将很快成为国际标准。

为了避免过载,在实际使用中,准确了解HSK刀柄对弯矩、扭矩的最大承载能力和使用的最高转速,无论对用户还是刀柄的制造厂商都很有必要,以便针对具体的使用条件选用正确的HSK刀柄尺寸和结构,做到合理、安全地使用。

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