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较高级的精整表面 FB 表面允许有少量不影响成形性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺陷,另一面至少应达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD 产品二面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的缺陷,另一面至少应达到FB的要求。
主要用于深冲用,一简单的生活用品金属冲压件,比如汽车零部件以及电器产品零部件等延展性要求比较高的产品。2100433B
名称:深冲用DC04
C ≤0.08
Mn ≤0.4
P ≤0.025 S ≤0.02
Al ≥0.015
屈服强度a MPa 130~210
抗拉强度MPa 不低于270
断后伸长率 不低于34
屈服/ 抗拉/ 断后伸长率(0.7-1MM) n/ r (标准不同,数值仅做参考,不可完全作为对比值。) BLD 120~240 270 40 1.4 ...
因屈服,抗拉,延伸的参数不同,有肯能会造成产品冲裂,当然参数好的话,可以冲出来,使用量大的话,不建议降级使用。可考虑宝钢BUSD,及武钢新出的产品WEDDQ进行替代使用
请问钢材中SPCC,DC01,ST12,ST13,ST14,ST15,ST16,DC03,DC04,DC05,DC06的具体每个字母的意思?急急急!!!
spcc是最普通的冷轧板,市场一般叫普板,冲压一些小五金等D是冲压的意思,C是冷轧,S是钢,p是板,C是冷轧,最后一个C是商业,ST-钢(Steel)、12-普通级冷轧薄钢,
攀钢DC04 (2)
攀钢DC04 (2)
钢号 屈服强度MPA 抗拉 断后伸长率(0.7-1MM) n/ r (标准不同,数值仅做参考,不可完全作为对比值。)
BLD 120~240 270 40% 1.4 0.18
DC04 120~210 270 38 % 1.5 0.18
BLD参考QBQB408标准,DC04为QBQB403标准。
DC04是ST14同级别材料,遵循的都是QBQB403标准,仅仅是标准发布时间不同,DC04为最新版本,但是要注意的是,DC04的材料性能范围比单纯的ST14的大,包括ST14与ST15,当工艺中注明ST14材质,那么用DC04是完全可以的,但是如果工艺卡中为ST15的材质,虽然替代也是可以,但是替代的时候最好是注意一下,或者做下试验,可以考虑更好的材料。
DC04原则上来讲不能用BLD代替,标准不同,其力学性能试验数值存在差异,可比性不强,但如果非要进行比较,那么BLD可以说是相当于403标准中的DC03,与DC04差一个级别,不过差别不是特别大,对于形状相对简单拉延比较浅的冲压件来讲可以考虑替代,不过必须经过试制验证。对于复杂拉延比较深的零件来讲最好不用这个材料,可以考虑408标准中比BLD更高一级的材料BUFD,这个可以当成DC04同级别。
钢号 屈服强度MPA 抗拉 断后伸长率(0.7-1MM) n/ r (标准不同,数值仅做参考,不可完全作为对比值。)
BLD 120~240 270 40% 1.4 0.18
DC04 120~210 270 38 % 1.5 0.18
BLD参考QBQB408标准,DC04为QBQB403标准。
DC04是ST14同级别材料,遵循的都是QBQB403标准,仅仅是标准发布时间不同,DC04为最新版本,但是要注意的是,DC04的材料性能范围比单纯的ST14的大,包括ST14与ST15,当工艺中注明ST14材质,那么用DC04是完全可以的,但是如果工艺卡中为ST15的材质,虽然替代也是可以,但是替代的时候最好是注意一下,或者做下试验,可以考虑更好的材料。
DC04原则上来讲不能用BLD代替,标准不同,其力学性能试验数值存在差异,可比性不强,但如果非要进行比较,那么BLD可以说是相当于403标准中的DC03,与DC04差一个级别,不过差别不是特别大,对于形状相对简单拉延比较浅的冲压件来讲可以考虑替代,不过必须经过试制验证。对于复杂拉延比较深的零件来讲最好不用这个材料,可以考虑408标准中比BLD更高一级的材料BUFD,这个可以当成DC04同级别。
DC01、DC02、DC03、DC04
牌号 |
屈服强度RcL Mpa |
抗拉强度Rm Mpa |
伸长率A80mm % |
塑性应变比r90 |
应变硬化指数n90 |
DC01 |
140~280 |
270~410 |
≥28 |
||
DC02 |
140~240 |
270~370 |
≥34 |
≥1.4 |
|
DC03 |
120~210 |
270~350 |
≥38 |
≥1.8 |
≥0.18 |
DC04 |
120~180 |
270~330 |
≥40 |
≥2.0 |
≥0.20 |
SPCC、SPCD、SPCE
牌号 |
屈服强度Relb)MPa |
抗拉强度RmMPa |
塑性应变比r90e),d) |
应变硬化指数n90d) |
SPCC |
130~300 |
270~410 |
||
SPCD |
120~240 |
270~370 |
≥1.3 |
|
SPCE |
120~210 |
270~350 |
≥1.8 |
≥0.18 |
注:a)拉伸试验取横向式样;式样宽度b为25mm,式样标距L0为50mm。
b)当无明显屈服点时,Rel可用Rp0.2代替;当产品厚度<0.70mm,且≥0.50mm时,屈服强度上限可增加20N/mm2,厚度<0.50mm时,可增加40 N/mm2;
e)当产品厚度>1.50mm,且≤2.0mm时,r90或r的值允许降低0.1(绝对值);厚度>2.0mm时,r90或r的值允许降低0.2(绝对值);
d)r90和n90或者r和n的值仅适用于厚度≥0.50mm的产品;r=(r0 r45 r90)/4,
n=(n0 n45 n90)/4。