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备案号:0013-1993。2100433B
如果除尘器的电晕电极上堆满了粉尘,电晕放电会减弱,粉尘进入电场后不能带上足够的正负电荷,除尘效率就会下降,而收尘极粉尘堆积到一定厚度,电离作用也会渐渐失去效果,所以电极清灰一定要处理。
电除尘器的基本过程有3个阶段:1.进入电除尘器的粉尘粒子先荷电,2.荷电尘粒移动后沉积(即收尘),3.振打使沉积粉尘脱落(即清灰)。工业电除尘器内的粉尘粒子荷电是通过负极性电晕放电,产生大量的离子,并...
检查一下电磁脉冲阀是否正常
防扬尘、密闭清灰静电除尘器
一、前言目前工业行业的烟气净化主要采用静电除尘器。近年来,我国工业迅猛发展,工业化水平不断提高,同时也带来严重的工业污染。尤其是大气化学污染更为严重,而大气污染最突出的问题就烟气、粉尘的污染,严重危害环境。对此,我国环保部门对粉尘的排放制定了严格的标准≤50~30mg/Nm3,达不到排放标准的企业不允许投产。因此,我国大部分原有工业装置和新建的工业项目都急待解决烟气、粉尘排放问题。而静电除尘器由于振打清灰过程
除尘装置--电除尘器
除尘装置--电除尘器——关于电除尘器的介绍
电刷固定在有刷电机的电刷盒内,如图4所示。为通过大电流,电刷可用低电阻值的铜石墨制成。有刷电机上的电刷有1对或2对,其中1对的较多。电刷有正极和负极之分,正极电刷与控制器驱动线正极相连,·般为黄色线;负极电刷与控制器驱动线负极相连,一般为绿色线。电刷在电刷弹簧的作用下贴靠在换向器上。
电刷架在电机上的位置如图4所示。电刷架上有电刷盒,其外形如图4所示。其作用是将电刷固定在应有位置上,但又要保证电刷在刷盒中能自由活动,配合间隙既不能太大又不能太小。若配合间隙太大,电机运转时电刷可能在换向器表面产生倾斜和跳动,从而影响换向。若配合间隙太小,当电刷在负载下发热膨胀时可能卡死。
电刷弹簧的作用是施予电刷一定的压力,以保证电刷与换向器在电机运转时始终有良好的接触。屯刷弹簧在电机上的位置如图4所示。施予电刷的单位面积压力增大,电刷与换向器的接触电阻就减小,则电损耗减小,但摩擦损耗增大。总损耗呈马鞍形变化,而在总损耗最小时的单位压力下,电刷的磨损率瞧最小。所以,选择施予电刷的压力时,应考察电机运转中总损耗和电刷磨损最小时相应的单位压力,对于金属石墨电刷,这个压力一般为1.5~2.5N/cm2。在确定初始压力时,应考虑电刷在磨损过程中缩短时弹簧因伸长其压力会减小的因素。施予电刷的单位压力减小到低于某一极限时,电刷与换向器之间的接触就开始不稳定,容易出现机械性火花,这时就应该更换电刷了。
(1)在使用过程中,电刷会逐渐磨损,当电刷的长度小于规定的磨损极限(新电刷长度的2/3)时,应更换电刷。
(2)沿电刷的中心线方向,电刷弹簧对电刷的压紧力称为电刷弹簧的弹力。弹力过小会影响电刷与换向器的紧密接触,弹力过大会加速电刷与换向器的磨损。电刷弹簧的弹力应符合电机制造厂的规定(一般为5~10N)。
(3)引起电刷弹簧弹力改变的主要因素是电刷弹簧变形、折断及电刷磨损等。当电刷弹簧变形时,应予以矫正。电刷严重磨损,即长度小于规定的磨损极限时应予以更换。
(4)电刷装在刷盒中应能自由滑动,无卡滞现象。新研磨的电刷应在电机轻负荷下磨合1h后再转人大负荷工作。
电刷装置是把电机转动的导电部分。如整流子、滑环等的电路和固定部分连接起来的装置。在直流电机中,电刷把转动的电枢与外电路相连,使电流经电刷输入电枢或从电枢输出。同步电机中经过电刷和滑环向转子线圈输入励磁电流。绕线式感应电动机也利用电刷在转子回路中接入电阻。电刷装置由电刷、刷握、刷杆、刷杆座、汇流条等组成。电刷放在刷握的刷盒中,用弹簧压紧在换向器上,保持一定的压力。电刷常用石墨制品,所以也叫炭刷。
电刷装置一般有电刷、刷握、刷杆和刷杆座等零件构成。如图1所示。电刷为具有良好的导电性能、又有较好耐磨性的石墨制成,置于刷握中,其上压一弹簧,使电枢转动时电刷与换向器表面保持一定的接触压力。刷握固定在刷杆上,刷杆装在刷杆座上,彼此之间绝缘,刷杆座装在端盖上,可是移动调整电刷位置。电刷借铜辫线与刷杆连接,再用导线引出。刷杆座的作用是把电刷装置(刷架)固定到电动机上的连接件,刷杆是刷握与刷架之间的连接件,刷握是由刷盒、弹簧和压指等零件组成。
刷握按弹簧结构不同可分以下四种:
1.可调式压簧刷握 当电刷磨短时,可将压板4调低,恢复电刷上所需的压力(图2中a)。
2.恒压弹簧刷握在电刷运行磨损过程中,电刷所承受的压力基本保持恒定(图2中b)。
3.涡形弹簧刷握(盘形弹簧),电刷上的压力可以自动调整到所需的压力(图2中c)。
4.杠杆式拉簧刷握在电刷磨损的范围内,靠杠杆的作用,使拉簧的长度变化不大,电刷上压力处于所需范围内(图2中d)。