第一章电镀自动(生产)线主机1

1什么是电镀自动生产线？其优越性有哪些？有哪些类型？1

2目前国内电镀自动线主机制造行业的状况如何？2

3在筹建电镀车间时，和电镀设备制造企业之间通常可以选择

哪些合作方式？3

4在设计、制造电镀自动线时，使用者如何坚持和贯彻“简单、

高效、低耗、可靠、易维修”的原则？4

5直线式电镀自动线和环形（U形）电镀自动线各有什么特点？

如何选用？5

6直线式电镀自动线分为哪几类？6

7什么是（龙）门式直线电镀自动（生产）线？它有什么

特点？7

8门式直线电镀自动线的行车有哪几种轨道形式？各自有何

优缺点？8

9悬臂式直线电镀自动（生产）线的特点如何？应用情况

如何？10

10直线（式）电镀自动线为什么要有交换槽？11

11我国汽车行业早年自行设计的电镀自动线的基本结构和

实际生产效果如何？12

12机械式直线电镀自动线用于镀锌且采用高铬钝化时，自动

线的结构要做哪些变动？14

13长管件进出槽时，行车是如何实现可倾斜起吊的？15

14机械式可倾斜起吊的行车使用效果如何？设计与使用时，

应注意些什么？17

15环形（U形）电镀自动线有哪些类型？18

16爬坡式环形（电镀）自动线的工作原理和生产上的特点

是什么？18

17压板式环形自动线的工作原理及其生产上的特点是

什么？21

18机械滑块(顶起)式环形自动线的工作原理及其在生产上

的特点是什么？22

19悬臂式环形自动线的工作原理和在生产上的特点是

什么？22

20微机程控直线式自动线与机械式环形自动线哪种更为

实用？25

21环形自动线的镀槽长度、自动线长度及生产能力是如何

计算的？26

22各类电镀自动生产线上为什么都装有紧急停车拉绳？27

23采用在自动线上加强型电镀前处理方式是如何解决绝大部分

工件在自动线上完成前处理工序的？其效果如何？28

24在电镀自动线上对前处理部分工序一般是如何安排的？

铝轮毂装饰镀的前处理又是如何安排的？29

25如何检查塑料电镀装备焊接的质量？29

26PVC、PE、PP这些塑料管件有什么较好的简便对接

方法？30

27钛制电镀装备的焊接质量如何检查？31

28什么是高速电镀？通常提高电镀速度的措施有哪些？目前

其主要的大规模工业上的应用有哪些？32

29带料（也包括线材）的连续高速电镀自动生产线有些什么

装置？34

30什么是卷到卷的高速电镀？如何控制收卷电动机的

转速？35

31带料和线材电镀自动生产线所用特种电镀槽的结构是

怎样的？其电镀生产过程如何？35

32水平运动式线材的电镀生产线的导电装置、定位装置、

驱动装置的结构及动作方式是怎样的？37

33线材电镀自动线的应用情况如何？请举例说明钢丝镀锌

自动线的结构和使用情况？38

34带料选择性连续电镀自动线的工作原理及近年来应用状况

如何？40

35目前对电镀自动线的自动化监测和控制的实施现状

如何？42

第二章电镀自动生产线的辅助装备44

36电镀自动线上的电镀挂具有何特点？44

37在电抛光铝及铝合金时，采用什么材料制作挂具的挂钩

比较好？45

38电镀工件挂具在镀槽内一般应如何布置？46

39汽车（摩托车）的减震器杆镀铬对挂具有什么要求？

请举例说明。47

40电镀挂具的常用材料是什么？是如何绝缘的？48

41高1400mm、长2300mm、宽900mm的全塑料镀槽能否

长期安全使用？它是如何制造的？49

42电镀自动线采用电加热器直接加热时，应注意些什么？50

43常用槽液冷却方式有哪些？51

44用电加热管加热的电镀槽（液），如何才能可靠接地，

不致漏电伤人？51

45加热槽液的热源通常有哪些？如何选择加热热源？52

46加热槽液的方式有哪些？如何选用？53

47槽液所需加热热量如何考虑和计算？54

48电镀自动机上镀槽内的蒸汽加热管的安装中要注意

些什么？55

49加热管的材质应如何选择？55

50电加热器加热槽液有何特点？安装、使用中有哪些

注意事项？56

51使用电加热器加热时，在安全上要注意些什么？57

52用耐热玻璃或石英玻璃做电加热棒外壳有何优缺点？58

53电镀自动线上通常哪些镀液要强制冷却？为什么应尽量

少采用强制冷却？58

54挂于同一镀槽中不同位置的金属外壳电加热管表面为

什么腐蚀和沉积上镀层情况会有不同？59

55在电镀自动生产线中，镀液大多数都采用搅拌的原因

是什么？59

56常用的镀液搅拌方式有哪几种？60

57妨碍超声波搅拌普遍采用的原因有哪些？61

58目前为电镀自动线提供压缩空气的设备有几类？搅拌中

的技术要求有哪些？62

59压缩空气搅拌管道应当如何在镀槽内布置？62

60压缩空气搅拌的优点、缺点和局限性是什么？64

61电镀自动生产线中对镀液进行过滤处理的目的与作用

是什么？65

62目前电镀自动线在生产中，常用哪些类型的过滤机？65

63筒式过滤机的主要部件和工作原理怎样？68

64筒式过滤机常用配套水泵类型有哪些？68

65筒式过滤机常用滤芯有哪些类型？70

66常用于制造过滤机的筒体的材料有哪些种类？72

67板框式过滤机工作原理及特点是什么？72

68自动清洗过滤机的工作原理与特点是什么？73

69如何根据电镀液种类来选择过滤机类型？一条电镀自动线

上是否可以选用多种类型过滤机？74

70如何确定镀液的循环过滤次数？74

71如何选定过滤机的滤芯的过滤精度？75

72在过滤时，在待滤溶液中有时加入少量助滤剂的目的

是什么？75

73如何选定过滤机水泵的流量值？76

74如何正确、合理地安装过滤机？77

75过滤机的吸液管与出液管的在镀槽上位置安装反了怎么引起

光亮镍槽的镍层长毛刺？77

76过滤机的吸液管口上通常装的过滤吸头有何作用？

卸掉有何坏处？78

77过滤机的水泵应要求有哪些自动保护装置，以防误操作时

造成水泵的损坏？79

78过滤机的水泵的扬程如何选定？79

79过滤机在使用、检修和保养中的注意事项有哪些？80

80有什么简便方法防止电解液因虹吸现象而从过滤机的

进出液管或空气搅拌管中流失掉？81

81为什么在离子交换树脂纯水器之前的进水管路中通常都

加装有过滤装置？81

82哪些镀层容易在烘干过程中出现手汗印或水痕？82

83电镀自动机上常用镀件干燥方法有哪些？82

84传送带式干燥室的结构如何？其使用效果如何？83

85电镀用电源设备主要有几种类型？其发展情况如何？85

86普通硅整流器的整流工作原理及其使用时的优、缺点是

什么？86

87可控硅（晶闸管）整流器的基本工作原理及其使用特点

是什么？87

88近来出现了哪些特种电镀电源？88

89电镀电源的冷却方式有哪些？其各自的优、缺点是

什么？89

90高频开关电镀电源整流的基本工作原理及其使用中的

特点是什么？90

91如何选择电镀电源？90

92电镀电源应如何安装与使用？91

93电镀电源常见故障有哪些？如何维护与保养？92

94镀铬用的直流电源如何选用？在安装、放置其电源时

要注意些什么？93

95如何使电镀极杠与极杠座之间保持良好的（导电）

接触？94

96如何使镀铬自动线的极杠与镀铬槽的极杠座之间有良好

接触，导电时无发热？94

97酸坛运送车的结构是怎样的？碱桶及化学药品运输车的

结构是怎样的？95

98简易的倒酸装置的结构是怎样的？97

99水在电镀自动线上的用途有哪些？98

100为什么说电镀自动线的清洗水使用情况会对电镀的产品

质量和生产成本形成重大影响？98

101某公司设计的锌酸盐无氰镀锌自动线，其清洗用水

全部用去离子水合理吗？99

102采用什么措施有可能把河（井）水用作电镀的某些

方面的工件清洗用水？100

103为什么说仿金镀层上的水（痕）迹实际是个腐蚀点或者

说腐蚀痕迹？101

104如何用简便的定性方法鉴定（离子交换树脂）纯水

制备器生产的纯水质量？101

第三章电镀自动线镀前处理工艺103

105电镀生产中，建立较严格的毛坯检查制度有何重要

意义？103

106电镀对前处理质量有什么要求？它对电镀的质量有

什么影响？104

107选择电镀前处理中除油工艺考虑的重点是什么？105

108电镀自动线生产中钢铁工件的除油方法是如何考虑

并选择的？其工艺路线是如何安排的？105

109碱性电解去油时，把不锈钢槽接作阳极为什么容易

发生槽漏跑液问题？107

110有机溶剂三氯乙烯除油的优点和其局限性是什么？107

111典型的较先进的三氯乙烯除油自动线是如何布置的？

有些什么配套设施？108

112三氯乙烯除油自动线的使用效果如何？111

113三氯乙烯除油时，工件有时产生严重腐蚀其可能原因

有哪些？112

114超声波除油时，影响除油效果的原因通常有哪些？112

115通常评定（脱脂）去油效果有些什么方法？113

116钢铁工件在磨光后或除油后以及浸蚀处理之后，如果

一段时间内不能电镀，应如何处理？115

第四章电镀自动线的常用电镀工艺116

117为什么说电镀自动线中各镀槽槽液处于良好稳定的

工作状态时，实际上只是镀液中各组分处于动态平衡

之中，是多种因素之间动态平衡的结果？116

118为什么镀槽内的镀液的浓度会自动地逐步地偏离其

初始的最佳的浓度状态？117

119如何使电镀自动线中各镀液的成分的浓度调控在

电镀工艺允许的范围内？119

120如何从动态平衡的观点，认识在电镀生产过程中自动

去除金属离子杂质的自洁作用？120

121为什么各种光亮镀液故障率特别高？其控制的难点

在哪里？如何预防故障的产生？122

122为什么说镀槽大、镀液多的自动线上的镀液常常反而

不及槽液量少得多的手工固定槽液稳定性高？123

123如何应用动态平衡的观点确定成倍延长光亮镀镍槽的

大处理周期？124

124镀锌电解液的基本类型有几种？它们的主要优缺点

如何？126

125我国锌酸盐碱性无氰镀锌工艺的发展过程怎样？128

126现代锌酸盐无氰镀锌工艺大致已达到什么水平？生产

操作的主要注意事项有哪些？129

127为什么大多数锌酸盐无氰镀锌液中，NaOH/ZnO之比

一般多在10～12？为什么说在锌酸盐无氰镀锌中添加

剂的作用比在镀光亮镍、光亮酸铜中要大些？131

128碱性无氰镀锌自动生产线的锌阳极及阳极杠应如何安置

才既方便生产，又有利于控制镀液的Zn2 含量不自动

上升？132

129为什么说目前碱性（锌酸盐）无氰镀锌中采用全铁

阳极板是种先进的阳极体系？133

130目前硫酸盐镀锌的典型工艺及操作条件如何？生产

操作中的主要注意事项有哪些？134

131镀锌层目前最常采用一些什么钝化处理措施？135

132什么是达克罗涂层和交美特涂层技术？它们的应用

有什么特点？136

133镀铜的主要用途是什么？常用镀铜液的类型有哪些？137

134氰化镀铜在电镀自动机生产中的主要用途及优缺点是

什么？139

135用相同厚度的光亮镍代替酸性光亮铜有什么优点及

问题？140

136酸性光亮镀铜在自动线上生产时，采用的工艺及所用

光亮剂、添加剂情况如何？141

137酸性光亮镀铜为什么要采用含磷阳极？使用中的注意

事项是什么？143

138配制氰化镀铜液时，为什么会出现CuCN的不溶解

并且产生沉淀的现象？144

139硫酸盐光亮镀铜中，为什么要加入少量Cl-？如何控制

Cl-的浓度在合适的范围内？145

140镀镍光亮剂是如何分类的？第四代镀镍光亮剂的主要

成分是什么？它们有何特点？146

141如何选择镀镍光亮剂？如何评定光亮剂的质量的好

与差？148

142在光亮酸铜槽及光亮镍槽中，使用钛阳极网篮有什么

好处？其注意事项是什么？150

143什么是电镀添加剂的中间体？它和电镀添加剂

(或光亮剂)之间的关系怎样？150

144如何通过选择合适的镀铬的催化剂提高其电流效率？151

145镀铬过程中，各种铬雾抑制方法的抑雾效果及效益和

实际应用状况如何？153

146铬雾抑制添加剂近些年有些什么新产品及新发展？155

147为什么说我国的汽车铝轮毂的装饰防护性镀铬代表着

我国装饰镀铬的一流水平？156

148铝合金、锌合金压铸件进行装饰防护性电镀前的机械

准备时的注意事项有哪些？159

149铝合金、锌合金压铸件进行装饰防护性电镀前，

如何进行除蜡、除油的化学准备？160

150影响H2O2"para" label-module="para">

及提高其稳定性措施有哪些？161

151用H2O2"para" label-module="para">

H2SO4混合液酸洗或化学抛光铜及铜合金的工艺的使用

效果如何？163

152铜合金系列的仿金镀层变色原因是什么？影响其变色的

因素主要有哪些？165

153防止仿金镀层变色的方法和工艺现状怎样？167

154如何镀制（仿）青古铜和（仿）红古铜工艺制品？169

155为什么刚镀出来的仿古铜工件有时在其表面会腐蚀

出现红锈？170

156如何掌握、控制和使用好不知镀液的化学成分，只知

用途的用所谓仿金盐、黑镍盐、青铜盐等配制的

镀液？172

157在仿金镀层上镀黑镍时，出现黑镍镀层一绺一绺的

大爆皮，应如何解决？174

158为什么不少工件常钻有工艺孔？在工件上钻工艺孔的

原因和目的是什么？174

第五章电镀自动线工艺故障分析与处理177

159查找电镀自动线上电镀层出现的质量问题，应从何处

着手？177

160电镀自动线出现镀层质量问题，如何找出发生故障的

工序？178

161如何通过“观察了解、分析情况”确定镀液产生故障的

原因？180

162如何用小型镀槽试验确定镀液产生故障的原因？181

163 Hull(赫尔)槽的结构怎样？做Hull槽试验时有些

什么技术要求？183

164 Hull槽试验在电镀工艺试验中有什么用途？186

165镀液出现故障后，常用处理方法有哪些？187

166小电流密度电解法净化镀液的原理与处理、要求

有哪些？188

167氧化"para" label-module="para">

168活性炭吸附法净化镀液的原理和处理要求是什么？191

169用紫外光代替活性炭处理光亮镍镀液中有机杂质的

方法的原理和使用效果如何？有何优点？192

第六章电镀自动线的现代质量管理195

170电镀企业为什么应该推行现代质量管理？195

171现代质量管理的发展概况是怎样的"para" label-module="para">

172现代质量管理的基本原则是什么？197

173现代质量管理要求做好哪些基础工作？有何重要

意义？199

174如何评定和核算现代质量管理的经济效益？200

175如何对电镀生产现场实施质量控制？201

176影响在电镀生产现场严格执行工艺纪律的因素有

哪些？202

177实行质量管理的常用方法有哪些？203

178要对电镀液进行化学分析时，应如何正确地从镀槽中

吸取电镀液的分析样液？205

179如何加强对电镀液成分的监测和控制？206

180如何预防和减少电镀自动线上镀液间的交叉污染

现象？207

181用液流法测定金属镀层的厚度时液流终点有较客观而

准确的判定方法吗？209

182液流电位法确定液流终点的基本原理是什么？211

183有什么措施可以提高液流电位法的测定灵敏度？212

184如何避免采购到不合格（检测指标不合格）的盐雾箱

之类的产品？214

185什么叫“对板”？“对板”在装饰电镀产品色调和质量

鉴定中的作用如何？215

186面对层出不穷的镀层花色品种的样板，通常用些什么

方法做好产品的“对板”工作？216

187采用调整槽来调控镀液成分有什么优越性？217

188如何从源头上控制好电镀化工材料的质量？218

189哪些镀槽的溢流孔和排水孔易于堵塞？如何预防和

解决？219

190电镀时，大工件落入槽中未及时清理，可能会造成什么

恶果和事故？220

191为什么在锌酸盐镀锌槽进行小电流处理消除杂质时，

其小电流处理的阴极板上的海绵状锌沉积层会发生

自燃现象？220

192为什么抛光机和磨光机的吸风管道内会突然自动

燃烧起火？222

193为什么喷涂过有机涂料的工件在烘箱中烘干固化时

易发生爆炸？222

第七章电镀自动线的清洁生产与污水处理224

194什么是清洁生产？国家对此有何要求？224

195实施“清洁生产促进法”对电镀行业有何影响与

促进作用？225

196解决电镀行业对环境污染的几条途径是什么？226

197电镀废水处理常用方法有哪些？自动线上产生的较大量的

电镀废水多用什么方法处理？226

198“DTCR”螯合沉淀法电镀废水处理是怎么回事？227

199微生物治理电镀废水处理方面最近有些什么新进展？228

200化学法处理含铬电镀废水的基本原理是什么？230

201化学法中用Na2SO3或NaHSO3处理含铬电镀废水的

工艺及其操作要点是什么？231

202化学法中用FeSO4处理含铬电镀废水的工艺及其操作

要点是什么？232

203不用酸化，可在pH值4以上，用FeSO4还原Cr(Ⅵ)的

处理含铬废水的专利工艺是怎样的？233

204如何用目视比色法来判定Cr(Ⅵ)还原反应的终点？234

第八章电镀自动线的工厂设计236

205进行电镀自动生产线的初步设计时，需要获得哪些

基础资料？236

206如何计算电镀车间的生产纲领？237

207通常电镀车间由哪几部分组成？238

208电镀车间在全厂内的位置应如何布置安排？238

209电镀车间的不同设计阶段要绘制一些什么图纸？239

210一般在规划阶段的区划图应包含一些什么内容？239

211工艺设备平面布置图应包含的主要内容有哪些？240

212土建、安装部门的施工图应包含的主要内容有哪些？241

213在电镀车间设计过程中，为什么一定要画好区划图、

工艺设备平面布置图及土建、安装的施工图？242

214电镀（自动线）车间应如何进行平面布置？243

215电镀自动线常用哪几种平面布置方式？243

216电镀自动线的通风管、通风机应如何布置？245

217对于含氰化物槽液的通风管及排水管道的安装布置

要注意什么？246

218电镀车间的电镀部分的地面的常用哪些施工做法？246

219自动线镀槽、清洗槽的普通酸碱污水是采用管道排放好，

还是采用排水明沟排放好？247

220噪声对人体有些什么危害？电镀车间的主要噪声源

在哪里？248

221如何尽量减少、降低和控制电镀车间的噪声？248

222电镀自动线占用辅助面积比例为什么比手动固定槽

生产线高得多？249

223电镀车间的工艺设备投资如何计算？车间的主要关键

数据和经济技术指标有哪些？250

参考文献251

第1章电镀基本知识1

1什么是电镀？1

2电镀液为什么能导电？2

本书提出了选择电镀自动线设备和工艺的五大基本原则，可在更高的层次上引导读者认识问题的本质。

本书适合电镀管理人员、电镀工艺人员和电镀技师学习与提高业务水平。

前言

近年来，我国已经逐步发展成为国际制造业的中心。作为服务于制造业，也是其一部分的电镀业也迅猛发展，特别是电镀设备制造业更是有了质的飞跃。

改革开放前全国几乎没有一家专业电镀自动线制造厂，用电镀自动线进行电镀生产的企业也不多。而现在全国则有几十家电镀自动线制造厂，其他与其配套的辅助设备制造厂就更多了。目前，我国已发展成为电镀大国，有数以千计的电镀自动线在为各行各业生产电镀件，仅东南沿海一带就有近百条先进的铝轮毂镀装饰铬的自动线。

但与此不相适应的是，适合于在电镀自动线现场工作的工艺人员、技师学习与提高业务水平的书籍却不多见。本书力求成为一本实用的、重点讨论电镀自动线各种设备使用与生产工艺的图书，并以问答形式对问题给予说明。

为了区别于其他著作，减少雷同，本书不准备过分强调电镀工艺方面的内容，而是增加一些设备使用方面的内容，同时力图注意如下几点。

① 突出电镀自动线的大批量、流水线生产的特点。

② 由于是大批量生产，所以特别重视生产过程中的生产成本。

③ 基于上述两点，提出在选择设备和工艺时，应遵从简单、高效、低耗、可靠、易维修五大基本原则，而不应片面地一味追求所谓“先进”与“高科技”。例如，在大批量生产的汽车工件中，多数工件的尺寸精度应满足工件的可互换的尺寸要求。如果提出更高的尺寸精度要求，将意味着生产效率的降低或生产成本的上升，这是不可取的，所以尺寸精度不是越高越好。

④ 在阐述各种问题时，尽量不停留在就事论事的层面上，而应力图引导读者从更高层面上认识问题的本质。总之，希望不是仅给读者一堆猎物、一批已解决的生产问题，而是让读者学会分析问题的成因，并自己找出解决问题的途径。

希望这本小书能为读者解决电镀自动线生产问题时提供帮助，这是我们最大的心愿。

尽管我们付出了很大努力，但限于个人水平，书中观点及见解难免会有不当之处，还望广大读者不吝赐教，以期有机会时给予订正。

编著者2008年6月

《有色金属材料生产技术问答系列图书：铝锻造生产技术问答》中内容分热加工理论基础、锻造设备。锻造工艺和锻造检验四个方面。《有色金属材料生产技术问答系列图书：铝锻造生产技术问答》全面论述了铝合金锻造原理、工艺、技术与设备等，全书共分7章，内容包括：基础知识、自由锻造、模锻生产、锻件热处理、质量检查及控制、锻压设备和新工艺新技术等。在内容组织和结构安排上，力求理论联系实际，切合生产实际需求，突出实用性、先进性和行业特色，深入浅出地讨论了解决关键锻造技术难题的途径和方法，对解决生产中遇到的技术质量问题会有所帮助。

《钢管生产技术问答》以问答形式，全面介绍了钢管生产方面技术人员应知应会的知识与技能。主要内容包括：

通过阅读《钢管生产技术问答》读者可以系统全面地了解、掌握钢管生产的各个环节，并结合生产实际，提高生产技能。

电镀自动线优点

电镀自动线完成各类电镀工序的操作中，几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，并可改善劳动条件；所以深受生产工人的欢迎。

电镀自动线缺点

1、设计比较复杂；

2、所需设备、装置的制造和购置成本较高；

3、生产、维修、养护的工作比较复杂。