随着新项目的不断建成，集团公司无缝钢管总量，品种开发能力，核心装备技术进入世界钢管集团四强，与TENARIS集团（下属阿根廷希德尔卡，意大利达尔明、墨西哥汤母沙、日本NKK等七个国家8家企业）、德法钢管集团、日本钢管集团等世界钢管巨头并驾齐驱，成为世界同行业单厂生产规模最大，实力最强，产品科技含量最高的企业。

天津钢管集团股份有限公司列2008年天津市百强企业第9位，2008年中国企业500强第128位。

发展目标：2009年销售收入1000亿元，2010年实现钢管主业世界第一，钢管产量达到1000万吨规模。

1978～1992年， MPM的推广期

这一时期所建机组的共同点为：

一是连轧管机设有7～8个机架（阿根廷希德尔卡厂为6机架），因为机组中的穿孔机为推轧式（加斜轧延伸机）或二辊桶形辊斜轧式，其延伸系数比较小，（延伸系数一般小于3），轧件的主要延伸靠连轧管机完成，轧管机的最大延伸系数为6～7，所以连轧管机的机架数相对较多，机架数由开始的8架减少到7架甚至6架，意义在于尽量缩短芯棒工作段的长度，因为在所轧制的荒管长度和芯棒限动速度不变的前提下、减少轧机第一架至最末一架轧辊中心线的距离，就可以缩短芯棒工作段的长度，从而达到降低芯棒的制造、加工难度和生产成本的目的；二是各机组均设有2～3个孔型，主要成品管的外径范围大都在114～273mm之间，用以生产中型规格的油井管品种为主的无缝钢管，因为油田打井所需的套管规格绝大部分都在该组距范围内。

另一个特点是：前10套限动芯棒连轧管机组的分布地域比较广、国家较多，欧洲、中北美洲、南美洲和亚洲都有；这些机组既有为满足本国所需而建设，也有为向产油国提供高质量的无缝钢管而建的。

1993～2003年， MINI-MPM的应用期

MINI-MPM为少机架限动芯棒连轧机的意思，原是意大利的因西公司上世纪90年代中期为完成对南非托萨（tosa）厂cps（两步生产无缝钢管法，即只有斜轧锥形辊穿孔和张力减径两个变形工序，而没有轧管工序的生产方法，后因在生产壁厚8mm以下的钢管时因螺旋印难以消除进行增加轧管机的改造）的改造，在锥形辊穿孔机与张减机之间安装的限动芯棒连轧管机而推出的机型。由于锥形辊穿孔机的变形能力较大，就可将原由MPM承担的部分变形前移至穿孔机来完成，连轧工序的延伸可适当减小，轧管机没必要选用过多架数了，轧机的机架数由原来的7～8架减少至4～5架；与MPM相比它的最大特点是实现了用更短的芯棒轧制较长的钢管，芯棒的工作段长度比MPM短了2～3米；芯棒总长度可缩短5米左右。后来随着锥形辊穿孔机的广泛应用，连轧管机的架数大多为5架；或5 1架，1为在连轧管机前增设一架空减机。

随着新项目的不断建成，集团公司无缝钢管总量，品种开发能力，核心装备技术进入世界钢管集团四强，与TENARIS集团（下属阿根廷希德尔卡，意大利达尔明、墨西哥汤母沙、日本NKK等七个国家8家企业）、德法钢管集团、日本钢管集团等世界钢管巨头并驾齐驱，成为世界同行业单厂生产规模最大，实力最强，产品科技含量最高的企业。

天津钢管集团股份有限公司列2008年天津市百强企业第9位，2008年中国企业500强第128位。

发展目标：2009年销售收入1000亿元，2010年实现钢管主业世界第一，钢管产量达到1000万吨规模。