选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
等压式割炬是指其结构与射吸式不同,其特点是割嘴为整体梅花形,乙炔与预热氧的混合,是在割嘴的空隙内完成的,所以体积小( 0.6kg),使用轻便。等压式割炬主要由主体、乙炔调节阀、预热氧调节阀、切割氧调节阀、割嘴、乙炔管和氧气管等组成。
射吸式液体燃料割炬的关键结构为射流泵,射流泵是一个没有运动部件的泵,它是利用一股流体的能量抽送另一股流体的泵。射流泵工作时,高压氧气以流速V1由射流泵喷嘴高速射出,连续带走了吸入室的空气,在吸入室内形成低压区,被抽升的液体燃料在大气压力作用下,以流速V2进入吸入室内,两股流体在喉管中进行能量的传递和交换,工作流体的速度降低,被吸入流体的速度增加,直到喉管出口,使两者的流速和压力趋于一致,然后经扩散管使部分动能转化为压力能后,经由管道输送到割炬的喷嘴,在割嘴处与切割氧混合燃烧,达到切割金属的目的。
设计的割炬使用液体燃料,在喷嘴处产生高温火焰,使割炬具有一定的温度,并传递至割炬喉管处,使其有适当的热量对液体燃料进行加热并雾化,以便获得更好的气化效果,提高燃烧效率。
射吸式液体燃料割炬的关键结构为射流泵,射流泵是一个没有运动部件的泵,它是利用一股流体的能量抽送另一股流体的泵。射流泵工作时,高压氧气以流速V1由射流泵喷嘴高速射出,连续带走了吸入室的空气,在吸入室内形成低压区,被抽升的液体燃料在大气压力作用下,以流速V2进入吸入室内,两股流体在喉管中进行能量的传递和交换,工作流体的速度降低,被吸入流体的速度增加,直到喉管出口,使两者的流速和压力趋于一致,然后经扩散管使部分动能转化为压力能后,经由管道输送到割炬的喷嘴,在割嘴处与切割氧混合燃烧,达到切割金属的目的。
设计的割炬使用液体燃料,在喷嘴处产生高温火焰,使割炬具有一定的温度,并传递至割炬喉管处,使其有适当的热量对液体燃料进行加热并雾化,以便获得更好的气化效果,提高燃烧效率。
增大压力必然能增大流量等压式割炬的弱点是燃气的流量较小,一般不会出现预热氧不足的现象在切割氧需要较高压力的时候,可以通过预热氧和切割氧分开单独供气的方式来避免预热氧压力过高的情况
等压式割炬的特点是燃气(乙炔或丙烷)和预热氧是在割嘴里面混合的,优点是安全性高--一般回火只会回到割嘴里面,缺点是预热氧和燃气的压差大,混合不充分,燃气利用率低,割炬和割嘴的成本高,还有就是等压式割炬...
射吸式的原理是,氧气从喷嘴中高速喷出,喷嘴周围会产生负压,把乙炔或丙烷吸入射吸管进行燃气和氧气的混合. (小时候玩得喷雾游戏)这么设计的原因是氧气压力较燃气的压力大好几倍,直接混合效果差(等压式割炬就...
等压送风在小吨位锅炉设计上的应用
等压送风在小吨位锅炉设计上的应用——本文介绍了等压送风在4.2MW (6t/h)锅炉设计上的成功应用,通过合理的燃烧调整使燃烧更加 稳定,燃烧效率提高,效果显著。
割炬是进行火焰切割的主要工具。割炬分手工割炬和机用割炬。机用割炬主要用于各种切割机。无论是手工割炬还是机用割炬,均有射吸式割炬和等压式割炬之分。射吸式割炬对燃气压力要求不高,可采用低压燃气,也可用中压燃气。射吸式割炬是应用量最大、用最平普遍的通用型手工割炬。等压式割炬的燃气、预热氧气分别由单独的管路进人割嘴内混合。由于燃气是靠自身的压力进入割炬,所以它不适用于低压燃气,而须采用中压燃气,等压式割炬具有气体调节方位、火焰燃烧稳定、不易回火等优点,其应用越来越多。
(1)选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度,选择合适的割嘴。装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,以保证切割氧射流位于预热火焰的中心,安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。
(2)检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后,方可把乙炔皮管接上,以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时,应保证乙炔有一定的工作压力。
(3)火焰熄灭的处理点火后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭,其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严,以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应拆下射吸管,清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙,并拧紧。
(4)割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后,割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声,但火焰并不熄灭,若将切割氧开大时,火焰就立即熄灭,其原因是割嘴芯处漏气。此时,应拆下割嘴外套,轻轻拧紧嘴芯,如果仍然无效,可再拆下外套,并用石棉绳垫上。
(5)割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常,但打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配,合面不严。此时应将割嘴拧紧,无效时应拆下割嘴,用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面,直到配合严密。
(6)回火的处理当发生回火时,应立即关闭切割氧调节阀,然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时,应先关切割氧调节阀,再关乙炔和预热氧调节阀。
(7)保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用通针清除干净。
(8)清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件,以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。
(1)选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度,选择合适的割嘴。装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,以保证切割氧射流位于预热火焰的中心,安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母 。
(2)检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后,方可把乙炔皮管接上,以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时,应保证乙炔有一定的工作压力。
(3)火焰熄灭的处理点火后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭,其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严,以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应拆下射吸管,清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙,并拧紧。
(4)割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后,割嘴头发出有节奏的"叭、叭"声,但火焰并不熄灭,若将切割氧开大时,火焰就立即熄灭,其原因是割嘴芯处漏气。此时,应拆下割嘴外套,轻轻拧紧嘴芯,如果仍然无效,可再拆下外套,并用石棉绳垫上。
(5)割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常,但打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配,合面不严。此时应将割嘴拧紧,无效时应拆下割嘴,用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面,直到配合严密。
(6)回火的处理当发生回火时,应立即关闭切割氧调节阀,然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时,应先关切割氧调节阀,再关乙炔和预热氧调节阀。
(7)保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用通针清除干净。
(8)清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件,以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。