历经三十余年的不懈努力，东风精铸已经发展成为集产品设计、工艺开发、生产销售等功能为一体，以精铸产品为主导的汽车零部件生产企业。2010年成为国内同行业综合实力排名第一的熔模精密铸造企业，是湖北省高新技术企业、湖北省创新型企业（试点）单位；连续被行业推举为中国铸造协会精铸分会主任委员单位，是中国铸造协会第六届理事会副理事长单位。

东风精密铸造有限公司占地面积16.7万平方米，其中工业占地面积4万多平方米，固定资产6000余万元。公司熔模铸造工艺以“硅溶胶-水玻璃”复合型壳为主，配套铸件热处理、变形校正、机加工、表面处理、装配等成品化制造能力。公司年自产精铸件能力达10000余吨,年销售收入过25000万元。

东风精铸所属的东风精密铸造研究所是国内建设最早、功能齐全的企业精密铸造研究所，具有国内精铸行业最完备的CAE模拟平台（Pro/E、Hyperworks、ANSYS、Procast）和实物验证平台，辅助激光快速成型技术，东风精密铸造研究所从新品图纸设计到样件提交最短能控制在5天内。东风精密铸造研究所每年研发投入不低于公司销售的3.5%，2009年，被认定为湖北省级企业技术中心。

东风精铸产品除为东风汽车有限公司等国内多家知名汽车集团配套外，还为国内多家工程机械、石油勘探、铁路等行业的骨干企业配套服务，部分产品已开始进入国际OEM采购体系。

2010年5月8日下午3时30分，中国铸造协会六届一次理事会在京召开，贾成炳、张立波等209名第六届理事代表出席了会议。全体理事采用等额、无记名投票的方式选举产生了以贾成炳为理事长，张立波为常务副理事长，杜孔明等22名同志为副理事长的中国铸造协会第六届理事会领导集体。

2010年5月9日举行的中国铸造协会第九届年会上，东风精铸总经理杜孔明在内的30名企业家以高度的社会责任感和对行业的突出贡献，获“第五届全国铸造行业优秀企业家”荣誉称号。

大会还公布了首届全国铸造百强企业及分行业排头兵企业名单。东风精铸凭借雄厚的实力，被授予“首届全国铸造行业百强企业”荣誉称号，并名列“首届全国铸造行业精密铸造分行业排头兵企业”榜首。

铝铸造现代模塑技术

复杂的铝铸件铸造是一种以电磁泵低压铸造技术为核心,铝冶炼和成型复合净化技术和制造业核心的新技术,生产高质量铝铸件现代技术。电磁泵低压铸造金属熔液传输系统有一个稳定的流动,流量控制方便,缓解过程熔融氧化铝的倒吸气和易于实现的优点是使用流程的自动化,这不仅铸造质量的提高铝铸件铸造,而且还可以改善工作环境。减少劳动强度,实现自动化和现代化的铸造生产。

净化的熔融搪瓷合金铸件的重要组成部分,是铝冶炼和复合净化设施除了注气和自旋泡沫陶瓷过滤器与高脱气,除非性能的金属夹杂物。此外,它使用一个新的长寿命衬里材料,有独立的保温/供热系统可以用于大量的连续生产,同时也为间歇生产。这项技术的熔铝净化效率高、寿命长、低成本的有效的、易于安装、使用和灵活。铸造经验告诉我们,来解决复杂问题的质量铝铸件在三个主要方面:

(1)铝液熔炼和融化,

(2)的平稳过渡熔铝金属卤化物灯

(3)的大小和稳定的模具和砂芯过程。

核心制造流程建模可以看到铸件质量和产量有直接影响。铸造孔隙度、粘砂、瘢痕、热裂解和表面质量、尺寸精度,采用砂性能的关系非常好。建模和制造的新技术是 PEPSET核心树脂粘结剂用于原锆砂砂的树脂从硬砂,困难的那种自硬砂机制一个独立的、非硬化化学反应最初,是时候开始硬化,固化反应一旦开始快速。所以教练袋,因为在一个艰苦的、高强度、脂肪气体崩溃的小,有良好的性能是铸件表面的复杂性,确保质量和稳定性的尺寸精度。