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第1章 安全用电
1.1 电流对人体的伤害及触电方式
1.1.1 电流对人体的伤害
1.1.2 触电方式
1.2 触电现场的抢救
1.2.1 触电急救原则
1.2.2 触电者脱离电源的方法
1.2.3 触电者的救护
1.3 用电安全措施
1.3.1 电工安全操作常识
1.3.2 保护接地和保护接零
第2章 常用电工工具和仪器仪表的使用
2.1 常用电工工具的使用
2.1.1 验电笔
2.1.2 装接工具
2.1.3 焊接工具
2.2 常用电工仪表的使用
2.2.1 万用表
2.2.2 交流毫伏表
2.2.3 数字电桥
2.2.4 钳形电流表
2.2.5 兆欧表
2.2.6 功率表
2.2.7 电度表
2.3 常用电子仪器的使用
2.3.1 直流稳压电源
2.3.2 SP1642B函数信号发生器/计数器
2.3.3 DS5062C数字存储示波器
2.4 常用电工仪器仪表实训项目
实训项目1 常用电工仪表的使用
实训项目2 常用电子仪器的使用
第3章 电动机控制电路的安装与测试
3.1 常用低压电器
3.1.1 常用低压电器的种类
3.1.2 几种常用低压电器
3.2 电动机控制电路图的识读、绘制及安装步骤
3.2.1 识读、绘制电动机控制电路图的原则
3.2.2 电动机基本控制电路的安装步骤
3.3 电动机全压启动控制电路
3.3.1 开关控制电路
3.3.2 点动控制电路
3.3.3 接触器自锁正转控制电路
3.3.4 电动机正反转控制电路
3.4 电动机降压启动控制电路
3.4.1 按钮控制Y-Δ降压启动
3.4.2 QX3-13型Y-Δ自动启动器
3.5 电动机制动控制电路
3.5.1 反接制动
3.5.2 能耗制动
3.6 电动机控制电路实训项目
实训项目1 接触器自锁正转控制电路的安装与调试
实训项目2 接触器联锁正反转控制电路的安装与调试
实训项目3 电动机位置控制电路的安装与调试
实训项目4 电动机Y-Δ降压启动控制电路的安装与调试
实训项目5 电动机反接制动控制线路
第4章 PLC改造电气控制线路
4.1 PLC简介
4.2 可编程控制器的编程语言
4.3 PLC改造电气控制线路
4.4 PLC实训项目
实训项目1 电动机Y-Δ降压启动PLC控制电路的安装与调试
实训项目2 PLC改造机床电路的设计与制作
第5章 常用电子元器件
5.1 电抗元件
5.1.1 电阻器
5.1.2 电位器
5.1.3 电容器
5.1.4 电感器
5.1.5 变压器
5.2 半导体分立器件
5.2.1 半导体分立器件的型号命名
5.2.2 晶体二极管
5.2.3 晶体三极管
5.2.4 晶闸管
5.2.5 单结管
5.3 集成电路
5.3.1 集成电路分类
5.3.2 集成电路命名
5.3.3 集成电路引脚识别
5.3.4 集成电路的检测
5.4 表面组装元器件
5.4.1 无源元件
5.4.2 有源器件
5.5 电子元器件识别与测试实训
第6章 焊接技术
6.1 锡焊机理
6.1.1 扩散
6.1.2 润湿
6.1.3 合金层
6.2 常用焊接工具与材料
6.2.1 焊接工具的选用和保养
6.2.2 焊料
6.2.3 助焊剂
6.3 手工锡焊技术
6.3.1 手工锡焊操作姿势
6.3.2 手工锡焊操作步骤及注意事项
6.3.3 锡焊质量和锡焊缺陷
6.3.4 手工焊接印制电路板
6.3.5 拆焊
6.4 表面组装技术
6.4.1 表面组装技术概述
6.4.2 表面组装工艺流程
6.4.3 手工表面组装简介
6.5 表面组装元器件的手工焊接技术
6.5.1 片式元器件的手工装焊
6.5.2 SMT集成电路的拆焊
6.6 电子工业生产中的焊接技术
6.6.1 波峰焊
6.6.2 再流焊
6.6.3 浸焊
6.7 焊接技术实训
实训项目1 THT元器件及导线的焊接
实训项目2 SMT元器件的手工焊接
第7章 印制电路板的设计与制作
7.1 印制电路板设计基础
7.1.1 印制电路板的基本组成
7.1.2 印制电路板的种类
7.1.3 印制电路板设计前的准备
7.2 印制电路板的排版设计
7.2.1 印制电路板的设计原则
7.2.2 元器件的布置
7.2.3 印制导线的设计
7.2.4 焊盘及孔的设计
7.3 印制电路板的制作工艺
7.3.1 印制电路板制作过程的基本环节
7.3.2 印制电路板的制作流程
7.4 印制电路板的实验室制作
7.4.1 热转印法制作印制电路板
7.4.2 雕刻机制作印制电路板
7.5 印制电路板制作实训
第8章 电子技术基础实训
8.1 直流稳压电源
8.1.1 分立元器件构成的串联型直流稳压电源及充电器
8.1.2 三端集成稳压器构成的直流稳压电源
8.2 运算放大器的基本应用
8.3 函数信号发生器
8.4 集成功率放大器
8.5 电子调光灯电路的安装制作
第9章 电子产品组装
9.1 电路图的识读
9.1.1 电路图的基础知识
9.1.2 识读电路图的方法和步骤
9.2 调试与检测
9.2.1 调试与检测仪器
9.2.2 仪器选择与配置
9.2.3 仪器的使用
9.2.4 调试与检测安全
9.2.5 调试技术
9.3 故障检测方法
9.3.1 常见故障现象和产生故障的原因
9.3.2 检查故障的一般方法
9.3.3 安全事项
9.4 电子装配工艺基础
9.4.1 安装导线
9.4.2 线束
9.4.3 导线及电缆加工
9.4.4 连接工艺
9.5 电子产品组装实训
实训项目1 数字万用表的组装与调试
实训项目2 调频收音机的装配
参考文献
本书是根据高等理工科院校电工电子技术实践教学的基本要求,以知识整合能力、工程实践能力、探究创新能力培养为教学目标而编写的。全书共9章,主要内容包括:安全用电、常用电工工具和仪器仪表的使用、电动机控制电路的安装与测试、PLC改造电气控制线路、常用电子元器件、焊接技术、印制电路板的设计与制作、电子技术基础实训、电子产品组装等。
本书在内容安排上注重基本技能的训练,同时也注重理论与实践的有机结合,可作为理工科院校电工电子工程训练的教材,也可作为相关工程技术人员和无线电爱好者的参考书。
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电工实训心得感想 对于报读职校的学生来说,在校学习的过程中,都要求实训,考几个技能证,这样就业就多一份保障。现在,电汽科08级电子班的全体学生正在进行电工实训。以下便是我对电工考证实训的一些心...
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电工电子工艺实习指导书
电工电子工艺实习指导书
电工电子设计实训教学的研究与实践
电工电子设计实训课程注重的是培养学生电工电子技术方面的实践能力,对于培养学生的基本技能、协作能力、创新能力等素质方面有着举足轻重的作用。随着电工电子技术的发展,其在高等工科教育中的重要性越来越突出。我们经过一段时间的实训教学,逐步发现实训教学中存在一些比较大的问题。这些问题对实训教学的教学质量有一定的影响。本文对电工电子设计实训课程的实训内容、实训教学组织与实施、考核标准等进行了探讨,并在实际中做出了一定的改革。
内容简介
《电工考工实训教程》是根据高等职业教育的培养目标,按照与现场“零距离”接轨的教改思路编写的实训教程和技能训练的参考用书。
《电工考工实训教程》共分7章,包括电工基本操作技术、电工仪表使用技术、内线安装技术、变压器与电机、电气控制技术、电力电子技术和变配电技术等。各章附有相关技能训练和思考题。
《电工考工实训教程》所述内容按电工应掌握的主要技术能力进行分类,内容浅显易懂,实用性强,既可作为高职专电子、电气、自动化、机电和计算机类专业的基本技能训练用教材,也可作为社会初、中、高级电工培训用书。《电工考工实训教程》方便自学,也可供一般工程技术人员学习、参考。 2100433B
《电子工艺与实训简明教程》在选材上具有先进性和实用性,是现代电子产品实际生产步骤的仿真,可作为高职院校电子信息和应用电子技术专业的教材,对从事电子产品工艺的技术人员也有一定的参考价值。
《电工电子工艺实训》是国家示范性高职院校建设项目成果教材。它以最新的“国家职业资格鉴定标准”为依据,在内容上结合我国企业生产实际情况。注重对学生技术应用能力的训练。采用“模块化”教学结构,通过对实际应用电路的训练,培养学生用基本理论分析问题、解决问题的能力。注重体现理论与实践相结合的教育原则,在教学内容的安排上兼顾高职学生必备的基本技能理论知识的介绍。
《电工电子工艺实训》内容包括:安全用电教育,常用电工工具和仪表,电工基本技能训练,常用低压电器的认知和电动机基本控制的实现,典型机床电气控制线路的安装、调试与故障维修,常用电子元器件的识别与检测,手工焊接工艺,电子电路的安装与调试等。