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项目1钳工基本技能1
任务1.1钳工基本工具使用1
1.1.1手锯和锯削方法1
1.1.2锉刀和锉削方法3
任务1.2钻孔及手工加工螺纹8
1.2.1钻头简介及钻头刃磨8
1.2.2内螺纹的加工工具与加工方法12
1.2.3外螺纹的加工工具与加工方法14
项目2电工基本技能及考核16
任务2.1电工安全与急救知识16
2.1.1安全用电常识16
2.1.2触电急救20
2.1.3防触电措施24
2.1.4电气安全操作技术32
2.1.5防电气火灾、防爆、防雷知识35
任务2.2电工基本操作技能37
2.2.1常用电工工具的使用37
2.2.2导线的连接及绝缘的恢复41
2.2.3常用绝缘材料49
任务2.3小型异步电动机和变压器的拆装与检测52
2.3.1小型三相异步电动机的拆装与检测52
2.3.2小型变压器的拆装与绕制67
项目2实训考核76
考核2.1触电急救76
考核2.2电气设备检修的安全技术措施77
考核2.3单股绝缘导线的连接78
考核2.4多股绝缘导线的连接78
考核2.510kW以下鼠笼式三相异步电动机的拆装79项目3电工仪表的使用技能及考核81
任务3.1万用表81
3.1.1万用表的工作原理81
3.1.2万用表的使用及注意事项82
3.1.3数字万用表简介85
任务3.2兆欧表及接地电阻测量仪86
3.2.1兆欧表的结构及工作原理86
3.2.2兆欧表的选择及使用87
3.2.3接地电阻测量仪的使用88
任务3.3钳形表90
3.3.1钳形表的结构及原理90
3.3.2钳形表的使用及注意事项91
任务3.4功率表和电能表91
3.4.1功率表91
3.4.2电能表94
任务3.5直流电桥97
3.5.1直流单臂电桥的结构及原理97
3.5.2直流单臂电桥的使用98
3.5.3直流双臂电桥的结构及原理98
3.5.4直流双臂电桥的使用100
任务3.6示波器与信号发生器100
3.6.1双踪示波器的使用100
3.6.2信号发生器的使用106
项目3实训考核108
考核3.1用兆欧表测量电动机的绝缘电阻108
考核3.2用直流单臂电桥测量电动机绕组电阻108
考核3.3用直流双臂电桥测量导线电阻109
考核3.4用示波器测量交流电压109
项目4电子技能及考核111
任务4.1电子元器件的识别与测试111
4.1.1电阻器及电位器111
4.1.2电感器及电容器117
4.1.3二极管及三极管121
4.1.4晶闸管及单结晶体管124
4.1.5其他电子元器件129
任务4.2电子元件的拆装及典型电路制作132
4.2.1钎焊工艺及元件拆装132
4.2.2晶闸管调光电路的原理分析与制作140
4.2.3串联型稳压电源的原理分析与制作148
4.2.4闪光灯电路的原理分析与制作153
任务4.3集成电路的应用158
4.3.1集成电路知识158
4.3.2555定时电路的原理分析与制作161
4.3.3函数发生器电路的原理分析与制作166
项目4实训考核170
考核4.1调光电路的焊接与故障排除170
考核4.2串联型稳压电源的焊接与故障排除171
考核4.3声光控自动节能灯的焊接172
考核4.4数字频率计电路的焊接173
项目5常用控制电路的制作技能及考核174
任务5.1常用低压电器及选择174
5.1.1开关电器和熔断器174
5.1.2接触器180
5.1.3热继电器183
5.1.4电流、电压继电器184
5.1.5时间继电器186
5.1.6低压断路器188
5.1.7其他低压电器189
任务5.2三相异步电动机的直接启动控制电路190
5.2.1电动机的点动控制电路190
5.2.2电动机的单向连续运转控制电路194
5.2.3三相异步电动机的正、反转控制电路196
5.2.4自动往返控制电路200
5.2.5三相异步电动机的顺序控制电路202
任务5.3三相异步电动机的减压启动控制电路204
5.3.1三相异步电动机定子绕组串电阻减压启动控制204
5.3.2三相异步电动机YD减压启动控制205
5.3.3三相异步电动机自耦变压器减压启动控制207
任务5.4三相异步电动机的制动与调速控制208
5.4.1三相异步电动机的反接制动控制电路208
5.4.2三相异步电动机的能耗制动控制电路209
5.4.3三相异步电动机的变级调速控制电路211
项目5实训考核213
考核5.1电动机正、反转控制盘的制作213
考核5.2电动机能耗制动控制盘的制作214
考核5.3双速电动机控制盘的制作215
项目6机床控制电路故障分析及排除217
任务6.1CA6140型车床控制电路217
6.1.1机床电路维修基本知识217
6.1.2CA6140型车床的结构及运动形式221
6.1.3CA6140型车床电气控制线路分析222
6.1.4CA6140型车床常见电气故障分析与检修方法225
任务6.2Z37、Z3050型钻床控制电路228
6.2.1Z37型摇臂钻床的主要结构和运动形式228
6.2.2Z37型摇臂钻床电气控制线路分析230
6.2.3Z37型摇臂钻床常见电气故障分析与检修方法231
6.2.4Z3050型摇臂钻床电气控制线路232
任务6.3M1432A型磨床控制电路238
6.3.1M1432A型万能外圆磨床的主要结构及运动形式239
6.3.2M1432A型万能外圆磨床的电气传动特点及控制要求239
6.3.3M1432A型万能外圆磨床电路分析239
6.3.4M1432A型万能外圆磨床电气控制线路检修242
任务6.4X62W型铣床控制电路243
6.4.1X62W型铣床的结构、运动形式及控制要求243
6.4.2X62W型铣床的控制电路分析245
6.4.3X62W型铣床的常见故障及处理251
项目6实训考核253
考核6.1车床控制电路的故障分析与排除253
考核6.2钻床控制电路的故障分析与排除254
考核6.3磨床控制电路的故障分析与排除255
考核6.4铣床控制电路的故障分析与排除256
项目7可编程控制器及其应用257
任务7.1PLC的基本组成及原理257
7.1.1PLC的基本组成257
7.1.2PLC的基本工作原理260
7.1.3PLC的编程语言262
任务7.2FX系列PLC的基本知识263
7.2.1FX系列PLC简介263
7.2.2FX系列PLC的内部软元件264
7.2.3FX2N系列PLC的指令系统270
7.2.4FX系列PLC的基本控制程序279
任务7.3FX系列PLC的操作及应用285
7.3.1FX系列PLC控制程序设计实例285
7.3.2FX系列PLC编程软件的使用298
任务7.4S7系列PLC的操作及应用309
7.4.1S7200PLC及其基本指令简介309
7.4.2S7200PLC的编程与仿真操作319
7.4.3S7200PLC程序设计实例329
任务7.5PLC在变频控制中的应用336
7.5.1FX系列PLC的变频控制336
7.5.2S7200PLC使用USS协议控制MM4系列变频器341
项目7实训考核347
考核7.1用PLC控制传输带电机的运行系统347
考核7.2Z37型摇臂钻床控制程序设计348
考核7.3自动配料生产控制程序设计350
考核7.4自动洗衣机控制程序设计352
考核7.5简易机械手控制系统及程序设计353
项目8变频器及其应用355
任务8.1变频器的结构及原理355
8.1.1变频器的基本原理及分类355
8.1.2通用变频器的基本结构357
8.1.3变频器的功能361
任务8.2变频器的应用363
8.2.1变频器的选择363
8.2.2变频器的安装与调试364
8.2.3西门子MM420变频器操作板及常用参数简介377
8.2.4变频调速系统的日常维护与维修385
项目8实训考核387
考核8.1通用变频器的安装与功能预置387
考核8.2变频器多段速调速系统安装与操作388
项目9单片机及其应用389
任务9.1MCS51系列单片机基础及其指令系统389
9.1.1MCS51单片机内部结构与时序389
9.1.2MCS51单片机的指令系统393
任务9.2MCS51系列单片机汇编语言程序设计举例400
9.2.1汇编语言的构成与设计步骤400
9.2.2汇编语言实用程序举例401
任务9.3单片机系统扩展与接口技术402
9.3.1总线及数据存储器的扩展402
9.3.2并行接口的扩展403
9.3.3A/D、D/A转换技术404
9.3.4键盘及其接口408
项目9实训考核410
考核9.1霹雳灯程序设计410
考核9.24位数七段LED数码显示程序设计413
考核9.34×4键盘与七段LED数码显示程序设计414
附录维修电工技能鉴定考核部分样卷418
维修电工初级工职业技能鉴定样卷419
初级试题一经电流互感器接入的单相有功电能表安装419
初级试题二异步电动机串电阻启动控制线路安装及调试419
初级试题三安装调试单相桥式整流、电容滤波、稳压管稳压电路420
维修电工中级工职业技能鉴定样卷421
中级试题一安装调试晶闸管调光电路421
中级试题二安装调试通电延时带能耗制动的YD启动控制线路422
中级试题三X62W铣床电气控制线路故障检查及排除423
中级试题四用PLC控制水塔水位自动运行系统423
维修电工高级工职业技能鉴定样卷425
高级试题一T68镗床电气控制线路故障检查及排除425
高级试题二安装调试锯齿波发生器电路427
高级试题三三相桥式全控整流电路(阻性负载)接线、调试、
测量与分析428
高级试题四机械手PLC控制系统设计与调试430
高级试题五MM440变频器三段速控制系统接线、调试及测量432
维修电工中级试题评分细则表433
参考文献438
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本书依据电工国家职业标准和相关职业技能鉴定规范,结合历年职业技能鉴定的考核内容、要求及企业的生产实践需要,系统地阐述了初、中、高级维修电工及技师技能考核所必须掌握的理论、技能知识。书中介绍了电工实训的操作步骤、要求、注意事项及考核标准,包括钳工基本技能、电工基本技能及考核、电工仪表的使用技能及考核、电子技能及考核、常用控制电路的制作技能及考核、机床控制电路故障分析及排除、可编程控制器及其应用、变频器及其应用、单片机及其应用9个项目,每个项目都有相应的实训任务及考核标准。书中还附有部分技能考核样卷及评分明细。
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维修电工技能实训考核装置
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电工技能实训
重庆公共运输职业学院 实训报告 实训课程:电工技能实训 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 指导教师: 实训时间: 实训目的: 1.① 了解电气安全常识。了解电气火灾产生的原因、电气防火的安全措施。了 解电流对人体的影响。了解造成人体触电的各种原因与触电方式。能根据人体 触电后造成的不同伤害程度,采取正确的触电急救方法对触电者进行施救。 ② 了解常用的绝缘材料,常用导线材料,常用导线的选择。掌握导线的连接 与绝缘恢复。 2.① 掌握万用表的原理和使用方法。 ② 掌握如何用万用表和干电池判断电动机的同名端。 3.① 掌握电度表、漏电保护开关、电灯开关和插座的连接方法。 ② 会识读照明电路原理图和装配图,能够根据照明电路图正确安装照明电 路。熟练掌握照明元器件的安装和接线方式。 实训设备: 电工照明电路实训板、万用表、电度表、电动机、熔断器、漏电保护器、白 炽灯、日光灯、插座、灯座、电池
内容简介
《电工考工实训教程》是根据高等职业教育的培养目标,按照与现场“零距离”接轨的教改思路编写的实训教程和技能训练的参考用书。
《电工考工实训教程》共分7章,包括电工基本操作技术、电工仪表使用技术、内线安装技术、变压器与电机、电气控制技术、电力电子技术和变配电技术等。各章附有相关技能训练和思考题。
《电工考工实训教程》所述内容按电工应掌握的主要技术能力进行分类,内容浅显易懂,实用性强,既可作为高职专电子、电气、自动化、机电和计算机类专业的基本技能训练用教材,也可作为社会初、中、高级电工培训用书。《电工考工实训教程》方便自学,也可供一般工程技术人员学习、参考。 2100433B