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多功能滚动式弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
(1) 轮模(BENDING DIE)安装:
a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。
b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。
(2) 夹模(CLAMP DIE)安装:
a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。
b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。
调整:
a、将夹模座固定(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。
b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。
c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。
d、再将夹模座固定螺母(FIG-7(3)锁紧即可。
(3)导模(PRESSURE DIE)安装:
a、将导模固定螺丝(FIG-7(8)取下,再将导模放入。
b、将导模螺丝锁紧即可。
调整:
a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-4(3)至导模行径之终点(此时在轮模与导模间须有间隙,可以用导模调整螺杆(FIG-7(6)来调整。
b、调整导座调整螺杆(FIG-7(6)使导模与轮模完全密合。
c、按下或退夹按钮(FIG-4(6),再将导模调整螺杆(FIG-7(6)顺时针方向转约1/2-1/4圈。
d、再将导模座固定螺丝(FIG-7(6)锁紧即可。
(4)芯棒安装:
a、将芯棒以顺时针方向放入穿心杆。
b、再将芯棒固定螺丝(FIG-7(8)固定即可。
(请注意芯棒须配合弯管弯曲的方向)
电动多功能弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外...
至少4500元 。工艺: 弯管机 进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下,外径为D,壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时,中性层外侧管壁受拉应力σ1作用,管壁变薄;中性层内侧管壁受拉应...
你好,看你要买全自动还是半自动的需要加工的管料直径多少一般半自动的液压弯管机3--5万左右,希望我的回答对你有帮助。谢谢。
DWQJ-63多功能滚动式弯管机
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多功能液压自动弯管机设计
1 多功能液压自动弯管机设计 摘 要 多功能液压自动弯管机是在现有的弯管机的基础上加以改造, 优化机械结构,完善自动化程度,增加弯管型号,使一种弯管机能加 工多种规格的管件,弯管机运动平稳灵活,并且设计了智能模块,实 现自动调整角度, 大大节省了人力操作任务, 提高了工作效率与管件 的加工精度。 多功能液压自动弯管机主要有机械部分和控制部分,在加工管 件的过程中,有转模装置、 夹紧装置、提升装置及模子横移装置都是 采用液压系统来提供动力的, 因此液压系统的设计非常重要。 在对液 压弯管机整体结构设计过程中, 重点研究的以下方面的问题: 常见管 材弯曲变形与弯曲力矩之间的变化规律; 弯管机模子提升装置的结构 设计和与杠杆的连接设计;弯管机夹紧装置、挡板结构、减速器等结 构的设计;对主要部件如轴进行计算与校核。 在对弯管机液压系统的 设计过程中,主要进行了液压元件的选择,液压系统负载的分析,
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