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可广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。
一,外观
1.1.材料:采用优质冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,外观美观大方,颜色协调。
1.2..炉膛材料采用高纯氧化铝纤维,节能50%,加热元件采取电炉丝,高效节能。
1.3.结构:采用双层炉壳结构,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳外表面低。
二,电器元件
2.1.热电偶:采用国标贵金属热电偶丝作为原材料,测出温度准确,不偏离,根据选择电炉的温度而匹配热电偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
2.2.温控仪:采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,超温断电报警等功能,使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全
2.3.电器:采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
2.4.变压器:采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。
三,炉膛
3.1.内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等特效,不易裂,使用寿命长,导热慢,节能,独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料)
3.2.中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)
3.3.外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)2100433B
多工位高温管式电炉, 炉体结构分为两部分,上部炉膛中的炉体管可360°翻转,下部为电控部分;多工位高温管式炉采用密封法兰密封技术,两端添加隔热塞,提高了炉管两端的气密性,法兰上安装有进气和出气接口,可控制气流量,其还可以倾斜旋转,使物料充分受热,烧制的产品可程序控温,可实现与计算机相互连接,通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表功能。
管式气氛电阻炉GWL主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。价格560块
你好,很高兴为你解答。 南京博蕴通生产基地专业生产制造实验室,式炉直销,优惠多多.出口欧美,高端品牌,管式炉品质有保障,专业技术维护,服务响应时间及时。 高温炉厂家株洲金瑞专业生产,用于高校科研单位的...
你好,个人推荐:杭州卓驰仪器公司的智能高温定碳炉,产品比较不错。做碳硫分析不可以用普通的管式炉代替智能高温定碳炉,因为普通管式炉温度不够高,智能高温定碳炉的温度是1300度。地址:浙江省杭州市江干区秋...
直埋式钢质高温管道保温
由于施工现场部分高温管道需要埋地,本文对埋地高温管线的保温做详细说明。
86粗苯管式炉改烧高炉煤气的应用
收稿日期 :1999201225 ;修回日期 :1999210209 作者简介 :栾兆爱 ( 19722) ,男 ,山东莱芜人 ,1996年毕业于青岛化工 学院化工设备与机械专业 ,现在莱钢焦化厂技术科从事技术改造工 作 ,助理工程师。 粗苯管式炉改烧高炉煤气的应用 栾 兆 爱 (莱芜钢铁集团有限公司 焦化厂 ,山东 莱芜 271104) 摘 要 : 为缓解焦炉煤气供应紧张的矛盾 ,莱钢焦化厂在原烧焦炉煤气管式炉基础上重新设计 ,制作了烧高炉煤气的粗苯 管式炉 ,将原辐射段炉管加长 1m ,在辐射段下部增设圆筒型燃烧室 ,并增加 1台烟囱废气预热高炉煤气的列管式换热器。 该 管式炉改烧高炉煤气后 ,每小时可替代出焦炉煤气 600m3 ,年创经济效益 120多万元。 关键词 : 管式炉 ;高炉煤气 ;焦炉煤气 ;辐射段 中图分类号 : TQ52015 文献标识码 :B 文章编号
简介数
控冲床的一种,冲床带有转盘,由PLC控制旋转,转盘上有很多工位,一个工位里有一套模具,需要哪个就用哪个。
《多工位连续模典型结构图册》介绍了390多套多工位连续模典型结构,内容包括多工位连续冲裁模、多工位弯曲连续模、多工位拉深连续模、多工位成形连续模、楔传动多工位连续模、自动与半自动多工位连续模、少废料与无废料冲裁(成形)多工位连续模、特殊与创新的多工位连续模。书中每套冲模都按模具图、模具主要技术规格及零部件、分析说明三部分来介绍,以帮助读者理解该模具的主要结构组成及工作原理。
《多工位连续模典型结构图册》可供冲模设计人员和从事冲压生产的技术人员、工人参考,也可供相关专业的在校师生阅读。
多工位自动锻造压力机是一种锻造机械,主要用于轴承圈毛坯或类似轴承圈的环形零件的锻造,它包括传动系统1、制动器2、离合器3、机身4、测滑块5、压紧下料部分6、主滑块7外,还设计有多工位的自动传递的机械手部分8、上模座精密自调封闭高度机构9,停电坯件脱膜机构10和刚性与气动并用的顶料机构11。该机结构紧凑,毛坯加热能耗减少,提高了工作效率和自动化程度,加工精度高,调整方便。