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电极材料应选择导电性好、熔点高和沸点较高,机械加工性能好的材料作为电极材料。铜:制成各种精密复杂电极,可用于中小型腔加工钨、钼:熔点和沸点较高、损耗少,但其机械加工性能不好,价格较贵,一般仅用于线切割...
电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工,已成为模具制造业的主导加工方法,推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时,比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相...
①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件;②加工时无切削力;③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷;④工具电极材料无须比工件材料硬;⑤直接使用电能加工,便于实现自动化;⑥加工后表面产生变质层,在某些...
DE10电火花成型机床数控系统改造
针对DE10型电火花成型机床存在的问题对其进行改造,将其改造成以交流伺服系统为控制对象,以工控机为控制核心的数控系统。数控系统采用模块化设计,由工业PC担当控制核心的作用,通过接口模块与其他模块进行通信,并通过执行模块化的数控系统控制软件对机床进行处理和控制。调试结果表明此改造基本达到了预期的目标。
电火花操作规程
电火花成型机床安全操作规程 1. 开机操作前,要穿好工作服,做好操作准备工作。 2. 电火花机床必须在专人指导下进行操作,不允许未经许可自行操作。 3. 在放电加工前, 应仔细安装好工件, 找正工具电极和工件的相对位置。 4. 电火花成型机床工作液为易燃煤油,必须配备干粉灭火器,以防运行 中发生火灾,并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。 5. 工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件 50mm以上,以防止 工作液着火燃烧。 6. 在放电加工过程中,严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。 7. 在操作过程中如发生意外,首先要按下操作面板上的红色急停按扭, 再拔下插头,检查事故原因, 待排除故障后再开机, 启动时间间隔不得小 于 50秒。 8. 操作过程中,进行移动操作时要特别小心,必须确认移动行程中没有 阻挡物,以防撞坏电极和工件,或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。 9. 火花成形
X轴行程 300 mm Y轴行程 250mm Z轴行程 250mm 最大工件尺寸 630*400*185mm 最大工件重量 200kg 最大电极重量 25kg 工作台面至主轴头距离 190-440mm 加工电流 72A 最大加工速度 铜/铁 72A/550mm*3/min 最大加工速度 石墨/钢 72A/600mm*3/min 最佳光洁度 Ra0.2um。
用于加工各种复杂形状的型腔。 2100433B
一、按机床结构分类
(1)固定立柱式数控电火花成型机床
固定立柱式数控电火花成型机床结构简单,一般用于中小型零件加工。
(2)滑枕式数控电火花成型机床
滑枕式数控电火花成型机床结构紧凑,刚性好,一般只用于小型零件加工。
(3)龙门式数控电火花成型机床
龙门式数控电火花成型机床结构较复杂,应用范围广,常用于大中型零件加工。
二、按控制方式分类
(1)普通数显电火花成型机床
普通数显电火花成型机床是在普通电火花成型机床上加以改进而来,它只能显示运动部件的位置,而不能控制运动。
(2)单轴数控电火花成型机床
单轴数控电火花成型机床只能控制单个轴的运动,精度低,加工范围小。
(3)多轴数控电火花成型机床。
多轴数控电火花成型机床能同时控制多轴运动,精度高,加工范围广。
③按电极交换方式分类。
(1)手动式。手动式,即普通数控电火花成型机床,
结构简单,价格低,工作效率低。
(2)自动式。自动式,即电火花加工中心,结构复杂,价格高,工作效率高。