电火花加工数控系统软件的研发与应用图书目录

第1章 EDM数控技术概述 1.1 EDM简介 1.1.1 EDM的原理及特点 1.1.2 EDM的应用与发展 1.2 EDM数控技术的发展 1.2.1 由简单控制向多轴联动控制发展 1.2.2 软件化程度越来越高 1.2.3 开放式发展成为大势所趋 1.3 Linux操作系统发展及应用 1.3.1 Linux操作系统的发展 1.3.2 Linux操作系统的特点 1.3.3 实时Linux的发展 1.3.4 基于Linux平台的数控系统开发 1.3.5 基于Linux平台的EDM数控系统软件开发可行性 第2章多轴联动EDM数控系统的软件架构 2.1 软件架构简介 2.1.1 软件架构的含义 2.1.2 软件架构的组成 2.1.3 软件架构的目标 2.1.4 软件架构的流程 2.2 EDM数控机床硬件结构的特点 2.3 数控系统软件功能需求分析与功能划分 2.4 数控系统软件结构层次划分 2.5 数控系统软件整体结构构建 2.5.1 各模块确立 2.5.2 模块间通信确立 2.5.3 整体结构确立 2.6 数控系统软件功能运行机制 第3章数控系统软件用户管理模块构建 3.1 GUI简介 3.1.1 GUI概述 3.1.2 数控系统软件GUI组成 3.1.3 GUI开发 3.2 GUI子模块构建 3.2.1 GUI功能组成 3.2.2 加工控制功能 3.2.3 坐标移动功能 3.2.4 定位功能 3.2.5 手动加工功能 3.2.6 文件加工功能 3.2.7 加工履历功能 3.2.8 机床参数管理功能 3.2.9 加工条件管理功能 3.2.10 加工条件调整功能 3.2.11 网络设置功能 3.2.12 信息提供功能 3.3 功能服务子模块构建 3.3.1 多线程建立 3.3.2 多功能执行器建立 3.3.3 任务执行功能执行器 3.3.4 信息提供功能执行器 3.3.5 数控代码译码器 3.3.6 电极半径补偿器 3.3.7 数控命令执行器 3.4 用户管理模块整体运行机制 3.4.1 信息提供运行机制 3.4.2 任务执行运行机制 第4章数控系统软件实时控制模块构建 4.1 实时控制模块结构确立 …… 第5章数控系统软件驱动模块构建 第6章数控系统软件模块间通信构建 第7章数控系统软件的开发 第8章数控系统软件的搭载与应用 第9章 EDM电极预装系统软件的研发与应用 参考文献2100433B

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电火花加工数控系统软件的研发与应用造价信息

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信息价
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系统软件及应用软件

规格型号：
采用国产软件主要包括SCADA软件、人机接口软件、交互式作图软件、网络管理软件、报表软件、数据库管理软件、系统软件、网络通讯软件、接口通讯软
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
许继
材料税率：
13%
供应商：
许继电气股份有限公司
报价时间：
2022-12-06

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LoRa智慧灌溉手机终端应用软件

规格型号：
ZHGGRJ-M
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
绿粤
材料税率：
13%
供应商：
深圳市绿粤生态科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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系统软件IP网络广播软件包

规格型号：
T-8700R
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州市保伦电子有限公司
报价时间：
2022-12-06

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系统软件

规格型号：
VS-Scanda库存类型:IND;供货周期:4周;产品描述:监控软件(无限点);
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
沃克森
材料税率：
13%
供应商：
深圳市爱瑟菲电子科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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系统软件

规格型号：
品种:PC客户端软件;
价格行情：
材料单位：
项
材料品牌：
盛淼
材料税率：
13%
供应商：
河北盛淼安全技术工程有限公司
报价时间：
2022-12-06

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网管系统(含硬、软件)

规格型号：
网络级
价格行情：
材料单位：
套
材料税率：
地区时间：
广东2022年1季度信息价
所属行业：
电网工程
备注说明：

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网管系统(含硬、软件)

规格型号：
网元级
价格行情：
材料单位：
套
材料税率：
地区时间：
广东2022年1季度信息价
所属行业：
电网工程
备注说明：

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网管系统(含硬、软件)

规格型号：
网络级
价格行情：
材料单位：
套
材料税率：
地区时间：
广东2021年4季度信息价
所属行业：
电网工程
备注说明：

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网管系统(含硬、软件)

规格型号：
网络级
价格行情：
材料单位：
套
材料税率：
地区时间：
广东2021年3季度信息价
所属行业：
电网工程
备注说明：

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网管系统(含硬、软件)

规格型号：
网元级
价格行情：
材料单位：
套
材料税率：
地区时间：
广东2021年2季度信息价
所属行业：
电网工程
备注说明：

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系统软件、图形软件、PLC应用程序、触摸应用程序开发

规格型号：
系统软件、图形软件、PLC应用程序、触摸应用程序开发
需求量：
1台
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-08-08

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系统软件、应用软件

规格型号：
1
需求量：
2套
报价数：
1
材料品牌：
无
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2021-11-23

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BAS系统软件

规格型号：
BAS系统软件
需求量：
1系统
报价数：
1
材料品牌：
详见截图
材料档次：
中高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2020-12-09

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办公系统软件

规格型号：
办公系统软件
需求量：
1套
报价数：
2
材料品牌：
联想/HP
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2017-07-06

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系统软件软件

规格型号：
SmartPower配电管理系统软件
需求量：
1套
报价数：
3
材料品牌：
详品牌要求表
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-10-19

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电火花加工数控系统软件的研发与应用内容简介

电火花加工（EDM）是特种加工技术的一种自主研发出多轴联动EDM数控系统软件，研制出国产化的并可用于工业生产环境的多轴联动EDM数控机床，对于打破国外垄断，推动我国多轴联动电火花加工数控设备关键技术的进步，推动我国航空、航天事业的发展具有非常重要的意义。

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电火花加工数控系统软件的研发与应用常见问题

电火花加工的应用？

电火花加工主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。电火花加工零件的数量在3000件以下时，比模具冲压零件在经济上更加合理。按工艺过程中工具与工件相...
电火花加工特点？

①能加工普通切削加工方法难以切削的材料和复杂形状工件；②加工时无切削力；③不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷；④工具电极材料无须比工件材料硬；⑤直接使用电能加工，便于实现自动化；⑥加工后表面产生变质层，在某些...
电火花加工又称（）加工，可应用于（）（）（）和其他加工。

电火花加工又称（放电加工或电蚀加工）加工，可应用于（机械工程）（切削加工工艺与设备）（特种加工工艺）和其他加工

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电火花加工数控系统软件的研发与应用文献

微喷孔七轴电火花加工机床数控系统研发

格式：pdf

大小：950KB

页数： 7页

为满足国3(欧Ⅲ)标准的高端喷油嘴微喷孔加工需求,研发七轴微细电火花加工机床的开放式数控系统。探讨数控系统的软/硬件结构、功能模块划分、数控界面设计,以及整体联调等关键技术;重点研究批量加工多个微喷孔高一致性精度保证方法,以及加工过程协调智能控制策略;按照用户图样要求,进行批量化产品加工验证。研究结果表明:可实现具有变焦距的喷油嘴多个微喷孔的全自动化加工,加工精度、加工效率、可靠性和操作方便性均达到工业应用要求。

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电火花加工的常用术语

格式：pdf

大小：950KB

页数： 3页

电火花加工的常用术语电火花加工中常用的主要名词术语和符号如下： 1．工具电极电火花加工用的工具是电火花放电时的电极之一，故称为工具电极，有时简称电极。由于电极的材料常常是铜，因此又称为铜公 (如图 3-1 所示 )。 2．放电间隙放电间隙是放电时工具电极和工件间的距离，它的大小一般在 0.01～0.5 mm 之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。 3．脉冲宽度 ti(μs) 脉冲宽度简称脉宽 (也常用 ON、TON 等符号表示 )，是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间 (如图 3-2 所示 )。为了防止电弧烧伤，电火花加工只能用断断续续的脉冲电压波。一般来说，粗加工时可用较大的脉宽，精加工时只能用较小的脉宽脉冲参数与脉冲电压、电流波形 4 123 1 — 工具电极； 2 — 工件； 3 — 脉冲电源； 4 — 伺服进给系

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数控电火花加工（第2版）内容简介

数控电火花加工机床是应用非常广泛的数探机床，作为机加工的重要补充，电火花加工在机械制造的各个行业已普及。《数控电火花加工（第2版）》目标是培训必须掌握实用的数控电火花机床操作和编程技术的技工，内容围绕当前应用较为广泛的数控电火花机床操作和NC编程进行组织，包括数控电火花基本原理、数摔电火花机床简介：电火花加工丁_作液、电源、加工电极等基础知识；常用数控电火花机床的加工操作、工艺处理等；数控编程知识及实例。全书以若干典型的应用实例为背景，重点突出数控机床加工和NC编程的基本思路和关键问题，使读者把握学习的要点，迅速达到独立进行一般复杂程度的数控加工操作及编程的水平。

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数控电火花加工（第2版）图书目录

丛书序言 第2版前言 第1版前言 第1章绪论 1.1 电火花加工概述 1.2 电火花加工的发展 1.2.1 电火花加工的发展历史 1.2.2 电火花加工的现状和发展趋势 1.2.3 高速铣（HSM）与数控电火花成形机（NCSEDM） 1.2.4 高速铣与电火花加工的工艺适应性 1.3 电火花加工的特点、局限性及应用 1.3.1 电火花加工的特点 1.3.2 电火花加工的局限性 1.3.3 电火花加工的应用范围 1.4 电火花加工的工艺类型及适用范围 1.5 电火花加工常用名词术语和符号 第2章电火花加工原理 2.1 电火花加工的基本过程 2.2 实现电火花加工的条件 2.3 影响材料放电腐蚀的主要因素 2.3.1 极性效应 2.3.2 覆盖效应 2.3.3 脉冲放电波形与参数 2.3.4 间隙放电特性 2.3.5 电极材料 2.3.6 工作液 2.4 电火花线切割加工 第3章电火花成形加工电源及工作液 3.1 电火花成形加工的脉冲电源 3.1.1 电火花脉冲电源的功能 3.1.2 脉冲电源的分类、特性及应用范围 3.1.3 常用脉冲电源 3.2 电火花工作液 3.2.1 电火花工作液的作用及特点 3.2.2 电火花工作液的种类 3.2.3 电火花工作液对电火花加工的影响 3.2.4 电火花工作液的使用要点 第4章电火花加工工具电极 4.1 电极材料及选择原则 4.1.1 石墨 4.1.2 纯铜 4.1.3 铜钨合金与银钨合金 4.1.4 钢 4.1.5 电极材料的选择原则 4.2 电极设计 4.2.1 穿孔加工的电极设计 4.2.2 型腔加工的电极设计 4.2.3 电极结构设计 4.3 电极制造 4.3.1 电极制造方法 4.3.2 电极结构与装夹 4.3.3 石墨电极振动成形制造工艺 4.4 电极装夹与定位 4.4.1 电极装夹 4.4.2 定位 44.3 工艺基准定位系统的使用 第5章电火花加工设备 5.1 电火花加工机床型号和标准 5.2 机床主体 5.2 1床身和立柱 5.2.2 工作台 5.2.1 主轴头 5.2.4 主轴头和工作台的主要附件 5.3 工作液循环过滤系统 5.4 电火花加工机床的伺服进给系统 5.4.1 伺服进给系统的基本组成部分 5.4.2 伺服进给系统的类型 5.4.3 伺服进给系统的特殊功能 5.5 数控电火花加工机床的数控系统 5.5.1 目前数控系统发展的总体趋势 5.5.2 电火花加工机床的数控系统 5.5.3 电火花加工机床的数控系统硬件 5.5.4 电火花机床控制柜 第6章电火花加工工艺 6.1 电火花加工工艺规律 6.1.1 电火花加工的异常放电 6.1.2 表面变质层 6.1.3 电蚀产物 6.2 电火花加工工艺指标 6.2.1 表面粗糙度 6.2.2 电火花加工精度 6.2 3电火花加工速度 6.2.4 电火花加工的电极损耗 6.3 选择加工规准 6.3.1 电规准及其对加工的影响 6.3.2 加工参数的调整 6.3.3 正确选择加工规准 第7章电火花加工机床系统功能及操作 7.1 电火花加工操作流程 7.2 数控电火花加工机床的手动操作 7.3 数控电火花加工机床的操作屏操作 7.3.1 准备屏， 7.3.2 自动生成程序及加工屏 7.3.3 编辑屏 7.3.4 配置屏 7.3.5 诊断屏. 7.4 电火花加工的控制器操作 7.4.1 电火花加工步骤 7.4.2 电火花加工基本操作 7.5 电火花加工机床操作的注意及检查事项 7.5.1 准备加工时的注意事项 7.5.2 加工之前的检查事项 7.5.3 加工中的检查事项 7.6 电火花加工机床加工的安全规程 7.6.1 电火花加工的安全技术规程 7.6.2 电火花加工机床的安全操作规程 7.7 电火花加工机床的维护和保养 第8章电火花穿孔加工与电火花型腔加工 8.1 电火花穿孔加工 8.1.1 电火花穿孔加工的特点 …… 第9章特种电火花加工技术 第10章数控电火花ISO编程 参考文献2100433B

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应用于钢板的CCD光电在线测宽仪的研发与应用

摘要：本文主要介绍了应用于钢板的CCD光电在线测宽仪的研发与应用，并从测宽仪的原理、结构组成等多方面进行了介绍。 关键词：钢板；测宽仪；CCD； 引言 测宽仪可以测量钢板的实际宽度，实时监测宽度尺寸，及时超差报警提示，提高宽度控制精度。测宽仪可以测量中间坯宽度，作为同规格板坯生产的参考，在粗轧区域内经过转钢及往返多个道次的轧制，要求控制中间坯宽度，使之尽可能地接近轧制目标宽度和粗轧目标厚度，粗轧后不再对宽度进行调整，因此，粗轧区域的宽度控制就显得尤为重要。根据中厚板生产现场，钢板在精轧阶段的自然宽展非常小，完成粗轧轧制的中间坏宽度十分接近精轧轧完时的钢板宽度。 1、安装位置 轧机为轧辊水平布置的双机架四辊可逆轧机，分粗轧和精轧，无立辊，其生产线示意图如图所示。正常生产时，粗轧控制钢板的宽度，精轧控制钢板的板型和厚度。板坯PDI( Prime Dala Input)绝大部分以额定尺寸录入，部分录入人工卡量尺寸数值。为获取板坯开轧前的实际宽度和袓轧轧后中间坯的宽度（接近精轧轧完后宽度），将 CCD测宽仪安装在粗轧机前距转钢辊道 2m处。 2、工作原理 测宽仪采用双镜筒光电测头测量，双镜筒光电测头是由两组发射镜头和两组接收镜头组成的利用LED洁净光源和CCD成像法进行几何尺寸测量的测头。其基本测量原理如下图所示： 图中2个发射镜头内设置有LED点光源，点光源发出的光通过透镜变成平行光束分别射向2个接收镜头。通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件CCD芯片上成像（注：一个发射镜头和一个接收镜头组成一组光电测头）。当被测物通过2束平行光构成的视场时，在光电转换元件的像上就会出现虚拟的阴影，设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸B1、B2，B1加B2再加上两个镜头之间的净间距C即可得出被测物的宽度尺寸A。 3、设备结构 宽度测量设备主要由以下几部分组成：2组光电测头、测头安装架、控制柜、工控机、显示器、声光报警器等。 3.1、光电测头 每组光电测头均由发射镜头、接收镜头、CCD、信号采集计算系统组成。每组发射镜头和接收镜头都是一套完整的物方远心光路系统。所谓物方远心光路系统是指将被测物放置在远心光路（即平行光视场）中进行成像并进行尺寸测量的光学系统。物方远心光路系统用于测量的优点主要有两个：一是成像边界清晰，便于信号的捕捉和处理；二是被测物在沿平行光视场的轴向或径向移动时，成像的大小都没有变化，有利于提高测量精度。 CCD成像技术，CCD是电荷耦合器件（Charge Coupled Devices，简称CCD）成像检测的基本原理是，被测物通过光学系统以一定的比例成像于CCD光敏区上，CCD的视频输出经图像采集卡采样，量化形成具有一定灰度级分布的离散数字图像，优于图像上的每个像素点都与被测物表面的区域一一对应，反映了位置的光强信息，所以可以通过数字图像处理，将结果换算后得到被测的实际情况。 3.2、测头安装架 测头安装架采用全铸铁结构，能够有效的防止粉尘、水雾等进入测宽仪内部，损坏测宽仪。还具有固定作用，使得测宽仪良好运行。 3.3、控制柜及工控机 主控机柜内装控制和辅助电路以及终端机，主要完成整机供电控制、信号转接以及数据的处理、显示等。 3.4、显示器 可详细显示测量所得宽度值，数字显示。共有三种显示方式：1、测宽仪机体显示；2、外接显示屏显示；3、工控机显示。 3.5、声光报警器 超差报警系统是在测量输出值的基础上，对数据进行鉴别，分析出不合格的钢板宽度，从而输出一个报警信号。这样，生产线上不再需要人工机械去分析和判断产品的数据，只需对报警信号进行监测就可确定钢板是否合格。自动化程度提高，从而生产效率也大幅度提升。 超差报警系统主要特点是机械自动化。无需工作人员去计算判别，只需观察是否报警。高效率，节省人力物力，提高生产品质。 测宽仪出现超差报警后蜂鸣器将持续报警，红色灯亮，显示屏上显示数据变为红色，多方位提醒人员对轧线进行检查和处理；如偶尔超差后数据恢复正常不需检查轧线情况，可在软件界面将超差报警关闭后再重新打开。 4、工作方式 利用双镜筒光电测头测量钢板宽度时，2组光电测头分别安装在钢板的两侧，2组测头的中心距是校核后的固定尺寸。当钢板通过测头的测量区时，钢板边沿在2组测头的成像位置信号经过采集电路采集后上传到工控机进行计算，即可得出钢板的宽度尺寸。宽度尺寸将实时显示在于工控机连接的显示器上。 5、测宽仪维护 ① 定期检查测宽仪内部压缩空气吹扫情况，避免无压缩空气造成。 ② 冬季水汽凝结在测宽仪测头的镜片上，造成测量不准，擦拭镜头即可。 ③ 检查辊道上钢板位置，避免由于测宽仪扫描不到钢板的边缘而报故障，不测量或者测量结果为直线。 ④ 认真检查仪表柜上的按钮位置以及指示灯状态是否正常。 6、钢板测宽仪实现功能： ① 测量和显示功能 可测量、显示钢板宽度值、宽度波动曲线、历史数据等多种数据。 ② 数据记录和历史查询功能 可将钢板的测量信息等进行记录，并且记录时间可长达1年，可随时查阅历史记录，历史记录还可以作为出厂依据使用。 ③ 通讯功能 可与上位机进行通讯，多种通讯接口可选。 ④ 修正功能 测量误差过大时可自动或手动校准。 ⑤ 自我诊断功能 出现故障时，进行声光报警，根据不同的轧材可设置超差报警上下限。 ⑥测量范围调节功能 根据轧材的不同大小进行测量范围调节，同时可采用校准量块进行精度校准。 结语 CCD光电测宽仪，可进行无损在线检测，应用于钢板、扁钢、带钢、钢带、金属板、铁板、合金板等的宽度测量中。 本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写 小编公众号：gh_7003a9192a4d 公司主页：http://www.bdlanpeng.com 1688：https://shop1371696039214.1688.com