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用于粉碎(去除)断裂在金属材料孔中的丝锥、钻头,又不损坏工件。可在合金钢、淬火钢、硬质合金钢等难加工材料上穿孔、扩孔。能加工出与电极形状相吻合的孔、槽。可在轧辊上刻字、打标记。
电火花取断丝锥是一种利用脉冲放电的方式,对各种钢、铁及硬质合金等,进行高效加工的电火花设备.
以前常规处理丝锥、钻头等折断在工具里的方法无非是手工慢慢剔、砸碎、气焊后拧出:甚至酸腐蚀、火焰切割烧等方法,不但很多时候处理不好,即使处理完。也会损伤工件。因此,如何能轻松、方便又不伤工件的取出折断丝锥,成了机械加工中一个让人头疼的问题。
通过电火花取断丝锥在工具电极和工件之间施加脉冲电压(达到间隙中介质的击穿电压)时,会击穿介质,由于放电区域很小,放电时间极短,所以,能量高度集中,使放电区的温度瞬时高达10000-12000℃,工件表面和工具电极表面的金属局部熔化、甚至汽化蒸发。局部熔化和汽化的金属在爆炸力与震动力的双重作用下抛入工作液中,从而使工件表面形成一个微小的凹坑。每次放电后,介质的绝缘强度自动恢复,等待下一次的被击穿放电。如此反复使工件表面不断被蚀除,并在工件上复制出工具电极的形状,从而达到成型加工的目的。电火花取断丝锥机在取丝锥过程中对原有内孔丝纹无损伤。
型号 |
HHJ-500B /800A |
HHJ-500C /800C |
YT-500A |
YT-500B /800B |
电流分档可调 |
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自动回退、报警 |
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一体收纳 |
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导向装置 |
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内置出水套装 |
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输入电压 |
AC220V 10% |
AC220V 10% |
AC220V 10% |
AC220V 10% |
输入功率 |
500W/800W |
500W/800W |
500W |
500W/800W |
二次输出电压 |
70V |
70V |
70V |
70V |
装夹电极直径 |
1~10 |
1~10 |
1~10 |
1~10 |
工作液 |
自来水 |
自来水 |
自来水 |
自来水 |
主轴最大行程 |
60mm |
80(90)mm |
80(90)mm |
80(90)mm |
最大加工速度 |
≈1 mm/min |
≈1 mm/min |
≈1 mm/min |
≈1 mm/min |
箱外观尺寸 |
380*160*300 |
380*160*300 |
420*220*370 |
420*220*370 |
机头尺寸(mm) |
230*62*375 |
230*62*375 |
230*62*375 |
230*62*375 |
包装尺寸(mm) |
498*308*392 |
498*308*392 |
528*323*470 |
528*323*470 |
电源箱净重 |
7.7kg |
7.8kg |
10.6kg |
11.4kg |
装箱毛重 |
15kg |
15kg |
18.4kg |
19.2kg |
方法一:一般是用一个小冲子慢慢的冲出来,或者把丝锥敲碎,自制一个三爪的专用工具伸到容屑槽中旋出来,大丝锥可以用电焊堆出来,或者用火焰吧丝锥烧退火之后用电钻弄掉,电火花进行烧蚀,用一根8个的丝锥拧上两个...
ET-DS/C系列手提电火花取折断工具机是北京易通系列微型复合电火花加工机中最新推出的机型。该机以取折断丝锥、电火花穿孔等基本功能为主,兼以制作金属标记、金属表面强化等功能为辅。该机结构简捷、功能强大...
手提式小孔机适用于生产过程中折断丝锥、钻头的去除,机头任意旋转,可加工直径孔、斜孔、大跨距孔等,特别方便于大工件折断丝锥、钻头的去除。该设备体积小,使用方便,操作简单,稳定可靠,适用范围广,可在合金钢...
1.操作步骤:
1.1 工作部分组装:
(1)将工作部分安放到合适的位置,将磁力表座放在较平的工作面上,确保安装平稳,打开磁力表座的磁性开关;
(2)松开十字连接器压紧螺钉,调整主轴单元上下位置使电极端部与工件之间保持1mm左右间隔。
1.2 接通电源及连线:
(1)将高频电源线和伺服控制插头分别接入主机箱后面板的接线柱和伺服接口,并锁紧。
注意:高频电源线与接线柱对应红( )、蓝(-)连接。
(2)将电源线插头插入电源接口中,另一端连接AC220V电源;机箱接地极可靠接地。
(3)将高频电源的输出端,红色鳄鱼夹正极接到工件,另一根线负极用电极卡头压紧到主轴。
1.3 连接冲水管:
将两根水管分别接入电源箱背面进出水口;带滤网的水管一端接入进水口,滤网端放入水箱,确保液面没过滤网。
2.开始加工
(1)打开电源开关,调整主轴位置和高度,注意要保证电极与折断物同轴,以免伤到工件。
(2)调整好位置后,打开水泵开关,水管出水后,打开高频开关,按下伺服开关,顺时针旋动伺服调节旋钮,旋至中线偏右一格处下降指示灯常亮,主轴开始下降使电极轻轻接触工件,升、降指示灯交替闪烁,开始加工。
(3)加工过程中根据需要,及时调节合适电流、脉冲和主轴伺服,达到合适的加工参数。
3.停机步骤:
(1)关断高频电源开关。
(2)逆时针旋动伺服调节旋钮,使上升指示灯常亮,主轴头开始回升,电极离开工件后关闭伺服开关,关水泵3。
(3)关闭总电源开关。
电源 单相200V 50Hz(60Hz)
输入功率 500-800W
工作电流 3~10A
主轴机动行程 80㎜
机头手动最大行程 150㎜
电极直径 Φ0.6~6㎜
工作液 煤油
重量 机身 电气箱≤30Kg
采用控制电路,实现进给、回退自动完成。由可逆电机带动丝杆,使装在钻夹头的电极棒(负极)作上下移动。当电极徐徐下降,接触工件,即进行脉冲电火花加工。靠电磁震动头帮助排屑,确保工作效率。底座采用强力电磁吸盘,便于固定,使工作更可靠。
有关数控电火花线切割机的断丝问题探索
断丝在数控电火花切割机使用中经常发生,造成加工被迫中断,浪费许多时间,并对工件表面的完整性也造成很大影响。本文主要以数控电火花线切割机在使用过程中所出现的断丝问题进行研究,找出原因,提出解决方案。
电火花操作规程
电火花成型机床安全操作规程 1. 开机操作前,要穿好工作服,做好操作准备工作。 2. 电火花机床必须在专人指导下进行操作,不允许未经许可自行操作。 3. 在放电加工前, 应仔细安装好工件, 找正工具电极和工件的相对位置。 4. 电火花成型机床工作液为易燃煤油,必须配备干粉灭火器,以防运行 中发生火灾,并且操作者操作前必须掌握干粉灭火器的使用方法。 5. 工作油箱中的工作液面高度必须高出被加工工件 50mm以上,以防止 工作液着火燃烧。 6. 在放电加工过程中,严禁手或身体各部位触摸卡头和电极线。 7. 在操作过程中如发生意外,首先要按下操作面板上的红色急停按扭, 再拔下插头,检查事故原因, 待排除故障后再开机, 启动时间间隔不得小 于 50秒。 8. 操作过程中,进行移动操作时要特别小心,必须确认移动行程中没有 阻挡物,以防撞坏电极和工件,或造成移动轴伺服过载甚至损坏机床。 9. 火花成形
上海锐巨机电设备有限公司是中国上海市一家生产销售冷焊机、电火花取断丝锥机的生产厂家。公司总部位于上海市宝山区。
上海锐巨机电设备有限公司主要产品有JH-1000型精密补焊机,JH-2000型超激光焊机,JH-1A薄板冷焊机,JH-2A广告字冷焊机:ZY-10型电火花堆焊修复机,ZY-12型电火花堆焊修复机,CK-1000型电火花取断丝锥机,CK-2000型电火花取断丝锥机。