选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
当单活塞杆液压缸两腔同时通人压力油时的连接方式称为差动连接液压缸。在忽略两腔连通油路压力损失的情况下,两腔的油液压力相等。由于无杆腔受力面积大于有杆腔,活塞向右的作用力大于向左的作用力,有杆腔的油液被挤出,流进无杆腔,使活塞向右运动速度加快。2100433B
双活塞杆液压缸的特点: (1)根据不同的要求,两活塞杆的直径可以相等,也可以不相等。两直径相等时,由于活塞两端的有效作用面积相同,因此在供油压力P和流量qv相同情况下,往复运动的速度相等、推力相等。 ...
液压缸活塞杆的材料是45#钢,进行调质处理,表面车削、磨削后镀铬0.03~0.05mm厚。活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以...
求双作用单活塞杆液压缸CAD装配图,要有尺寸参数呀~~~~~~~
你需要多大的压力的?行程和装配尺寸?这些都很重要撒!这些都是的!具体的零件图可以拆开!
减压阀在单活塞杆液压缸调速回路中的应用
针对回油节流调速回路活塞杆侧容易压力偏高,对液压密封件造成较大损害的情况,通过对有减压阀的回路与无减压阀的回路对比,发现使用减压阀来控制这个压力可延长该系统的使用寿命。
作 者: 中华人民共和国工业和信息化部 编
出 版 社: 机械工业出版社
ISBN: 15111.9593
出版时间: 2010-07-01
版 次: 1
页 数: 3
装 帧: 平装
开 本: 16开
所属分类: 图书>科技>参考工具书
差动液压缸是利用液压缸两端的有效面积差来进行传动的液压缸。
根据液压专业书籍定义,具有差动连接的单活塞杆液压缸称之为差动液压缸。
单活塞杆液压缸主要由缸底1、缸筒6、缸盖10、活塞4、活塞杆7和导向套8等组成。缸筒一端与缸底焊接,另一端与缸盖采用螺纹连接。活塞与活塞杆采用卡键连接。为了保证液压缸的可靠密封,在相应部位设置了密封圈3、5、9、11和防尘圈12。
缸筒是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、绞孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,要求表面粗造度在0.1μm~0.4μm。端盖装在缸筒两端,与缸筒形成封闭油腔,同样承受很大的液压力,因此,端盖及其连接件都应有足够的强度。导向套对活塞杆或柱塞起导向和支承作用,有些液压缸不设导向套,直接用端盖孔导向。缸筒、端盖和导向套的材料选择和技术要求可参考液压设计手册。
活塞组件由活塞、密封件、活塞杆和连接件等组成。
活塞装置主要用来防止液压油的泄漏。对密封装置的基本要求是具有良好的密封性能,并随压力的增加能自动提高密封性。除此以外,摩擦阻力要小,耐油。
油缸主要采用密封圈密封,密封圈有O形、V形、Y形及组合式等数种,其材料为耐油橡胶、尼龙、聚氨脂等。
(1)O形密封圈
O形密封圈的截面为圆形,主要用于静密封。与唇形密封圈相比,运动阻力较大,作运动密封时容易产生扭转,故一般不单独用于油缸运动密封。
O形圈密封的原理:任何形状的密封圈在安装时,必须保证适当的预压缩量,过小不能密封,过大则摩擦力增大,且易于损坏。因此,安装密封圈的沟槽尺寸和表面精度必须按有关手册给出的数据严格保证。
在动密封中,当压力大于10MPa时,O形圈就会被挤入间隙中而损坏,为此需在O形圈低压侧设置聚四氟乙烯或尼龙制成的挡圈,双向受高压时,两侧都要加挡圈。
(2)V形密封圈
V形圈的截面为V形,V形密封装置是由压环、V形圈和支承环组成。当工作压力高于10MPa时,可增加V形圈的数量,提高密封效果。安装时,V形圈的开口应面向压力高的一侧。
(3)Y(Yx)形密封圈
Y形密封圈的截面为Y形,属唇形密封圈。它是一种摩擦阻力小、寿命较长的密封圈,应用普遍。Y形圈主要用于往复运动的密封。根据截面长宽比例的不同,Y形圈可分为宽断面和窄断面两种形式。
当液压缸带动质量较大的部件作快速往复运动时,由于运动部件具有很大的动能,因此当活塞运动到液压缸终端时,会与端盖碰撞,而产生冲击和噪声。这种机械冲击不仅引起液压缸的有关部分的损坏,而且会引起其它相关机械的损伤。为了防止这种危害,保证安全,应采取缓冲措施,对液压缸运动速度进行控制。
液压传动系统往往会混入空气,使系统工作不稳定,产生振动、爬行或前冲等现象,严重时会使系统不能正常工作。因此,设计液压缸时,必须考虑空气的排除。
对于速度稳定性要求较高的液压缸和大型液压缸,常在液压缸的最高处设置专门的排气装置,如排气塞、排气阀等。当松开排气塞或阀的锁紧螺钉后,低压往复运动几次,带有气泡的油液就会排出,空气排完后拧紧螺钉,液压缸便可正常。