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电磁配铁秤是用于冲天炉、电炉手动数显称量配运金属炉料的配铁秤
数字稳定准确,清晰直观;特别为铸造车间恶劣环境及行车上强烈震动而设计生产,可在铸造工厂各种恶劣环境工作;对强干扰有显著抑制作用;模块化设计,维修简单方便;内置模拟传感器,检测信号线路故障简便快捷。精度高,经济实惠。产品有台式和壁挂式两种。
一般采用万向挂钩连接方式;但如果是电动葫芦吊车,则可选择将传感器安装在电动葫芦上钢索绳固定端处,此方式优点是没有信号线垂直上下段,减少了信号线断线故障,维护量大大减少,缺点是精度略有降低。
用于冲天炉、电炉手动数显称量配运金属炉料;对稳定炉况、提高铁水质量、减轻搬料工人劳动强度有较好效果。
只要是平底的,就能用,接触面积找大多数就好
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知道电磁铁工作原理,就知道这个抱闸原理了。通电时电磁铁因强的电磁力,强合动作件,产生抱闸的功能,断电则失去电磁力,回复或复位(一般加复位弹簧)
有两种方式:
(1)一般安装在吊车上:磁盘电子秤安装在行车控制室内便于观察读数处(一般位于右前上方),整流控制柜安装在行车走廊上靠近操作室端便于维修处。
(2)安装在地面控制室中(离地面高1.5米~2米、视野清晰):即将磁盘电子秤、整流柜安装在地面控制室中,行车控制盘也需移至地面控制室,均由一名操作工操作;电磁盘电源线、传感器信号线通过电缆滑车拖挂至行车上。
电磁声发射-电磁超声复合检测阻抗匹配分析
电磁超声检测和电磁声发射检测都是通过电磁-应力耦合进行无损探伤.电磁声发射本质上是声发射,可以实时检测到缺陷的萌生、扩展及断裂过程.融合电磁声发射和电磁超声的复合检测方法大大提高了对金属微细裂纹定位的准确性,能够有效地避免噪声干扰和防止缺陷的漏检,相比单一检测方法和传统超声、声发射检测方法有显著优点.但电磁加载对激励源的输出要求很高,同时功率输出效率很低.为了提高电磁加载的输出效率及信噪比,设计了功率放大器与激励负载端之间的阻抗匹配电路,分析了加载电流频率、提离距离对激励线圈阻抗的影响.实验表明设计的阻抗匹配网络能有效提高电源的输出效率.
电磁阀-装配说明
电磁阀 1、安装 所有的EVR/EVRA 和EVH 型电磁阀只有按流向 (例如按照箭头所指 的方向)正确安装后才能工作。 通常情况下,安装在热力膨胀阀前的电磁阀必须靠近该热力膨胀阀。 这可以避免在电磁阀打开时出现液锤。 确保阀门周围的管路已正确安装以防产生破裂。 如果采取了合适的措施来防止加热到阀门,则通常情况下不 必拆除铜焊/焊接的EVR/EVRA 和 EVH 电磁阀。 注意!必须始终防止焊珠溅到衔铁上。 2、EVR2 - 40 预防措施 将阀门附加到管路上后,拆下阀体以防止 O 型 环和垫圈受热。用使用焊接钢管进行安装时,建议在电磁阀前面安装一个 FA 型过滤 器或类似产品。(在新设备上,建议在启动前先进行清洗)。 3、当测试压力时,必须通过 给线圈通电或通过手动方式 (如果安装了手动操作杆) 打开系统中所有的电磁阀。 记住在启动前拧回操作杆, 否则阀门将无法关闭。 当最后将电磁阀固定
第1章冲天炉类型和结构2
1.1 按炉子的炉型分类4
1.2 按炉子的送风方式分类6
1.3 按炉子的送风温度分类9
1.4 按炉子使用炉衬材料分类10
1.5 按炉子所用燃料分类11
1.6 其他形式的冲天炉11
第2章冲天炉附属设备16
2.1 加料机16
2.2 电磁配铁秤19
2.3 拌泥机21
2.4 铁水包21
2.5 炉渣裂化装置24
2.6 其他附属设备24
第3章冲天炉鼓风机和风阀31
3.1 离心式鼓风机31
3.2 罗茨式鼓风机40
3.3 叶氏鼓风机49
3.4 风机的选择50
3.5 风阀51
第4章冲天炉热风装置53
4.1 密筋炉胆式热风装置53
4.2 其他形式的热风装置59
第5章冲天炉除尘器60
5.1 简易式除尘器60
5.2 水幕式除尘器61
5.3 RZS型旋流除尘器61
5.4 自然通风水膜除尘器63
5.5 消烟除尘联合系统65
第6章冲天炉设计67
6.1 冲天炉的设计程序67
6.2 冲天炉的结构设计68
第7章国内几种常见冲天炉的结构81
7.1 三排小风口冲天炉81
7.2 两排大间距风口倒置冲天炉81
7.3 多排交叉风口冲天炉84
7.4 多排小风口曲线炉膛热风冲天炉85
7.5 中央送风冲天炉86
7.6 中央与侧吹联合送风冲天炉88
7.7 卡腰式冲天炉88
第8章冲天炉用原材料要求92
81筑炉用耐火材料92
82熔炼用原材料94
83燃料101
84熔炼用熔剂103
第9章冲天炉的选取、布置位置与其他要求105
第10章冲天炉的测试106
101风压的测量106
102风量的测量108
103炉气分析114
104温度测量115
第11章冲天炉操作123
111搪炉123
112打炉底124
113点火与测定底焦高度125
114加料126
115炉料配制128
116开风熔炼131
117脱硫处理133
118脱磷处理135
119风量风压控制135
1110炉前控制137
1111熔化后期操作144
1112停炉后对炉内剩余物料的处理144
第12章冲天炉熔炼的生产自动化控制146
第13章冲天炉的环境保护和安全生产问题148
第14章冲天炉的熔炼原理152
141冲天炉内焦炭的燃烧153
142冲天炉内炉料的预热和下降155
143熔化带处炉料的熔化156
144铁水在过热带内的升温157
145铁水在炉缸或前炉的保温157
146冲天炉内风的不均匀性158
147侧吹式冲天炉的炉壁效应160
148炉料在冲天炉熔炼中的冶金过程160
第15章冲天炉的热平衡165
151热量的供给165
152热量的支出166
第16章提高冲天炉热效率的途径171
第17章冲天炉熔炼孕育铸铁的原理和方法176
171灰铸铁的力学性能和化学成分176
172铸铁的结晶过程和铁碳双重平衡图179
173影响铸铁石墨化的因素182
174铸铁的结构特征和石墨的数量与状况对力学性能的影响184
175铸铁良好的铸造性能和切削性能187
176用孕育处理方法来控制铸铁的性能188
177孕育铸铁的孕育原理和理论依据188
178孕育铸铁的生产方法189
第18章低碳铸铁的冲天炉熔炼197
第19章球墨铸铁的冲天炉熔炼201
191球墨铸铁的牌号和力学性能201
192球墨铸铁的化学成分203
193球墨铸铁原铁水的配料要求及配料方法205
194球化和墨化处理方法207
195冲天炉熔炼球墨铸铁的特点和注意事项211
196球墨铸铁的缺陷与熔炼的相关问题212
第20章可锻铸铁的冲天炉熔炼217
第21章其他特种铸铁的冲天炉熔炼223
第22章冲天炉其他熔炼方法的应用229
第23章冲天炉熔炼常见问题及解决办法233
参考文献236 2100433B