1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。

3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。

4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

6、新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

7、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05"para" label-module="para">

8、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

9、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

10、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1"para" label-module="para">

11、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5"para" label-module="para">

12、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

13、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

14、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

15、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

16、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

17、磨刀人员应戴好防护眼镜。

18、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

1、电动砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则禁止使用。

2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4、工作中，要带上必要的防护用品。工作者不准正对砂轮，必须站在侧面。砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压，要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。

6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮强行钉拉动。

7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在水和潮湿处。

9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。

电动砂轮机电动机不转动(有电磁声音)

产生原因：(1)起动电容损坏；(2)三相电源断相；(3)电源开关损坏；(4)轴承卡死；(5)绕组烧坏

排除方法：(1)更换新电容；(2)查修电路；(3)更换电源开关；(4)更换轴承；(5)修理绕组

电动砂轮机电动机不转(无电磁声音)

产生原因：(1)电源开关损坏；(2)停电；(3)绕组烧坏

排除方法：(1)更换电源开关；(2)等待供电；(3)修理绕组

电动砂轮机砂轮易碎或磨损过快

产生原因：(1)砂轮类型不正确； (2)砂轮过期或质量不好；(3)轴承损坏；(4)安装不正确

排除方法：(1)更换类型对应的砂轮；(2)更换合格砂轮；(3)更换轴承；(4)正确安装

电动砂轮机声音不正常

产生原因：(1)轴承磨损严重；(2)砂轮安装不正确；(3)确相运行；(4)绕组故障

排除方法：(1)更换轴承；(2)正确安装砂轮；(3)查修电源；(4)查修绕组

电动砂轮机绕组烧毁

产生原因：(1)定子、转子扫膛；(2)三相电动机断相运行；(3)单相电动机误接入380V电源

排除方法：(1)更换轴承；(2)查修电源；(3)查修电源

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛刺及清理等工作。其主要由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。可分为手持式砂轮机、立式砂轮机、悬挂式砂轮机、台式砂轮机等。

电动砂轮机主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提高整体砂轮机的研磨效能的功效。砂轮较脆、转速很高，使用时应严格遵守安全操作规程。

台钻、液压机、车床、研磨机、电动砂轮机等

锉刀 刮刀 手电钻 铰刀 台虎钳 小型钻床 电动砂轮机等