-第1章 绪论 1．1 电镀的历史及其电化学基础 1．2 电镀的应用现状 1．3 电镀面临的挑战和发展趋势 第2章 电镀的前处理 2．1 概述 2．2 粗糙表面的整平处理 2．3 基体材料的除油处理 2．4 基体材料的除锈处理 2．5 金属材料镀前的预处理 2．6 非金属材料镀前的预处理 2．7 电镀不同金属镀层前的基体材料的预处理 第3章 电镀单金属和合金 3．1 镀铜溶液 3．2 镀镍溶液 3．3 镀铬溶液 3．4 镀锌溶液 3．5 镀镉溶液 3．6 镀锡溶液 3．7 镀银溶液 3．8 镀金溶液 3．9 镀铂溶液 3．10 镀铁溶液 3．11 镀钢溶液 3．12 电镀合金 3．13 电镀铜合金 3．14 电镀锌合金 3．15 电镀锡合金 3．16 镀镍合金 3．17 其他的电镀合金镀层 第4章 镀层的实现 4．1 机械镀 4．2 摩擦电喷镀技术

4．3 流镀技术 4．4 激光镀技术 4．5 浸镀 4．6 复合电镀 4．7 电泳涂装 第5章 表面转化 5．1 铝的阳极氧化 5．2 铬酸钝化 5．3 固体润滑膜 第6章 电镀添加剂和电镀的测试与控制 6．1 电镀添加剂 6．2 镀层性能和基体材料性能的测试 6．3 镀液性能的测试 6．4 操作控制 第7章 电镀设备、工艺及污染控制 7．1 电镀设备的选型与自动化 7．2 空气污染的控制 7．3 电镀废水处理与再生利用 7．4 电镀车间设计概论

7．5 几种典型镀种自动生产线 第8章 电镀的应用 8．1 防护装饰性电镀 8．2 耐蚀性电镀 8．3 功能电镀2100433B

书名:材料防护系列图书 - - 电镀工程

ISBN:750253801

作者:张胜涛

出版社:化学工业出版社

定价:40

页数:608

出版日期:2002-5-1

版次:

开本:大32开

包装:平装

《电镀工程师手册》内容简介：电镀工程师不但要掌握扎实的电镀工艺基础知识，而且要对电镀工艺管理有清晰的理念和适当的办法。《电镀工程师手册》着眼于电镀工程师的日常工作，除了简明地阐述电镀的化学和电化学原理、电镀设备以外，重点对电镀生产中常用的电镀工艺流程、电镀标准作业方法、电镀生产管理方法进行了系统的梳理和介绍，使得电镀工程师在实践中能够明确方向，明确方法。

《电镀工程师手册》是电镀工程师和电镀生产企业管理人员不可多得的工具书，也可以作为电镀高级技术工人培训和电镀专业师生学习的参考书。

第一篇 电镀工程师知识基础

第1章 电镀工程师应具备的基本素质

1.1 应具备的综合素质

1.2 应具备的专业技能

1.3 电镀工程师的职责

第2章 电镀化学和电化学基本概念

2.1 电解质溶液

2.2 同离子效应

2.3 配合物(络合物)

2.4 溶度积

2.5 氧化"para" label-module="para">

2.6 pH值与缓冲溶液

2.7 电解质溶液的导电性

2.8 原电池和电解池

2.9 电极、电极反应与电极电位

2.10 电流效率

2.11 电极的极化

2.12 表面活性粒子在电极与溶液界面的吸附

2.13 氢过电位

2.14 金属的阳极过程

第3章 电镀基本概念

3.1 电镀基础知识

3.2 电镀结晶过程

3.3 电流和金属在阴极上的分布

3.4 电镀溶液

3.5 电镀工艺条件及其对电镀质量的影响

3.6 合金电镀

3.7双电极现象及双电极电镀

第4章 电镀添加剂

4.1 镀镍添加剂

4.2 镀铜添加剂

4.3 镀锌添加剂

4.4 镀铬添加剂

4.5 光亮酸性镀锡添加剂

4.6 镀金添加剂

4.7 镀银添加剂

第5章 电镀设备的设计和选型

5.1 表面精整设备

5.2 槽体

5.3 溶液加热

5.4 溶液的冷却

5.5 溶液搅拌

5.6 过滤设备

5.7 滚镀设备

5.8 干燥和除氢设备

5.9 电镀电源设备

5.10 电镀挂具

第二篇 电镀工艺

第6章 镀前处理工艺

6.1 镀前机械处理

6.2 镀前除油

6.3 镀前浸蚀

6.4 电解抛光和化学抛光

6.5 金属材料的镀前金属化处理

6.6 非金属材料的金属化处理

6.7 金属材料的预镀

第7章 电镀单金属工艺

7.1 电镀锌

7.2 电镀镉

7.3 电镀铜

7.4 电镀镍

7.5 镀铬

7.6 镀锡

7.7 镀铅

7.8 镀铁

7.9 镀银

7.10 镀金

7.11 镀铂

7.12 镀铑及铑合金

7.13 镀钯、镀铟、镀铼、镀锇、镀钌、镀铱、镀锰、镀钴、镀锑和镀铋

7.14 镀砷和镀硒

第8章 合金电镀工艺

8.1 铜基合金电镀

8.2 锌基合金电镀

8.3 铅基合金电镀

8.4 锡基合金电镀

8.5 镉基合金电镀

8.6 铟基合金电镀

8.7 镍基合金电镀

8.8 钴基合金电镀

8.9 铁基合金电镀

8.10 铬基合金电镀

8.11 银基合金电镀

8.12 金基合金电镀

8.13 钯基合金电镀

8.14 非晶态合金电镀

8.15 电沉积纳米合金

第9章 复合电镀、电铸、脉冲电镀和化学镀工艺

9.1 复合电镀

9.2 电铸

9.3 脉冲电镀

9.4 化学镀

第10章 镀后处理工艺

10.1 镀层的除氢处理

10.2 镀层的钝化

10.3 电镀层的退除

第三篇 电镀工艺流程与操作

第11章 电镀工艺流程

11.1 钢铁件电镀工艺流程

11.2 铜及铜合金件电镀工艺流程

11.3 锌合金压铸件电镀工艺流程

11.4 铝及铝合金压铸件电镀工艺流程

11.5 镁及镁合金件电镀工艺流程

11.6 镍及镍基合金镀层上电镀工艺流程

11.7 铬镀层上镀铬工艺流程

11.8 钛及钛合金件电镀工艺流程

11.9 非金属材料电镀工艺流程

11.10 线路板电镀工艺流程

11.11 线材和带材电镀工艺流程

11.12 钢铁件的氧化工艺流程

11.13 钢铁件的磷化工艺流程

11.14 铝及其合金的氧化工艺流程

11.15 镁及其合金的氧化工艺流程

11.16 镀层"para" label-module="para">

第12章 电镀工艺流程看板

12.1 编制方法

12.2 钢铁件电镀工艺流程典型看板

12.3 锌合金压铸件电镀工艺流程典型看板

12.4 铝合金压铸件电镀工艺流程典型看板

12.5 塑料(ABS/PC ABS)电镀工艺流程典型看板

12.6 金属眼镜架电镀工艺流程典型看板

12.7 银首饰电镀工艺流程典型看板

第13章 电镀工艺控制、分析和槽液维护

13.1 镀液成分的控制

13.2 电镀工艺参数的控制

13.3 光亮剂的使用

13.4 化验室管理

13.5 槽液维护保养

第14章 电镀工艺档案管理

14.1 编制工艺档案的目的和意义

14.2 工艺档案编制方法

14.3 钢铁件电镀工艺档案

14.4 锌合金压铸件电镀工艺档案

14.5 铝合金压铸件电镀工艺档案

14.6 塑料件电镀工艺档案

14.7 贵金属电镀工艺档案

第15章 电镀标准作业指导书

15.1 标准作业指导书的编制

15.2 化验室标准作业指导书

15.3 电镀生产线附属设备标准作业指导书

15.4 电镀生产线电镀操作标准作业指导书

第四篇 电镀生产管理

第16章 基于电镀工艺流程的电镀设备配置

16.1 钢铁件电镀设备配置

16.2 锌合金压铸件电镀设备配置

16.3 铝合金压铸件电镀设备配置

16.4 塑料电镀设备配置

16.5 银首饰电镀贵金属设备配置

第17章 电镀生产计划管理

17.1 物料流程的设计及物料管理

17.2 电镀生产的产能分析、人力分析及周期分解

17.3 电镀生产计划的编制及相关统计报表

17.4 生产计划部门的日常管理制度

17.5 电镀生产现场的管理

第18章 电镀品质管理

18.1 概述

18.2 物料流程及质检岗位的设定

18.3 来料检验（IQC）管理

18.4 制程检验（IPQC）管理

18.5 完成品检验（FQC）管理

18.6 出货检验（OQC）的管理

18.7 电镀产品检验标准

18.8 品质异常管理

18.9 品质管理规定举例

第19章 电镀生产的成本计算

19.1 人力成本

19.2 电力成本

19.3 设备及办公生活用品成本

19.4 金属阳极材料成本

19.5 水的用量及耗用成本

19.6 化学材料成本

19.7 电镀企业的运营成本分析

第20章 电镀生产环境保护和清洁生产

20.1 清洁生产的概念与途径

20.2 电镀行业实行清洁生产的途径

20.3 电镀清洁生产审核

20.4 电镀三废治理及其综合利用

第21章 电镀故障的分析与诊断方法

21.1 电镀故障处理的基本原则

21.2 电镀故障产生的主要因素

21.3 电镀故障的诊断方法

21.4 镀液处理方法

21.5 电镀故障的预防与控制

附录

附录一 电镀常用的基础资料

1.数学方面资料

2.物理和化学方面资料

3.电镀及电化学方面资料

附录二 电镀设备设计与选型部分技术

参数

1.镀槽及其附件

2.滚镀、振镀设备及其附件

3.电源、过滤机、干燥设备及其附件

4.电镀厂房、车间建筑及其防腐蚀

5.供配电、照明、供热、pH计以及空气搅拌系统

6.通风、除尘以及废气处理设备系统

7.电镀车间的给水、排水、废水处理与综合利用系统

附录三 电镀常用化学材料和金属

阳极材料的质量标准

1.氧化物

2.酸类

3.碱类

4.盐类

5.络合剂及其他有机化合物

6.表面活性剂

7.金属阳极材料

附录四国家标准《工程用铬电镀层》

(GB/T11379—2008/ISO6158:2004)(摘要)

0.引言

1.范围

2.规范性引用文件

3.术语和定义

4.向供方提供的资料

5.标识

6.要求

附录A 工程用铬电镀层的典型厚度

(资料性附录)

附录B 铬及其他金属镀层厚度的测量

方法(资料性附录)

附录C 铬电镀层的裂纹和孔隙的测量

(规范性附录)

附录五 电镀污染物排放标准

一、前言

二、电镀污染物排放标准

参考文献2100433B

新工艺、新设备。与此同时，也出版了不少电镀工艺的图书，但对电镀设备很少介绍，而设备的不配套严重影响了电镀新工艺的实现。本书从电镀工艺人员的角度介绍有关电镀设备和电镀工程方面的技术。主要内容包括电镀工艺设计，电镀工艺选择，机械前处理设备，槽子，溶液的加热、冷却、搅拌、恒温控制及过滤，滚镀与振动电镀设备，整流器和直流线，阴阳极与导电，抽风、通风和废气处理，干燥和除氢设备，电镀参数的自动控制，直线式电镀自动线，环形自动线，线（带）材电镀线和水平电镀线，专用电镀线，专用辅助设备，给水、排水、供气和回水，电镀厂的防腐，电镀废水处理。书中的许多图都来自生产蓝图，实用性强。

本书第2章由倪百祥同志编写，其余各章由曾华梁编写。

本书编写过程中得到北京绿柱石电镀设备有限公司大力支持，敞开该公司电子图库供选用，崔刚、付海旺、刘静同志在图片录入时做了大量工作，在此表示衷心感谢。

在此也向提供资料的有关单位和同仁、引用著述的作者表示衷心的感谢。

由于作者水平有限，本书疏漏、肤浅和错误之处难免，请读者不吝指教。

《电镀工程手册》是一本从电镀工艺人员的角度介绍有关电镀设备和电镀工程的技术书籍。主要内容包括了电镀项目的工艺设计，电镀工艺选择，机械前处理设备，槽子，溶液的加热、冷却、搅拌、恒温控制及过滤，滚镀与振动镀设备、整流器和直流线，阴阳极与导电，抽风、送风和废气处理，干燥和除氢设备；电镀参数的自动控制，直线式电镀自动线，环形自动线，线（带）电镀线和水平电镀线，专用电镀线，专用辅助设备，给水、排水、供气和回水，电镀厂的防腐，电镀废水处理。书中的许多图都来自生产蓝图，实用性强。《电镀工程手册》可供电镀业主、电镀技术人员和技工在新建电镀厂点、改造现有设备和采购新设备时参考。