本书是以提升进城务工农村劳动力的就业能力，促进农民工在城市实现稳定就业为契机而编写的培训用书其主要内容为电镀工应掌握的最基本的理论知识和最基本的操作技能。具体内容有：电镀的基本概念、作用和安全文明生产，化学基础知识。常用的镀种工艺和操作，金属的氧化和鳞化及操作，电镀的清洁生产和“三废”处理。

本书可作为各类农村劳动力转移技能培训班的培训用书，同时也可作为军地两用人才，下岗、转岗、再就业人员取证的短期培训用书，还可作为相关职业读者的自学读物。

为贯彻实施国家“农村劳动力技能就业计划”，我们根据农民工培训的职业特点开发了这套实用性、针对性强的“农村劳动力转移技能培训用书”。本书主要内容有：电镀的基本概念、作用和安全文明生产，化学基础知识，电镀常用的原材料和设备知识，电镀前处理工艺和操作，常用的镀种工艺和操作，金属的氧化和磷化及操作，电镀的清洁生产和“三废”处理。

目录

编写说明

前言

课题一电镀概述

第一节电镀工业在国民经济中的作用

第二节电镀的基本知识

第三节电镀工的职业道德和安全文明生产

课题二化学基础知识及常用电镀术语

第一节化学基础知识

第二节常用电镀术语

课题三电镀常用原材料和设备

第一节电镀常用原材料

第二节电镀常用设备

课题四电镀前处理

第一节概述

第二节机械整平

第三节脱脂

第四节除锈

第五节化学抛光和电化学抛光

第六节活化

课题五常用电镀工艺

第一节电镀前的准备

第二节镀锌

第三节镀铜

第四节镀镍

第五节镀铬

第六节镀锡

课题六金属的氧化和磷化

第一节钢铁件的发蓝

第二节钢铁件的磷化

第三节铝及其合金的氧化

课题七电镀清洁生产

第一节概述

第二节电镀行业清洁生产情况

第三节电镀废水的排放标准和处理方法

第四节电镀废气与废渣的处理

参考文献

作者：张国栋主编

ISBN：10位[7111219937]13位[9787111219934]

出版社：机械工业出版社

出版日期：2008-1-1

定价：￥15.00元

本书是一本帮助电镀工提高操作技能、全面掌握电镀技术的指导书。本书主要内容包括电镀相关知识、电镀设备、电镀预处理、电镀单金属、电镀合金、镀层性能的测定、常用电镀溶液的分析、电镀工艺的控制、电镀生产线的工艺流程编制与操作、电镀安全及清洁生产，并将常用电镀相关数据、常用电镀相关标准编号及名称作为附录，供读者参考。本书语言通俗易懂，叙述简明扼要，图表丰富实用。

前言

第1章电镀相关知识

1.1电化学基本知识

1.1.1原电池、电解池和标准电池

1.1.2电极电位、析出电位和过电位

1.1.3电化学极化和浓差极化

1.1.4极化曲线和极化度

1.2电镀基本原理

1.2.1电镀溶液的组成

1.2.2电镀溶液的分散能力和覆盖能力

1.2.3电镀溶液的阴极电流效率

1.2.4工艺条件对镀层质量的影响

1.2.5副反应对镀层质量的影响

1.3电镀工艺流程的编制

1.3.1电镀工艺过程的计算

1.3.2电镀工艺流程的设计

1.3.3电镀工艺流程的验证

第2章电镀设备

2.1电镀预处理设备

2.2镀槽

2.3电源设备及导电装置

2.3.1电镀电源设备的类型

2.3.2选配直流电源及直流母线的计算

2.3.3电源设备的选择

2.3.4导电装置

2.4搅拌和过滤设备

2.4.1搅拌设备

2.4.2过滤设备

2.5加热及冷却装置

2.5.1加热装置

2.5.2冷却装置

2.6抽风设备

2.7输送设备

2.8干燥设备

2.9电镀挂具

2.9.1电镀挂具的结构

2.9.2电镀挂具的材料

2.9.3电镀挂具的种类

2.9.4电镀挂具的设计

2.9.5电镀挂具的制作、使用与维修

2.10常用辅助阳极的设计

第3章电镀预处理

3.1机械处理

3.1.1磨光

3.1.2机械抛光

3.1.3滚光

3.1.4刷光

3.1.5喷砂及喷丸

3.2电化学抛光和化学抛光

3.2.1电化学抛光

3.2.2化学抛光

3.3脱脂处理

3.3.1有机溶剂脱脂

3.3.2化学脱脂

3.3.3电化学脱脂

3.4除锈处理

3.4.1强浸蚀

3.4.2弱浸蚀

3.4.3脱脂加浸蚀一步法

3.4.4浸蚀操作的注意事项

3.5不同基体金属的电镀预处理

3.5.1铝及铝合金的电镀预处理

3.5.2锌合金压铸件的电镀预处理

3.5.3粉末冶金工件的电镀预处理

3.5.4不锈钢工件的电镀预处理

第4章电镀单金属

4.1电镀铜

4.1.1概述

4.1.2氰化物镀铜

4.1.3光亮硫酸盐镀铜

4.1.4焦磷酸盐镀铜

4.1.5齿轮防渗碳镀铜

4.2电镀锌

4.2.1概述

4.2.2氰化物镀锌

4.2.3锌酸盐镀锌

4.2.4氯化钾（钠）镀锌

4.2.5氯化铵镀锌

4.2.6硫酸盐镀锌

4.3电镀镍

4.3.1概述

4.3.2普通镀镍（镀暗镍）

4.3.3光亮镀镍

4.3.4双层镀镍

4.4电镀铬

4.4.1概述

4.4.2防护装饰性镀铬

4.4.3镀硬铬

4.4.4镀黑铬

4.5电镀锡

4.5.1概述

4.5.2碱性镀锡

4.5.3硫酸亚锡光亮镀锡

4.6电镀银

4.6.1概述

4.6.2氰化物镀银

4.6.3硫代硫酸盐镀银

4.7电镀金

4.7.1概述

4.7.2碱性氰化物镀金

第5章电镀合金

5.1电镀铜锡合金

5.1.1电镀铜锡合金的分类及用途

5.1.2氰化物镀铜锡合金

5.1.3焦磷酸"para" label-module="para">

5.2电镀铜锌合金

5.2.1电镀铜锌合金的分类及用途

5.2.2氰化物镀铜锌合金

5.3电镀锌镍合金

5.3.1电镀锌镍合金的分类及用途

5.3.2碱性镀锌镍合金

5.3.3酸性镀锌镍合金

5.4电镀锌铁合金

5.4.1电镀锌铁合金的分类及用途

5.4.2碱性锌酸盐镀锌铁合金

5.4.3酸性镀锌铁合金

5.4.4焦磷酸盐镀锌铁合金

5.5电镀锌钴合金

5.5.1电镀锌钴合金的分类及用途

5.5.2碱性锌酸盐镀锌钴合金

5.5.3酸性氯化物镀锌钴合金

5.6电镀锌钛合金

5.6.1电镀锌钛合金的分类及用途

5.6.2碱性镀锌钛合金

5.6.3酸性镀锌钛合金

5.7电镀镍铁合金

5.8电镀镍钴合金

5.9电镀镍锡合金

5.10电镀锡锌合金

第6章镀层性能的测定

6.1外观检验

6.1.1表面质量要求及常见缺陷的检测

6.1.2表面粗糙度的测定

6.1.3表面光亮度的测定

6.2镀层厚度的测定

6.2.1测重法

6.2.2计量液流法

6.2.3干涉显微镜法

6.3镀层结合强度的测定

6.4镀层耐蚀性的测定

6.4.1户外曝晒腐蚀试验

6.4.2盐雾试验

6.4.3腐蚀膏试验

6.5镀层孔隙率的测定

6.5.1贴滤纸法

6.5.2浸渍法

6.5.3涂膏法

6.5.4电图像法

6.5.5二氧化硫试验法

6.5.6硝酸试验法

6.6镀层耐磨性的测定

6.6.1简单磨损试验法

6.6.2常用的磨耗试验机

6.7镀层显微硬度的测定

6.7.1测量原理

6.7.2测试设备及条件

6.7.3测试步骤及注意事项

6.7.4硬度计算

6.8镀层脆性的测定

6.8.1弯曲法

6.8.2缠绕法

6.8.3金属杯突试验法

6.8.4静压挠曲试验法

6.9镀层内应力的测定

6.9.1简单法

6.9.2条形阴极法

6.9.3刚性平带法

6.9.4螺旋收缩仪法

6.9.5电阻应变仪法

6.10镀层钎焊性的测定

6.10.1润湿称重法

6.10.2流布面积法

6.11镀层表面电阻的测定

6.11.1电桥法

6.11.2伏安法

6.12镀层成分的测定

6.12.1化学溶解法

6.12.2试纸法

6.12.3仪器分析法

6.13转化膜性能的测定

6.13.1外观检验

6.13.2耐蚀性的测定

第7章常用电镀溶液的分析

7.1电镀溶液分析的基础知识

7.1.1电镀溶液分析的意义及注意事项

7.1.2常用的分析方法

7.1.3常用的指示剂

7.1.4标准溶液的作用及配制方法

7.2电镀预处理溶液的分析

7.2.1酸洗溶液的分析

7.2.2脱脂溶液的分析

7.2.3浸蚀溶液的分析

7.2.4抛光溶液的分析

7.2.5钝化溶液的分析

7.3电镀单金属溶液的分析

7.3.1镀铜溶液的分析

7.3.2镀锌溶液的分析

7.3.3镀镍溶液的分析

7.3.4镀铬溶液的分析

7.3.5镀锡溶液的分析

7.3.6镀银溶液的分析

7.4电镀合金溶液的分析

7.4.1电镀铜锡合金溶液的分析

7.4.2镀铜锌合金溶液的分析

7.4.3碱性镀锌镍合金溶液的分析

7.4.4电镀锌锡合金溶液的分析

7.4.5电镀镍铁合金溶液的分析

7.4.6电镀镍锡合金溶液的分析

7.4.7电镀镍钴金刚石溶液的分析

第8章电镀工艺的控制

8.1电镀溶液的配制及维护

8.1.1电镀溶液的配制

8.1.2电镀溶液的维护管理

8.2电镀溶液性能的测定

8.2.1概述

8.2.2电流效率的测定

8.2.3霍尔槽试验

8.2.4分散能力及覆盖能力的测定

8.2.5整平能力的测定

8.2.6极化曲线的测定

8.2.7DD—1型电镀参数综合测试仪的应用

第9章电镀生产线的工艺流程编制与操作

9.1概述

9.2手动生产线

9.3半自动生产线

9.4全自动生产线

9.4.1全自动生产线的特点及分类

9.4.2全自动生产线的选择

9.5直线式电镀自动生产线

9.5.1概述

9.5.2门式自动生产线

9.5.3悬臂行车直线式自动生产线

9.5.4中柱行车直线式自动生产线

9.5.5直线式滚镀自动生产线

9.5.6直线式挂镀自动生产线

9.6环形电镀自动生产线

9.6.1概述

9.6.2垂直升降式环形电镀自动生产线

9.6.3摆动升降式环形电镀自动生产线

9.6.4环形挂镀自动生产线

9.6.5环形滚镀自动生产线

9.6.6其他环形自动生产线

9.6.7使用环形电镀自动生产线的注意事项

9.7高速连续电镀自动生产线

9.8电镀自动生产线的操作要点及维护

第10章电镀安全及清洁生产

10.1电镀生产和管理安全

10.1.1电镀生产安全规范

10.1.2电镀工作的劳动保护

10.2电镀清洁生产

10.2.1电镀清洁生产工艺技术

10.2.2电镀生产过程的控制

10.2.3电镀废水的化学处理法

10.2.4电镀废水的离子交换处理法

10.2.5电镀废水的电化学处理法

10.2.6电镀废气的处理

10.2.7电镀废渣的处理

附录

附录A常用电镀相关数据

附录B电镀技术相关标准代号及名称

参考文献

第一单元电镀基础知识

课题一概述

一、电镀工业的发展概况

二、电镀基本概念

三、法拉第定律及在电镀中的应用

四、镀层的分类

课题二电化学基础

一、原电池和电解池

二、电极电势

三、电极界面现象

四、电极极化

第二单元电镀预处理

课题一表面机械准备

一、概述

二、磨光和抛光

三、滚光

四、振动光饰

五、离心滚筒光饰

六、刷光

课题二脱脂

一、有机溶剂脱脂

二、化学脱脂

三、电化学脱脂

四、超声波脱脂

五、乳化液脱脂

课题三侵蚀

一、化学侵蚀

二、电化学侵蚀

课题四除油

一、有机溶剂除油

二、化学除油

三、电化学除油

四、超声波除油

课题五金属材料镀前的预处理

一、钢铁的前处理

二、铝及铝合金的前处理

三、铜及铜合金的前处理

第三单元电镀单金属

课题一电镀锌

一、概述

二、氯化钾型微酸性镀锌

三、碱性氰化物镀锌

四、锌酸盐镀锌

五、镀后处理

课题二电镀铜

一、概述

二、氰化物镀铜

三、硫酸盐镀铜

四、焦磷酸盐镀铜

五、其他镀铜工艺

课题三电镀锡

一、概述

二、酸性镀锡

三、镀层检验、缺陷分析及不合格镀层退除

课题四电镀镍

一、概述

二、电镀镍工艺分类

三、镀暗镍

四、不合格镍镀层的退除

课题五电镀铁

一、镀铁前处理

二、氯化亚铁镀铁

三、硫酸亚铁盐镀铁

四、氟硼酸盐镀铁

课题六电镀金

一、碱性氰化物镀金

二、酸性、中性镀金

三、亚硫酸盐镀金

四、其他镀金

五、不合格镀层的退除课题一复合电镀

一、概述

二、常见的复合镀层及其应用

三、复合镀层形成的机理

四、复合电镀工艺实施中的注意事项

课题二化学镀

一、概述

二、化学镀镍的复合沉积

三、化学镀铜

四、化学镀锡及锡合金

五、化学镀贵金属

课题三脉冲电镀

一、概述

二、脉冲电源

三、脉冲电镀工艺

课题四非金属基体电镀

一、概述

二、对塑料件的要求

三、工艺流程

四、ABS塑料的电镀

第六单元电镀设备

课题一电镀单机及自动生产线

一、电镀单机

二、直线式自动生产线

三、型材电镀自动生产线

课题二电镀挂具

一、挂具的设计

二、挂具的结构

第七单元电镀废水的危害及其处理

课题一电镀废水的来源及其危害

一、电镀废水的来源及特性

二、电镀废水的危害

课题二电镀废水的处理与资源化技术

一、电镀废水的处理原则与方法

二、镀铬废水处理技术与工艺

第四单元电镀合金

课题一电镀锌合金

一、电镀Zn-Co合金

二、电镀Zn-Ti合金

三、电镀Zn-P合金

四、电镀zn-Mn合金

五、电镀Zn-Cr合金

六、电镀Zn-Ni-Fe合金

七、电镀Zn-Fe-Co合金

课题二电镀锡合金

一、电镀锡铅合金

二、电镀锡镍合金

三、电镀锡钴合金

四、电镀锡锌和锡锌锑合金

五、电镀锡铋合金

六、电镀锡银合金

课题三电镀镍合金

一、电镀镍铁合金

二、电镀镍磷合金

三、电镀镍钴合金

第五单元特种电镀