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电化学除油

电化学除油又称电解除油,是在碱性溶液中,以零件为阳极或阴极,采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极,在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似,但其主要依靠电解作用强化除油效果,通常电化学除油比化学除油更有效,速度更快,除油更彻底。

电化学除油分类

电化学除油可分为阴极除油、阳极除油及阴一阳极联合除油。阴极除油的特点是在制件上析出氢气,即2H2O+2e===H2十+20H一除油时析氢量多,分散性好,气泡尺寸小,乳化作用强烈,除油效果好,速度快,不腐蚀零件。但析出的氢气会渗入金属内部引起氢脆,故不宜用于高强度钢、弹簧钢等脆性较敏感的金属零件。此外,当电解溶液中含有少量锌、锡、铅等金属粒子时,零件表面将会有一层海绵状金属析出,污染金属零件,并影响镀层的结合力。为此,采取单一的阴极电化学除油是不适宜的。阳极除油的特点是在制件上析出氧气,即40H一===02十+2H20+4e除油时,一方面氧析出泡少而大,与阴极电化学除油相比,其乳化能力较差,因此其除油效率较低;另一方面由于氢氧根离子放电,使阳极表面溶液的pH值降低,不利于除油。同时阳极除油时析出的氧气促使金属表面氧化,甚至使某些油脂也发生氧化,以致难于除去。此外,有些金属或多或少地发生阳极溶解。所以,有色金属及其合金和经抛光过的零件,不宜采用阳极除油。但阳极电化学除油没有"氢脆",镀件上也无海绵状物质析出。据以上利弊关系的比较,采用单一的阳极电化学除油是不适宜的。由于阴极除油和阳极除油各有优缺点,生产中常将两种工艺结合起来,即阴极一阳极联合除油,取长补短,使电化学除油方法更趋于完善。在联合除油时,最好采用先阴极除油、再短时间阳极除油的操作方法。这样既可利用阴极除油速度快的优点,同时也可消除"氢脆"。因为在阴极除油时渗入金属中的氢气,可以在阳极除油的很短时间内几乎全部除去。此外,零件表面也不至于氧化或腐蚀。实践中常采用电源自动周期换向实现阴一阳极联合除油。对于黑色金属制品,大多采用阴极一阳极联合除油。对于高强度钢、薄钢片及弹簧件,为保证其力学性能,绝对避免发生"氢脆",一般只进行阳极除油。对于在阳极上易溶解的有色金属制件,如铜及其合金零件、锌及其合金零件、锡焊零件等,可采用不含氢氧化钠的碱性溶液阴极除油。若还需要进行阳极除油以除去零件表面杂质沉积物,电解时间要尽量短,以免零件遭受腐蚀。

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电化学除油造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

  • IST1194;18kg/桶
  • 亦威漆
  • 13%
  • 广州亦威建材有限公司
  • 2022-12-08
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电油

  • 801 S-6
  • kg
  • 宏昌
  • 13%
  • 东莞宏昌石油化工有限公司
  • 2022-12-08
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油性面油

  • 品种:油性面油;规格:12kg/桶;
  • 滇池漆
  • 13%
  • 昆明阳禾佳商贸有限公司
  • 2022-12-08
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油性面油

  • 品种:外墙专用底漆;容量:1kg/桶;系列:外墙漆;说明:油性面油;
  • kg
  • 美国杰克涂漆
  • 13%
  • 云南韬铸科技有限公司
  • 2022-12-08
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木蜡操色

  • 品种:木蜡;容量:2.5kg/桶、18kg/桶;操作要求:可擦可喷涂;编号:cm1 09;
  • kg
  • 欧派克?
  • 13%
  • 东莞公民实业有限公司
  • 2022-12-08
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  • kg
  • 阳江市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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  • (全性)
  • kg
  • 云浮市罗定市2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • kg
  • 云浮市郁南县2022年3季度信息价
  • 建筑工程
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  • kg
  • 阳江市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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  • kg
  • 阳江市2022年7月信息价
  • 建筑工程
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电化学氧化还原系统

  • BSDDH-9L
  • 1套
  • 1
  • 博斯达
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-08-23
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电化学发生系统

  • BSDYH
  • 1套
  • 1
  • 博斯达
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-08-23
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电化学工作站

  • 1.位范围:±10V 2.最大流:±250mA连续,±350mA峰值 3.恒位仪上升时间:小于1ms 4.恒位仪带宽(-3分贝):1MHz 5.所加位分辨:位范围的0.0015% 6.
  • 1台
  • 2
  • 非进口,2家不同厂家报价
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-22
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多通道电化学工作站

  • 至少包含3个测试通道,每个通道都可做直流及阻抗测试、最大应用位:±12V、槽压:>20 V
  • 1台
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-04
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电化学工作站

  • 详见原档
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-10-28
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电化学除油液组成及工艺条件

常用电化学除油工艺规范列于表3-9。

对除油质量影响较大的电化学除油工艺条件是电流密度、温度与除油时间。

电流密度的选择应保证析出足够数量的气泡,既能使油污被机械撕裂、剥离电极表面,又能搅拌溶液。提高电化学除油的电流密度可以加快除油速度,缩短除油时间,提高生产效率,但电流密度提高,阴极除油渗氢作用增大,电能消耗加剧。另外,阳极除油时可适当降低电流密度以防止金属过腐蚀,所以电化学除油时电流密度一般控制在5~15A/dm2。

温度升高能加强乳化作用,从而有利于提高除油效果,同时可以增加溶液电导,降低槽电压,节约电能。但溶液温度过高必然会引起室内碱雾弥漫,恶化环境,溶液蒸发加快。当溶液中含有较高的氯离子时还会加快零件的腐蚀。温度过低时除油效果降低,有时零件表面还可能出现锈蚀。电化学除油的溶液温度一般控制在60~80℃。

按常规工艺,除油时间通常定为先用阴极除油3~7min,再用阳极除油0.5~2min,以此综合阴、阳极除油的优点达到对油污的彻底清除。

此外在电化学除油槽中,还要注意阴极除油不能用铁板作阳极,因为铁板阳极会溶解,而污染电解液。

由于电化学除油时,电极上不断产生的氢气和氧气具有乳化作用,故电化学除油溶液中可以少加或不加乳化剂。过多的乳化剂在液面形成的泡沫易黏附在零件表面,不易清洗,也影响电极表面气体的逸出。当大量析出的氢气和氧气被液面上的泡沫覆盖,一旦遇到电极与挂具接触不良引起电火花时,即引起爆炸,造成安全事故。

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电化学除油原理

电化学除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外,还具有电化学作用。在电解条件下,电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力,溶液对零件表面的润湿性增加,使油膜与金属间的黏附力降低,使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电化学除油时,不论是制件作为阳极还是阴极,其表面上都有大量气体析出。当零件为阴极时(阴极除油),其表面进行的是还原反应,析出氢气;零件为阳极时(阳极除油),其表面进行的是氧化反应,析出氧气。电解时金属与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面,随着气泡的增多和长大,这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上,同时对溶液起到搅拌作用,加速了零件表面油污的脱除速度。

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电化学除油常见问题

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电化学除油文献

电化学与油管防腐 电化学与油管防腐

电化学与油管防腐

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页数: 5页

特 殊 油 气 藏 油 田 化 学 前 沿 技 术 文 献 综 述 题 目:电化学沉积技术在油管防腐中的应用 学 号: 姓 名: 完成日期: 电化学沉积技术在油管防腐中的应用 1 油管的腐蚀 金属和它所处的环境介质之间发生化学或电化学作用而引起金属的变质或损坏称为金 属的腐蚀 [1]。基本的腐蚀类型有 :化学腐蚀和电化学腐蚀。 化学腐蚀是指在电解质存在的环境 中,受氧化物质的直接作用,在金属表面发生化学反应, 使结构受到损坏。 电化学腐蚀是指 金属和外部介质发生了电化学反应, 在反应过程中, 有隔离的阴极区和阳极区, 电子通过金 属由阴极区流向阳极区 [2] 。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于电化学腐蚀过程中有电流 产生,金属以离子形式进入电解质溶液中。 随着石油天然气勘探开发的发展, 油气开采面临的环境越来越恶劣, 特别是高含二氧化 碳、硫化氢及元素硫等含硫组分的油气田的相继出现,使得

选矿尾矿水电化学处理与利用的研究 选矿尾矿水电化学处理与利用的研究

选矿尾矿水电化学处理与利用的研究

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页数: 8页

为了解决选矿尾矿水的污染和回用问题,采用了电化学处理方法。试验证明经处理的尾矿水中COD、SS、PO_4~(3-)等去除率分别为70%、95%、90%以上,可以部分回用并节省Na_2CO_243%~65%。这一处理方法具有一定的实用价值.

电解除油工艺条件

常用电化学除油工艺规范列于表3-9。

对除油质量影响较大的电化学除油工艺条件是电流密度、温度与除油时间。

电流密度的选择应保证析出足够数量的气泡,既能使油污被机械撕裂、剥离电极表面,又能搅拌溶液。提高电化学除油的电流密度可以加快除油速度,缩短除油时间,提高生产效率,但电流密度提高,阴极除油渗氢作用增大,电能消耗加剧。另外,阳极除油时可适当降低电流密度以防止金属过腐蚀,所以电化学除油时电流密度一般控制在5~15A/dm2。

温度升高能加强乳化作用,从而有利于提高除油效果,同时可以增加溶液电导,降低槽电压,节约电能。但溶液温度过高必然会引起室内碱雾弥漫,恶化环境,溶液蒸发加快。当溶液中含有较高的氯离子时还会加快零件的腐蚀。温度过低时除油效果降低,有时零件表面还可能出现锈蚀。电化学除油的溶液温度一般控制在60~80℃。

按常规工艺,除油时间通常定为先用阴极除油3~7min,再用阳极除油0.5~2min,以此综合阴、阳极除油的优点达到对油污的彻底清除。

此外在电化学除油槽中,还要注意阴极除油不能用铁板作阳极,因为铁板阳极会溶解,而污染电解液。

由于电化学除油时,电极上不断产生的氢气和氧气具有乳化作用,故电化学除油溶液中可以少加或不加乳化剂。过多的乳化剂在液面形成的泡沫易黏附在零件表面,不易清洗,也影响电极表面气体的逸出。当大量析出的氢气和氧气被液面上的泡沫覆盖,一旦遇到电极与挂具接触不良引起电火花时,即引起爆炸,造成安全事故。2100433B

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电解除油原理

电化学除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外,还具有电化学作用。在电解条件下,电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力,溶液对零件表面的润湿性增加,使油膜与金属间的黏附力降低,使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电化学除油时,不论是制件作为阳极还是阴极,其表面上都有大量气体析出。当零件为阴极时(阴极除油),其表面进行的是还原反应,析出氢气;零件为阳极时(阳极除油),其表面进行的是氧化反应,析出氧气。电解时金属与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面,随着气泡的增多和长大,这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上,同时对溶液起到搅拌作用,加速了零件表面油污的脱除速度。

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电解除油除油原理

电化学除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外,还具有电化学作用。在电解条件下,电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力,溶液对零件表面的润湿性增加,使油膜与金属间的黏附力降低,使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。在电化学除油时,不论是制件作为阳极还是阴极,其表面上都有大量气体析出。当零件为阴极时(阴极除油),其表面进行的是还原反应,析出氢气;零件为阳极时(阳极除油),其表面进行的是氧化反应,析出氧气。电解时金属与溶液界面所释放的氧气或氢气在溶液中起乳化作用。因为小气泡很容易吸附在油膜表面,随着气泡的增多和长大,这些气泡将油膜撕裂成小油滴并带到液面上,同时对溶液起到搅拌作用,加速了零件表面油污的脱除速度。

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