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电浆喷涂法的优点在于,设备和操作比较简单,适于大型化,喷镀材料的选择范围大。缺点是喷涂材料的附着率低,涂层内一般残存有小空洞等。而作为预处理,在脱脂净化后用喷砂法将表面粗化,以提高与钢基体的附着性。
熔射法是从金属熔射法的应用发展而来,可分为火焰喷射法和等离子喷射法,获得实际应用的主要是前粉末涂料靠压气从嫆射机的喷嘴中央喷出,靠在喷嘴吹出的氧液化气等燃料的燃烧火焰而变成熔融状是喷射并涂着到被涂物表面。随后,冷却至常温即形成涂膜。此用于整件烘烤有困难的大型物件和热容量大的物件的涂装,也适用于粉末涂料潹膜的修补外,可在现场施此法的粉末涂料其流动温度与分解温度需相差较大,如热塑性聚乙烯,聚酰胺,含氟树脂,氯化聚醚等树脂制的粉末涂料。2100433B
使用以氧乙炔焰为代表的气体燃料火焰,由高频电流产生的热或等离子焰之类的高温热源,将金属、陶瓷、塑料等熔化,高速将其徽小粒子喷射涂覆在物体表面的方法,叫做金属熔射法。在喷镀用的金属中有铝、锌、铅、铜、镍、铁、锌一铝合金、铝一硅合金、铜锌合金、不锈钢和硬质合金等。陶瓷有氧化铝、氧化错、碳化物、氮化物、硅化物等。塑料有聚乙烯、尼龙、环氧树脂等。使用状态有金属线、金属棒、金属粉末等。
静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同,不同之处在于粉末喷涂是分散的,而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料,在分散的同时使粉末粒子带负电荷,带电荷的粉末粒子受气流(或...
金属喷涂法当生产模型要求的生存的年限在3000件以下时,一般接纳以 RP原形作母模,将低熔点的熔化金属(如锌铝合金)充实雾化后以绝对于似的速度喷射到母模的表面,形成生产模型型腔表面,充填背衬复合质 料...
1.能在几乎所有材质的待加工材料上形成覆盖膜。 2.热喷涂材料的种类非常多。 3.容易形成多层复合覆盖膜和倾斜组成覆盖膜。 4....
摩擦静电喷涂法原理
摩擦静电喷涂法原理 摩擦喷枪使粉末带电的原理与高压静电喷枪不同。它是利用枪管壁材料与 粉末颗粒间的紧密接触产生摩擦以及粉末颗粒在运动中产生摩擦而使粉 末颗粒带电的。生产中使用的摩擦喷枪管都是采用电负性材料聚四氟乙烯 制作的,弱电性的环氧、聚酯环氧类粉末涂料与聚四氟乙烯材料摩擦可以 获得良好的带电效果,而电负性较强的聚乙烯、聚丙烯类粉末涂料的摩擦 带电效果很差。 摩擦静电喷涂技术有以下特点: — 能较好地克服法拉第笼屏蔽效应,只要带电粉末进入底材凹槽孔隙都 能可获得良好的吸附效果。对形状复杂的零部件喷涂可得到高质量涂膜。 — 可以喷涂形成较厚的涂层, 不易产生反电离现象, 可避免出现 “雪花” 状凹坑,麻点等缺陷。 — 设备简单,不需要高压发生器和高压电线,不存在喷枪对工件产生火 花放电和高压电极针积粉等隐患。 — 对粉末涂料品种有选择性。主要适用于环氧粉末和聚酯环氧粉末的喷 涂。其它种类粉
热喷涂法彩色玻璃研究进展
热喷涂法彩色玻璃研究进展
涂料被外力从容器中压出或吸出并形成雾状粘附在物面上的工作方式,称为喷涂法。喷涂有空气喷涂和高压喷涂两种。空气喷涂是指低压有气喷涂,即利用压缩空气从喷嘴中喷出所造成的低压,将涂料从容器中吸出。涂料吸出后被气流吹成雾状,粘附在物面上,空气喷涂的优点,是涂层均匀,在表面不平整的物面上施工,效率高于手工涂刷,且涂膜平滑美观。其缺点是涂料耗量大,成雾状的涂料不仅对人体不利,也容易引起火灾。此外,空气喷涂的气源虽经过滤,但仍会混入少量水分和油分,影响涂膜质量。高压喷涂是用高压泵直接使涂料压力升高、喷出的工作方式,可以避免气源不纯的影响,提高涂漆膜质量,但其设备要比空气喷涂复杂。高压喷涂的其它优缺点与空气喷涂相似。舰船多采用小壶喷枪进行空气喷涂。小壶喷枪由枪体和贮料罐组成。扳动枪体上的扳机,压缩空气从喷嘴喷出,高速气流使出料嘴内成为压力低于大气压的负压区,涂料即被吸出,并被吹散成雾状覆盖在施工面上。小壶喷枪贮料罐较小,适用于较小的施工面 。
喷涂法是以特殊的喷涂机,将散纤维和无机结合剂制成的原料与水一起直接喷涂在筑炉施工面上,这样既具有纤维毡内衬的特征,还具有喷涂所特有的优点。
(1)将物料经过滤至计量泵,由风动电动机带动泵运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成形。
(2)绝热层采用喷涂法施工时,施工前应按正式喷涂工艺及条件进行试喷。
施工时,应在一旁另立一块试板,与工程喷涂层一起喷涂,试块可以从试板上切取。当更换配比时,应另做试板。
(3)当喷涂聚氨酯泡沫塑料时,其试喷、配料和拌制等要求,应符合设计规定。