电缆故障
- 在国内加速建设社会主义现代的进程中，城市的用电需求不断增长。并且，电力电缆被当做连接电路和传输工具而普遍应用。纵观当今的形势来讲，电力电缆故障是电力故障当中十分关键的一个方面。因此，清楚电力电缆故障的原因、种类，从而实时和准确应用检测方法处理电力电缆故障。
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电缆故障可概括为接地、短路、断线三类，其故障类型主要有以下几方面:
1、三芯电缆一芯或两芯接地。
2、二相芯线间短路。
3、三相芯线完全短路。
4、一相芯线断线或多相断线。
正确判断电缆故障性质，十分有益于电缆故障点的快速检测，按照当前的电缆故障检测技术与故障点绝缘电阻值情况，可把常见电缆故障类型分为下列三种：
这类故障通常是指电缆与电缆间或电缆对地的电阻值在规定值范围内，但实际工作电压无法向终端传输或虽然也有部分电压传输到终端，但几乎没有负载能力，这些都属于开路故障，在实际生产中，我们见到的断线故障属于一种特殊的开路故障。
当电缆与电缆间的绝缘有损坏现象或电缆对地的绝缘有损坏现象时，电缆绝缘电阻必然会减小，在电缆绝缘电阻比十倍电缆特性阻抗还要小的情况下，我们称这种故障为低阻故障。在测量低阻故障时，可用低压脉冲反射法。
当电缆与电缆间或电缆对地的绝缘电阻比正常值低很多，但比十倍电缆特性阻抗大时，我们把这种电缆故障称作高阻故障。对高阻故障的测量，不能使用低压脉冲反射法，按照高阻故障具体性质的不同，又可把高阻故障的性质分为泄漏性与闪络性两种。
电力电缆相比于架空输电线路，其优点主要为投资小、运行可靠、布局方便等。随着我国城镇化建设的逐步推进，各种电网改造工程也在如火如茶地进行，电力系统中电力电缆的应用量逐年增大并且应用范围越来越广，但电力电缆不易接头，具有复杂的施工工艺，易形成施工质量隐患，加之电力电缆多在地下埋设，其工作环境比较恶劣，电缆故障时有发生。一旦电缆发生故障，会直接影响到电网供电，给人们的生产生活造成严重损失，因此各供电企业也越来越重视电力电缆故障原因的分析与检测方法的研究。
电缆故障点不是计算出来的，是测试检查出来 的
电缆故障指示器答：需要算量，补充主材计算主材费
电力电缆故障发生的原因有哪些？ 1.机械损伤 (1)直接受外力损坏：如进行城市建设，交通运输，地下管线工程施工、打桩、起重、转运等误伤电缆。 &n...
电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况:
1、外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如:电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤;在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响电用电单位的安全生产。
2、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如:电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3、化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。
4、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
5、电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
6、环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
7、电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。
对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断;对于非直接短路和接地故障，用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判断故障类型。
1、零电位法
零电位法也就是电位比较法，它适应于长度较短的电缆芯线对地故障，应用此方法测量简便精确，不需要精密仪器和复杂计算。测量原理如下:将电缆故障芯线与等长的比较导线并联，在b、c两端加电压VE时，相当于在两个并联的均匀电阻丝两端接了电源，此时，一条电阻丝上的任何一点和另一条电阻丝上的对应点之间的电位差必然为零，反之，电位差为零的两点必然是对应点。因为微伏表的负极接地，与电缆故障点等电位，所以，当微伏表的正极在比较导线上移动至指示值为零时的点与故障点等电位，即故障点的对应点。S为单相闸刀开关，E为6E蓄电池或4节1号干电池，G为直流微伏表，测量步骤如下:
1)先在b和c相芯线上接上电池E，再在地面上敷设一根与故障电缆长度相等的比较导线S，该导线要用裸铜线或裸铝线，其截面应相等，不能有中间接头。
2)将微伏表的负极接地，正极接一根较长的软导线，导线另一端要求在敷设的比较导线上滑动时能充分接触。
3)合上闸刀开关S，将软导线的端头在比较导线上滑动，当微伏表指示为零时的位置即为电缆故障点的位置。
2、电桥法
电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。测量电路时，首先测出芯线a与b之间的电阻R1，R1=2RX+R其中RX为a相或b相至故障点的一相电阻值，只为短接点的接触电阻。再就电桥移到电缆的另一端，测出a1与b1芯线间的直流电阻值R2，则R2=2R(L-X) R，R(L-X)为a1相或b1相芯线至故障点的一相电阻值。测完R1与R2后，再按图3所示电路将b1与c1短路，测出b、c两相芯线间的直流电阻值，则该组织的1/2为每相芯线的电阻值，用RL表示，RL=RX R(L-X)，由此可得出故障点的接触电阻值:R=R1 R2-2RL表，因此，故障点两侧芯线的电阻值可用下式表示:RX=(R1-R)/2，R(L-X)=(R2-R)/2。RX、R(L-X)、RL三个数值确定后，按比例公式即可求出故障点距电缆端头的距离X或(L-X):X=(RX/RL)L，(L-X)=(R(L-X)/RL)L，式中L为电缆的总长度。采用电桥法时应保证测量精度，电桥连接线要尽量短，线径要足够大，与电缆芯线连接要采用压接或焊接，计算过程中小数位数要全部保留。
3、电容电流测定法
电缆在运行中，芯线之间，芯线对地都存在电容，该电容是均匀分布的，电容量与电缆长度呈线性比例关系，电容电流测定法就是根据这一原理进行测定的，对于电缆芯线断线故障的测定非常准确。测量电路如图4所示，使用设备为1-2kVA单相调压2S一台，1~100mA、0。5级交流毫安表一只。测量步骤:
1)首先在电缆首端分别测出每相芯线的电容电流(应保持施加电压相等)Ia、Ib、Ic的数值。
2)在电缆的末端在测量每相芯线的电容电流Ia1、Ib2、Ic3的数值，以核对完好芯线与断线芯线的电容之比，初步可判断出断线距离近似点。
3)根据电容量计算公式C=I/(2ΠfU)可知，正电压U、频率f不变时，C与I成正比。因为工频电压的f(频率)不变，测量时只要保证施加电压不变，电容电流之比即为电容量之比。设电缆全长为L，芯线断线点距离为X，则Ia/Ic=L/X，X=(IC/Ia)L。测量过程中，只要保证电压不变，电流表读书准确，电缆总长度测量精确，其测定误差比较小。
4、测声法
所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。其中TB为高压试验变压器，C为高压电容器，VE为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生"滋、滋"的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向。在杂音最小时，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到"滋、滋"放电声最大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。
一、产品概述
1. 经过广泛的市场调研，随着国家加大对基础能源设施的投资，两网改造的完成，运行电缆的数量已急剧增加，城市化的快速发展带来建设项目的大量增加，引起电缆故障大大增加，运行单位给用户的承诺要求快速解决故障，保证供电。而市场上现有的电力电缆的故障测试仪器，尽管品种较多，但均显笨、大、繁，操作不方便，难以快速掌握。
2. 因此，为解决现场故障查找难题，尤其是复杂波形分析之难题，本公司特组织技术力量研制新一代智能型电缆故障快速测试仪，以满足现场故障检测快速恢复供电之急需。
3. 技术的发展是无止境的，尤其是进入新的世纪后更是知识爆炸，技术跳跃式发展，信息技术、网络技术必然且已经融入各行各业，甚至影响着我们的日常生活，那它当然地应该促进电缆故障的检测技术向前发展。电缆故障的检测大约经历了:
电桥法 (五、六十年代)
低压脉冲测试法(七、八十年代)
冲击高压闪络法 (九十年代)
二次脉冲法 (新世纪伊始)
多次脉冲法(当下最有效简便的测试方法)
二、主要功能特点:
1. 操作方面，人机界面友好，所有设置自动记忆，领导电力检测仪器新潮流。
2. 用于一般35kV及以下各种电力电缆各种故障快速检测，在全国技术最新，操作分析最方便，体积最小，便携性最好。
3. 标配仪器采用ABS工程塑料外箱，在国际、国内市场体积最小、便携性最好,抗震、耐磨、耐划伤。
4. 反射式高分辨率液晶显示屏，户外现场使用清晰直观。
5. 先进的测试波形自动同屏比较功能，测试波形与全长波形同屏比较等，大大提高了复杂波形的分析正确率。
6. 先进的无线感应式取样传感器，接线最简单，彻底保证人、机安全。
7. 波形存储、调用、打印功能，方便记录、分析。
2.8 自动日历，方便带时间存贮测试数据与波形。8. 声磁同步故障定点仪辅以高灵敏低噪声耳机，直观、快捷、准确，自动开关机。
9. 多频、大功率、自动阻抗匹配路径信号发生器，适应现场各种情况，接收部分自动开关机。
10. 定点仪内置高容量电池，既方便又安全。
三、主要技术指标:
1. 测量范围:8.0m~50km
2. 测量最高分辨率:0.6m
3. 测量盲区:8m
4. 超高速A/D采样频率:50MHz自动选择
5. 测量用低压脉冲幅度:≥150V
6. 系统误差:0.2m
主机初测误差: 1%(相对)
8m (绝对误差<1km时)
15m (绝对误差>1km时)
7. 数字式一体无噪故障定点仪技术指标:7.1 多重硬软件滤波处理，抗噪声性能优异
7.2 定点仪定点误差: ≤0.2m
7.3 定点仪电磁通道增益: ≥110dB(30万倍)
7.4 定点仪声音通道增益: ≥120dB(100万倍)
7.5 先进的声磁二合一高灵敏一体无噪抗干扰探头(整体一体化结构)
7.6 高级监听耳机，电子指示
8. 大功率路径信号发生器主要技术指标
8.1 输出功率:8W
8.2 输出频率:5.000kHz/62.500kHz
接收频率:50Hz/5kHz/62.5kHz
8.3 具有可靠的过热及过流、短路等保护措施
8.4 全功率自动阻抗匹配
8.5 单片机自动控制
9. 智能型电缆故障测试仪主机使用320X240反射式液晶显示屏
10. 智能型电缆故障测试仪内存15组测试波形
11. 使用电源: 电缆故障测试仪主机和路径信号发生器使用AC220V±10%电源
一体无噪定点仪内置9V高容量电池
手持多频路径仪内置9V高容量电池
12. 智能型电缆故障测试仪采用一箱式铝合金箱结构。
有很多因素都会导致电缆出现故障，分析造成电缆故障的原因，有助于科学、合理地选择电缆故障检测方法，快速查找电缆故障点，经过长期实践总结，发现机械损伤、过负荷运行、电缆头故障以及绝缘受潮是造成电缆故障的主要原因。
在敷设电缆时，拉力过大或过度弯曲都有可能损坏绝缘与防护层以及在运输电缆时，外力直接作用于电缆也会误损伤电缆，造成电缆机械损伤。
电缆长期运行在过负荷状态时，电缆实际温度会明显升高，电缆会出现过热现象，使电缆老化加速，甚至击穿电缆绝缘薄弱部位。
电缆最常出现故障的部位为电缆中间连接头部位或终端头部位，下面为电缆头故障的具体表现：(1)电缆制作工艺存在问题，致使杂质、气隙混入电缆头内部，这样的电缆在投入运行后，由于受到了强电场的作用，电缆内部杂质会出现游离现象，引发树枝放电，造成电缆故障；(2)电缆接头处的金属屏蔽，不能有效接地，致使电缆接地电阻过大，形成高感应过电压，致使击穿电缆部分绝缘，引发电缆故障。
绝缘受潮是我们比较常见的电缆故障，电缆绝缘电阻过低与泄漏电流过大是其具体表现，以下为电缆绝缘受潮的主要原因：(1)电缆中间接头密封不良或终端接头密封不良，造成外部潮气侵入电缆，对电缆绝缘造成破坏；(2)电缆自身质量不合格，在电缆包铅或包铝制造过程中有砂眼或裂纹存在；(3)异物刺穿电缆护套，化学物腐蚀电缆护套或电解物腐蚀电缆护套，致使保护层失去保护功效。
由于电缆运行超负荷，会增加电缆温度，使电缆绝缘老化速度加快、电缆寿命大幅降低、电缆接头等绝缘薄弱处容易出现击穿。所以应以电缆敷设方式、运行条件、条数、周围环境温度来校核电缆允许载流量，并做出明确规定。为防止运行中的电缆载流量超过规定值，应实时监测电缆载流量，这样可有效避免由于电缆长期超负荷运行，引发电缆故障。
电缆发生故障之前，经常会有局部温升出现，安装监测电缆运行温度的装置，可把电缆的运行温度实时反映出来，这样可更好地了解电缆运行情况，防止电缆出现过热现象，在第一时间发现电缆隐患，避免电缆发生故障。
在选择电缆时，应充分考虑使用环境，选择与使用环境相符的电缆。在电缆敷设路径的选择上，应充分分析土壤资料，对土壤及地下水腐蚀度进行判断，若侵腐严重，应在电缆外层加设外层防护，然后再采用耐腐管道装设电缆，对埋设好的电缆，也应进行电缆腐蚀程度的了解，在必要时可把泥土掘开进行检查。
可在电缆上加装屏蔽管来强化电缆包皮绝缘周围金属部件的能力，应重视铅包对大地及其他管线的电位差以及防止铅包电解腐蚀，增强电缆的防电解腐蚀能力。
相比于传统油纸绝缘电缆，交联聚乙烯电缆承受温升的能力要高于油纸绝缘电缆，并且这种电缆允许工作场强与载流量也明显高于油纸绝缘电缆，并且高落差也几乎影响不到这种电缆的敷设，因此油纸绝缘电缆与交联聚乙烯电缆相比，交联聚乙烯电缆应作为首选。
隧道敷设、电缆沟敷设、排管敷设以及直流敷设等是比较常见的电缆敷设方式。为更好地防止外力损伤电缆，在实际进行电缆敷设作业时，应充分考虑实际地面建筑与周围环境情况，科学合理地选择敷设方式，严格按敷设标准敷设，这样可更好地保护电缆，防止电缆出现故障。
首先在电缆终端处对电缆的故障相与非故障相短接，然后用单臂电桥在电缆始端对故障相与被短接的非故障相进行连接，最后测量非故障相电阻与故障相故障点之后的电阻，并相加两者用它们的和来比故障相故障点之前电阻，综合考虑电缆长度，就可把电缆故障点的详细位置计算出来。
简单、方便、高精确度是电桥法的主要优点，电桥法的缺点是在检测高阻故障与闪络性故障时，电桥法不适用，这主要是由于当故障电阻很高时，电桥电流通常都比较小，探测比较困难。另外，应用电桥法进行检测作业时，应事先知道电缆长度，当遇到组成电缆线路的各电缆截面不同时，应先进行换算，然后再进行检测。
在电缆故障中注入低压脉冲，基于故障点的阻抗与其他点不匹配，低压脉冲在电缆中传播遇到故障点时，会有反射脉冲出现，依据发射脉冲与反射脉冲实际存在的往返时间差大小与脉冲具体传播速度，便可把故障点的位置计算出来。由于测量电缆故障的仪器通常都是使用矩形脉冲，而矩形脉冲很容易形成，若在实际测量中，所得的反射脉冲重叠于发射脉冲，这样区分就会很困难，故障点的具体距离也就不能测出，可以说这种检测法具有一定检测盲区。
在对电缆故障进行检测的一些方法当中，施工人员应用十分广泛的一种方法是冲击高压闪络法。这 种方法的检测原理是在故障电缆的开端地方施 加冲击高压，从而对发生故 障的地方进行十分迅速的击穿，以及记录下故 障地方一刹那电压突跳的数据信息。在仔细研究电缆故障地方与电缆始末数 据信息耗费时间的基础上对时间距离进行测试，从而得到故障的地方，以及执行解决对策。
对于二次脉冲法来讲，其是有效应用形成一体化高压发生器一刹那的冲击高压脉冲以及向电缆故障地方引送，在对故障地方有效刺穿的前提条件下，延长击穿后故障地方形成电弧的不间断时间。当然，需要清楚的是，在同一时间，一个触发脉冲可以对二次脉冲自动触 发装置以及电缆检测仪器的运行进行触发，这样对二次脉冲自动触发装置进行启动的基础 上 发射出两个低 压 脉冲，通过形成二次 脉冲的装置后在检测故障电缆上进行有效传输，从而对电缆进行击穿。通过检测仪器来查看电压波形浮动的特点和形成电弧整个过程的反射波长，全面和系统记录在检测装置的屏幕上，以及区别一系列种类的电流波动，其中，一个对电缆的实际长度进行体现；另一个对短路电缆故障的实际距离进行体现。
总之，随着我国电网规模的不断扩大，电力电缆的使用范围越来越广，要想更好地防范、处理电缆故障，我们就必须了解电缆故障性质与故障分类，明确电缆故障产生原因，掌握电缆故障检测方法，并采用科学、合理的对策来防范电缆故障，只有这样才能有效防止各类电缆故障，更好地保障我国电力供应的连续性、可靠性，促进我国电力事业的长期健康可持续发展。 2100433B
电缆故障点测量
电缆故障点测量
测定电缆故障点的实用方法 时间 : 2010-07-30 来源 :北极星电力网 作者 :中国国家电缆网 点击 : 26次 一、电缆故障的种类与判断 无论是高压电缆或低压电缆， 在施工安装、运行过程中经常因短路、 过负荷 运行、绝缘老化或外力损坏等原因造成故障。电缆故障分为接地、短路、断线三 类。三芯电缆故障类型主要有以下几方面：一芯或两芯接触 ;二相芯线间短路 ; 三相芯线完全短路 ;一相芯线断线或多相断线。 对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断， 对于非直接短路和接池 故障，用兆欧表遥测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻， 根据其阻值可判定故 障类型。 二、电缆故障点的查找方法 1、测声法 所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找， 该方法对于高压电缆芯 线对绝缘层闪络放电较为有效。 此方法所用设备为直流耐压试验机。 电路接线如 图 1所示，其中 SYB为高压试验变压器， C为
电缆故障分类
电缆故障分类
电力电缆故障产生的原因及其分类 一、引起电缆故障的原因 地下电力电缆故障复杂多变，引起电缆故障的原因大致可归纳为以下几类。 1. 机械损伤 由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障， 要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有： （1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。 （2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。 （3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。 （4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管 口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。 2. 绝缘受潮 绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有： （1）因接头盒或终端盒结
电缆故障检测仪、高压电缆故障测试仪、电缆故障仪、定点仪、路径仪、电缆故障寻径仪、电缆故障寻踪仪、便携式电缆故障定位系统、电缆故障闪测仪、电缆故障定点仪、电缆路径仪
电力电缆故障测试仪由电力电缆故障测试仪主机、电缆故障定位仪、电缆路径仪三个主要部分组成。电缆故障测试仪主机用于测量电缆故障故障性质，全长及电缆故障点距测试端的大致位置。电缆故障定点仪是在电缆故障测试仪主机确定电缆故障点的大致位置的基础上来确定电缆故障点的精确位置。对于未知走向的埋地电缆，需使用路径仪来确定电缆的地下走向。电力电缆故障进行测试的基本方法是通过对故障电力电缆施加高压脉冲，在电缆故障点处产生击穿，电缆故障击穿点放电的同时对外产生电磁波并同时发出声音。
（二次脉冲法）在电缆故障定位中的应用的工作原理：首先使用一定电压等级、一定能量的高压脉冲在电缆的测试端施加给故障电缆，让电缆的高阻故障点发生击穿燃弧。同时，在测试端加入测量用的低压脉冲，测量脉冲到达电缆的高阻故障点时，遇到电弧，在电弧的表面发生反射。由于燃弧时，高阻故障变成了瞬间的短路故障，低压测量脉冲将发生明显的阻抗特征变化，使得闪络测量的波形变为低压脉冲短路波形，使得波形判别特别简单清晰。这就是我们称之为的“二次脉冲法”。接收到的低压脉冲反射波形相当于一个线芯对地完全短路的波形。将释放高压脉冲时与未释放高压脉冲时所得到的低压脉冲波形进行叠加，2个波形会有一个发散点，这发散点就是故障点的反射波形点。这种方法把低压脉冲法和高压闪络技术结合在一起，使测试人员更容易判断出故障点的位置。与传统的测试方法相比,二次脉冲法的先进之处，是将冲击高压闪络法中的复杂波形简化为最简单的低压脉冲短路故障波形，所以判读极为简单，可准确标定故障距离。
采用双冲击方法延长燃弧时间并稳弧,能够轻易地定位高阻故障和闪络性故障。三次脉冲法技术先进,操作简单,波形清晰,定位快速准确,已经成为高阻故障和闪络性故障的主流定位方法。三次脉冲法是二次脉冲法的升级，其方法是首先在不击穿被测电缆故障点的情况下，测得低压脉冲的反射波形，紧接着用高压脉冲击穿电缆的故障点产生电弧，在电弧电压降到一定值时触发中压脉冲来稳定和延长电弧时间，之后再发出低压脉冲，从而得到故障点的反射波形，两条波形叠加后同样可以发现发散点就是故障点对应的位置。由于采用了中压脉冲来稳定和延长电弧时间，它比二次脉冲法更容易得到故障点波形。相对于二次脉冲法由于三次脉冲法不用选择燃弧的同步时长，操作起来也跟加简便。
RT-213X电缆故障查找仪由RT-2133电缆故障测试仪主机、RT-2132J电缆故障定位仪、RT-2132F电缆路径仪三个主要部分组成。RT-2133电缆故障测试仪主机用于测量电缆故障故障性质，被测电缆全长及电缆故障点距测试端的大致位置。RT-2132J电缆故障定点仪是在电缆故障测试仪主机确定电缆故障点的大致位置的基础上来确定电缆故障点的精确位置。而对于未知走向的埋地电缆，则需使用电缆路径仪来确定地下电缆的走向。若已知地下电缆的具体走向，可不使用电缆路径仪。RT-2133电缆故障测试仪主机可与笔记本电脑直接相连，便于管理与操作。
电缆故障智能测试仪产品别称