选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
电泳漆显示是经穴化学显示方法之一。
由上海中医学院和上海第二医学院根据经穴的低阻抗电学特性而共同研究的显示腧穴的方法。电泳漆在溶于水的情况下可产生带电的胶状树脂颗粒,并能在电场作用下移动而吸附于相反的电极部位,从而显示出痕迹、用于经穴显示的研究是将Ho8—1含水墨色双氧树脂水溶漆均匀地涂布于受试者的拟测部位并通电,这时由于经络腧穴处的皮肤阻抗较低,电流易于在此通过。电泳漆在电场作用下移动后多聚集吸附于此而显示出其轨迹。实验表明,受试者四肢部位显示出的一些星状漆点中约有65%与正常人体的腧穴相符。而在病人身上其符合率高达76%-84%。有些受试者身上显现出许多排列成带状的“星状点”,其走行方向及分布位置与经络相似。此法若能在显示条件、电场强度、作用时间等方面保持相对恒定并尽量排除各种干扰因素的话,则该法对经穴显示效果及稳定性,重复性可望得到较大提高。 2100433B
knt831lf灰色电泳漆
KNT831LF 阳离子电沉积涂料(灰) 组成:阳离子电沉积涂料俗称阴极电泳漆。由乳液及色浆两组分组成。环氧 树脂、异氰酸酯交联剂和增韧剂构成主体树脂,经酸中和形成乳液。环氧树 脂、异氰酸酯交联剂构成分散树脂,配有颜料、填料经研磨制成色浆。 特点:具有良好的泳透力、电沉积施工性能及优异的防腐蚀性能。 应用领域: 广泛用于汽车、家用电器、轻工产品、机械产品和各类钢铁件的 耐蚀涂装,或底面合一涂装。 技术指标 原漆指标 项目 技术指标 检验标准 乳液 颜料浆 外观 -- 乳白色液体 灰色粘稠 液体,无结 块 GB/T3186 不挥发物 120℃/1h,% 36±2 57±2 GB/T1725 细度 μm ≤10 ≤15 GB/T6753.1 pH 值 25℃ 6.0-6.8 —— GB/T9724 电导率 25℃,μs/cm 2000-3000 —— HG/T3335 粘度 20℃,mPa·
可分为阳极电泳漆、阴极电泳漆。
其中阳极电泳漆有阳极丙烯酸,主要应用于铝制品,铝材氧化后用阳极电泳漆保护,光泽度在50-90度之间、漆膜较薄,在铝型材行业广泛应用。
阴极电泳漆又可分为:环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆和聚氨酯电泳漆。
环氧电泳漆:有超强的盐雾性能、及深孔泳透力,在磷化底材上盐雾性能可达1000小时以上、主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。红色、绿色、及一些彩色也有应用,环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料,主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工件面漆。
丙烯酸及聚胺脂电泳漆:有超强的耐候性能,抗(QUV)黄变功能、透明度高(85-90度)主要用于镀层保护,添加专用色浆可调配,透底鲜艳不同彩色效果的颜色,及在五金件直接电泳提高盐雾性能。
白色电泳漆一直是电泳涂装行业主打的一个方向。前几年,行业内的都在尝试用环氧漆做白色。但是由于环氧电泳漆在烘烤的时候会产生盐雾,容易导致白色漆膜黄变,所以谎言电泳漆做白色一直不太成功。目前环氧电泳漆做白色,仅限于电泳漆打底后做喷粉。
然而随着丙烯酸电泳漆的发展与普及,电泳漆做白色就克服了黄变的缺陷,而且由于比喷粉更加环保,耐蚀性能更强,所以迅速在市场上推广开来。目前中山江门一带有很多电泳厂家都上了白色电泳的项目,并且很多厂家都是采用深圳市泓和顺电泳漆厂家的涂料在生产。
白色电泳,不同的材质上做,需要采用不同的工艺:
1. 铝合金/不锈钢/锌合金白色电泳
上挂→热水洗→脱脂→纯水洗→纯水洗→电泳→UF1→UF2→UF3→后冲洗→纯水洗→烘干→下挂
2. 压铸铝电泳白色工艺
上挂→热水洗→脱脂→水洗→水洗→漂白→水洗→水洗→纯水洗→电泳→UF1→UF2→UF3→后冲洗→纯水洗→烘干→下挂
压铸铝白色电泳要注意要加个漂白的工艺。因为压铸铝的成分里面有碳。如果直接电泳的话,会显得白度没那么好。
3. 铁件白色电泳工艺
上挂→热水洗→预脱脂→脱脂→水洗→水洗→酸洗→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→UF1→UF2→UF3→后冲洗→纯水洗→烘干→下挂
铁件白色电泳是白色电泳里面相对难做的一种。控制的要点在于选择合适的磷化剂,这样做出来的白色电泳才不至于透出底材的颜色。
文章来自于泓和顺白色电泳漆http://www.hhsdyq.com
电泳漆漆膜出现颗粒怎么处理?
在电泳漆的涂装过程中,由于某些方面的原因,比如操作不当等就会导致电泳漆膜出现一些质量缺陷:如电泳漆膜出现缩孔、桔皮、颗粒等现象。电泳漆膜颗粒现象,是指在烘干固化后的电泳涂膜表面有手感粗糙,且较硬的粒子,或肉眼能看见的细小痱子现象,这种电泳漆膜颗粒现象往往在工件的水平面比垂直面要严重一些。
今天泓和顺电泳漆厂家小编就来分析下这个颗粒现象产生的原因,以及怎么来解决这个漆膜问题。
颗粒产生的原因主要有以下几点:
1、槽液中有碱性物质混入,PH值偏高,造成槽液不稳定,导致树脂析出或凝;
2、烤箱里有颗粒物质,烘干过程中漆膜有被颗粒状污染;
3、补给的电泳漆没有搅拌好,存在有颗粒;
4、电泳后清洗用水脏,或者含漆量过高,没有过滤好;
5、涂装生产车间的环境不好,卫生差,灰尘多等。
原因以及分析明白了,相对应的颗粒问题的处理方法有:
1、将电泳漆槽液的PH值控制在标准范围,并严禁带入碱性物质,加强槽液过滤并加速槽液的更新;
2、为避免烤箱中有颗粒状污物,应对烘干室内壁和空气过滤器进行清洗操作;
3、加漆之前要确保电泳漆的搅拌溶解充分,色浆细度是在标准范围;
4、加强过滤的管控,可采用精度为20μm的过滤元件过滤;
5、要做好电泳涂装车间的清洁卫生工作,要消除空气中的尘埃源头。
关于电泳漆漆膜颗粒问题今天泓和顺小编就分享到这里,由于引起电泳漆膜出现颗粒现象的原因远远不止这么些,还有很多的其他问题就不一一分析了。所以具体的问题还得具体分析,需要根据电泳涂装的实际情况来考虑漆膜问题的处理方法。
文章来自于泓和顺电泳漆:http://www.hhsdyq.com/news-416.html