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吊环螺钉作为一种标准紧固件, 在机电产品中的应用非常广泛,其主要作用是起吊载荷。
1.吊环螺钉的标记按GB1237规定。
标记示例:规格为M20,材料为20钢、经正火处理,不经表面处理的A型吊环螺钉的标记:
螺钉 GB825 M20
一般不进行表面处理,但根据使用要求,可进行镀锌钝化,镀铬等表面处理,并按GB5267-85规定。电镀锌后应立即进行去氢处理。
GB825标准吊环螺钉工作载荷极限表 |
规格 | 单只垂直起吊 工作载荷极限(T) | 单只侧向起吊 工作载荷极限(T) |
M8 | 0.16 | 0.04 |
M10 | 0.25 | 0.06 |
M12 | 0.4 | 0.1 |
M16 | 0.63 | 0.16 |
M20 | 1 | 0.25 |
M24 | 1.6 | 0.4 |
M30 | 2.5 | 0.62 |
M36 | 4 | 1 |
M42 | 6.3 | 1.6 |
M48 | 8 | 2 |
M56 | 10 | 2.5 |
M64 | 18 | 4 |
M72 | 20 | 5 |
M80 | 25 | 6.25 |
M100 | 40 | 10 |
GB825-88 对吊环螺钉的结构型形式和尺寸、技术要求、起吊重量及使用条件等均有详细规定。因此,除了标准件厂以外,其它厂家主要是选型使用。选择吊环螺钉的原则是:首先保证作业安全,然后考虑连接尺寸等因素,做到安全、经济、美观。要正确选择和使用吊环螺钉,就必须深入分析其受力情况,认真研究标准规定的内容,并力求有比较透彻的理解
吊环螺钉作为一种标准紧固件, 在机电产品中的应用非常广泛,其主要作用是起吊载荷。
吊环螺钉作为一种标准紧固件, 在机电产品中的应用非常广泛,其主要作用是起吊载荷。
楼上的基本正确了.单个吊环受的是纯拉力,负载能力是看螺纹的大小.两个时受的是拉力和剪应力.而最重要的是剪应力.因为受力区只是螺杆的横截面,比起受拉力的螺纹截面小多了.
1.吊环螺钉应采用20或25钢(GB699)制造。
2.吊环螺钉 必须经整体锻造。锻件应进行正火处理,并清除氧化皮。成品的晶粒度不应低于5级(GB6394),锻件不应有过烧、裂纹缺陷。
gbt825-1988吊环螺钉
gbt825-1988吊环螺钉
吊环螺丝检验报告
吊环螺丝检验报告 文件编号: QC—CL—JL—005 报告部门:质检部 检验类型: ? 送样 ? 例行检验 日期: 20 年月日 审核: 检验员: 供应商 物料名称 批量 规格 /型号 单号 检验数量 抽样标准 检验水平 严重缺 陷(CR) AQL: AC 主要缺 陷 (MA) AQL: AC 次要缺陷 (MI) AQL: AC RE RE RE 检验项目 检验内容及标准 CR/MA /MI 检验结果 备注 不良数 / 符合性 不良率 外观 包装 严实无散落造成损坏变形 MIN 防护 有防潮处理 MIN 刮伤 无明显刮伤,不大于 0.3 平方毫 米 MIN 毛刺 物料表面应光滑,无突出异物 MAJ 变形 吊环不可有变形 MAJ 生锈 表面无生锈现象,无杂质,气泡 等 MAJ 产品色 泽 核对样品螺丝与吊环表面处理 是否符合要 MAJ 电镀 电镀层完整无黑斑等不良
《中华人民共和国国家标准:吊环螺钉(GB 825-1988)》由中国标准出版社出版。2100433B
吊环螺钉应用20或25钢(GB699)制造,吊环螺钉必须经整体锻造,锻件应进行正火处理,并清除氧化皮,成品的晶粒度不应低于5级(YB27-77),锻件不准有过烧,裂缝缺陷。
1、 起吊不带底座或只带单独地座的卧式泵,起吊重心应在托架的侧面方孔靠近泵头处,钢丝绳应由此穿过垂直向上与起重吊钩连接。为保持泵的平衡,应在泵壳上的吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。托架盖上和前后泵壳上的吊环螺钉是为拆装托架盖或前后泵壳而设置的,不得单独用于整体泵的起吊,以免造成事故。
2、 起吊带电机和共同底座的卧式泵,起吊重心在托架的方孔靠近联轴器处,钢丝绳由此出穿过垂直向上与起重吊钩联接,为保持平衡,还须在泵壳上方的吊环螺钉、电机吊环螺钉与起重吊钩之间设置辅助起吊钢丝绳。
3、 带偶合器等中间变速装置的卧式泵机组应采用分体吊装。
4、 钢丝绳与泵体接触的部位应加垫软物防护,以免损坏泵外观或造成钢丝绳切断。