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环氧树脂水晶滴胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。可对工艺制品表面起到良好的保护作用,还可增加其表面光泽与亮度,进一步增加表面装饰效果。
水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。
水晶滴胶分以下类:
1. 软性水晶胶:它是一种双组份液体,具有透明度高,不收缩,不起翘,柔软性好,抗折性佳,不断裂,耐黄变等特点。适用于商标、标牌等电子、电器产品的表面装饰。
2. 硬性水晶滴胶:它是一种双组份液体,透明度高,硬度高,适用于徽章、铭板等产品的表面装饰。
使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面起到良好的保护作用外,还可增加其表面光泽与亮度,进一步增加表面装饰效果。适用于金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护。
环氧树脂(EPOXY)平面软、硬滴胶技术操作资料
1,先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位.
2,将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平.
3,用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)
4,用圆玻璃棒(或圆木棒)将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1-2分钟左右即可.
5,将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶.
6,滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡,消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可.
7,待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃,直到胶水完全固化。(各种胶水固化条件请参照该公司相关资料)
8,如果对滴胶效果要求严格的话,建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。
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使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面起到良好的保护作用外,还可增加其表面光泽与亮度,进一步增加表面装饰效果。适用于金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护。 环氧树脂(EPOXY)平面软...
卡片制作好以后!在上面滴胶!有的是单面滴胶;有的是双面的。就成了滴胶卡片! 外形特征:表面有透明覆盖物;普遍的滴胶成中间高,边缘底--凹透镜效果 常见的滴胶卡片:IC ;什么V...
本产品均为进品材料经特殊工艺生产而成,与普通水晶胶相比具有以下优点:1.表面效果好不起水波纹
⒉硬度特别强,可达到85-100SHORED
⒊外观呈无色透明状,固化后透明度高且光泽度非常好 4.该公司所有产品均通过SGS的各项检测。如ROHS,REACH,MSDS等
⒌产品自动消泡,自动流平,操作简单
⒍产品几乎无任何刺激性气味,操作更加的人性化
1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
2,用天平称或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.
3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。
4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时 间不干或硬胶变软胶.
5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果.
7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.
9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定,该公司E-07AB和E-08AB在65℃温度下可以8小时完全固化.(如果不是急于货期,请尽量采用28-35℃的常温固化,时间应该会在20小时左右,这样可以最大限度的保证滴胶质量)
10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
称量器具:天平秤或者电子秤1-2台
调胶器具:广口平底杯3-5个圆玻璃棒或者圆木棒(10mm直径,260mm长)2-3根作业物载具:方形玻璃板(正常规格600mm×355mm×5mm)50块载具分隔垫块: 14mm螺母(高12mm以上)2100颗干燥设备:烤箱(内净深×宽×高=730mm×1200mm×1400mm)1-2台
3. 弧面胶:它是一种双组份液体混合物,可与各种环氧色膏混合使用。适用于发夹、头花等工艺品 水晶滴胶-效果图表面装饰,使产品栩栩如生,增添市场竞争力。
4. 打磨胶:它适用于皮带口,钮扣,匙扣等五金产品表面装饰,可打磨,抛光、电镀。
5. PU胶:它是一种双组份聚胺脂混合物液体,抗折性最优,不断裂,耐黄变周期长达三年以上,后期硬度无异常变化,适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。
低压LED软条灯作业指导书滴胶样本
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 生产作业指导书 机种名称 版本 站别 品质 会签 核 准 审 核 制 表 文件编号 页次 LED低压软条 灯 A 年 月 日修改 1 作业内容 贴片前准备工作 --------- 关于电阻配置 : 1: 仔细阅读定单要求 , 确认灯条电压要求 , 是 12V / 24V 。 2: 测试 LED的 VF值, 及方向。 3: 考虑到 LED的寿命和亮度要求 , 本公司电流规定每串电流在 15---18MA之间。 4: 计算电阻值 , 产品以一米 60灯 , 24V, CPZ-BG-N836-24V-W 为例 , 公式如下 :
白光LED滴胶灯带色温漂移现象规律的初步探讨
研究用于白光LED滴胶柔性灯带的色温漂移现象,同时对硅胶、聚氨酯、硅橡胶、有机硅胶材料用于滴胶灯带上产生色温漂移的实验数据进行科学总结和分析;测试各种材料制备的白光LED灯珠在滴胶前的基本光学参数、色温、色坐标参数,对比滴胶后的白光LED灯珠的基本光学参数、色温、色坐标等,研究不同色温的白光LED灯珠的测试数据;对结果进行分析,发现滴胶灯带在滴胶后色温相对滴胶前LED灯珠色温呈非线性升高趋势。总结这种材料用于白光LED滴胶灯带产生色温漂移的共同规律,根据实验数据和体现出的规律,结合材料学、光学、光度学原理进行初步分析和讨论,色温漂移是由于材料对不同波长的吸收不同,同时光线的颜色刺激值随波长而变化共同导致的结果。
当然了,多头滴胶也是有相关问题的,第一就是滴胶的产品要滴胶量一致,且能允许一定得误差第二就是要额外根据自己产品的特征制作相应的支架,以方便操作,这可能就要额外的相关费用了。
功能说明及产品特性:
1、电压 220(V) 功率 15(W)
2、有半自动和手动两种模式,可供两个人或多个点滴电源
3、由定时器控制每次滴胶时间,定时定量出胶,确保每次滴胶量一致
4、调节气压,选择适当的时间和针咀,便于改变每次滴胶量和滴胶时间,适合不同需要
5、可滴胶液体或桨料,有红胶、黄胶、环氧树脂、锡桨、矽胶、助焊剂等
6、在AUTO状态下无须踩脚踏,可按设定的时间滴胶
环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外,还可增加其表面光泽与亮度,进一步增加表面装饰。适效果用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护。