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顶板垮落(roof caving)指的是回柱或移架后采空区内顶板自然塌落的现象。
厚层复合石灰岩顶板垮落特性试验研究
研究针对晋城矿区特殊的工作面顶板特性,通过岩石力学性质试验获得相应的力学参数,应用数值模拟和相似材料模型试验,对晋城矿区卧庄煤矿15#煤厚层复合石灰岩顶板在开采过程中的垮落特性进行了综合研究,得到工作面厚层复合石灰岩顶板的初次来压步距和周期来压步距以及垮落规律.结果表明,两种不同试验模拟手段得到了相近的结果,初次来压步距20 m左右,周期来压步距在10~15 m之间,并且与实际工作面顶板的垮落形态相吻合.这一研究成果为解决晋城矿区厚层复合石灰岩顶板不易破断,支架承受较大压力等问题提供了理论基础.
轨道大巷延伸顶板下压、落底安全技术措施
龙王庄煤矿轨道大巷延伸顶板下压、落底安全技术措施 会审签字: 第 1 页 共 6 页 龙王庄煤矿轨道大巷延伸顶板下压、落底安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至 P4测点前 26m,根据生产需要,迎头需 下压顶板、落底、调整施工坡度,为确保施工安全,特编制本安全技 术措施。 附图 1:轨道大巷延伸施工平面图 二、施工方法及要求 (一)轨道大巷延伸由 P4测点前 26m位置起自顶板向下 1.5m位 置向前掘进 ,分两次进行下压,每次下压 750mm,两次下压间隔 3~5m, 下压后按地测科给定的腰线向前掘进。 (二)顶板下压错台处使用钢筋网配合 Ф22mm×L2400mm左旋无 纵肋螺纹钢式树脂锚杆进行支护,锚杆间排距 700mm×700mm。 (三)为确保顶板安全, 下压顶板处前后 10m范围锚索更改为每 排 3根,间排距 1600mm×1600mm。 (四)顶板下压处至绞车处
顶板垮落是指采掘工作面或采空区顶板暴露面积增大到一定程度,顶板岩石出现析断、冒落的现象。顶板垮落角简称垮落角,是顶板垮落后其断裂面与顶板层面之间朝采空区方向形成的夹角α,具体如《垮落角示意图》所示。垮落角的大小与顶板岩石稳定性、跨度、支护形式等因素有关。顶板垮落角的大小会对采场支承压力造成不同影响 。
顶板垮落角是确定三带分布及高瓦斯矿井抽采工程设计的主要参数。顶板垮落角受许多因素的影响,垮落角主要取决于煤体的强度,煤体强度高、整体性好,垮落角小,反之,垮落角大;提高切顶阻力能增大垮落角,当切顶阻力不变时,顶板垮落角随顶板厚度的增大而减小;顶板垮落角与采高有一定的相关性,随一次采厚的增加,后垮落角逐渐增大并趋于一定值,而前垮落角基本不变。断裂线与地基初始接触位置的相对距离决定顶板垮落角的发育,相对距离与顶板垮落角度值呈反比 。2100433B
传统短壁连采主要是利用在工作面留置大量煤柱以支撑顶板,这导致煤炭资源回收率低,且易造成采空区顶板大面积悬顶进而引发冲击灾害事故。本书介绍的顶板全垮落法短壁连采技术主要在工程实践的基础上,采用理论分析、数值计算模拟、现场实测等多种研究方法,推导出取消煤柱后的可控最大采空区悬空面积、上覆岩层运动规律,进行通风安全及顶板可控安全评价。此研究成果是对传统短壁连采顶板控制的补充与完善,丰富了矿压控制理论。