硬脆绝缘材料如玻璃、陶瓷等具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损和良好的化学稳定性等，在工程中具有广阔的应用前景。然而，由于这些材料具有较高的硬脆性和较强的绝缘性，导致难以对其进行高效、高精度的加工。为此，本项目提出了电解电火花辅助金刚石线锯切割的方法，对绝缘硬脆材料进行切割加工。在氯化钠电解液中，放电产生的高温和电解液的冷却作用，增大了材料表面的应力，使其更容易在金刚石线锯的磨削作用下发生剥落，这种剥落去除提高了加工效率。在实验考查的电压范围内，加工效率、精度、表面质量受电压影响较小，原因是放电能量有限，当电压超过55V时，容易发生断丝。加工效率随丝速和配重的增加而增大，而表面质量受丝速影响不大，随配重的增加，表面质量变差。在氢氧化钠电解液中，化学刻蚀作用明显，材料是在化学刻蚀和磨削的综合作用下发生去除。在油膜辅助下，放电稳定性得到了明显提高。加工速度随电压、丝速和配重的增加而增大，加工精度和表面质量下降。项目研究成果为电解电火花辅助金刚石线锯切割加工方法提供了理论和工艺基础。

绝缘陶瓷具有高强度、高硬度、耐高温、耐磨损和良好的化学稳定性等，在工程中具有广阔的应用前景。然而，由于绝缘陶瓷具有较高的硬脆性和较强的绝缘性，导致难以对其进行高效、高精度的加工。为此，本项目提出了电解电火花辅助金刚石线锯切割的方法，对绝缘陶瓷材料进行切割加工。该方法利用金刚石线锯的镀层金属，在电解液中发生电解电火花放电产生的高温来软化、熔化绝缘陶瓷材料，并利用金刚石线锯上的金刚石颗粒将软化、熔化的绝缘陶瓷材料从工件表面去除，从而解决了由于绝缘陶瓷硬度高带来的切割效率低、金刚石线锯磨损严重的技术瓶颈，是绝缘陶瓷切割方法的创新，具有较高的学术价值和应用价值。

针对电火花线切割只能加工导电材料和绝缘陶瓷材料难加工问题，研究通过对绝缘陶瓷加工表面进行导电化处理，利用电火花放电本身在绝缘陶瓷加工表面上形成导电膜，实现对绝缘陶瓷高速走丝电火花线切割放电加工的技术。研究绝缘陶瓷加工表面导电化处理的方法、导电膜的形成和特性、绝缘陶瓷线切割加工放电机理和蚀除机理、影响绝缘陶瓷线切割加工的因素，测试分析绝缘陶瓷加工表面和成分，研制绝缘陶瓷线切割加工试验装置，包括脉冲电源、控制系统、走丝速度可调的浸入式线切割走丝机械装置等。通过对绝缘陶瓷高速走丝电火花线切割加工的方法、条件、加工特性的研究,给出导电膜的特性,明确加工条件,总结出加工特性、工艺规律、放电机理和蚀除机理,研制出加工试验装置,用于绝缘陶瓷的加工,为陶瓷材料的加工提供一种有效的加工方法和手段，为该技术的推广使用提供全面技术支持，促进陶瓷的应用，提高我国在绝缘陶瓷的电加工水平。