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本书可作为数控技术应用专业、模具设计及制造专业、机电一体化专业的中等职业教育教材,也可作为从事数控电加工机床工作的工程技术人员的参考书及数控电加工机床短期培训用书。
项目一 电火花原理及其应用
任务1-1 电火花加工的原理
任务1-2 电火花加工的特点
任务1-3 电火花加工机床的类型
任务1-4 电火花加工的应用
项目二 数控快走丝电火花线切割(一)
任务2-1 数控快走丝电火花线切割工作原理
任务2-2 认识数控快走丝电火花线切割机床
任务2-3 认识走丝机构
任务2-4 上丝及穿丝操作
任务2-5 认识线切割工作台
任务2-6 装夹和找正工件
任务2-7 电极丝的垂直校正
任务2-8 电极丝的定位
任务2-9 机床的电气控制
项目三 数控快走丝电火花线切割(二)
任务3-1 制定数控线切割加工工艺过程
任务3-2 线切割加工的工艺准备
任务3-3 线切割加工工艺路线的选择
任务3-4 电火花线切割加工综合实例
任务3-5 电参数对加工的影响
项目四 程序编制
任务4-1 3B代码的格式
任务4-2 3B代码编程方法
任务4-3 3B代码编程范例
任务4-4 G代码格式
任务4-5 G代码常用指令的编程方法
任务4-6 认识CAXA线切割软件
任务4-7 CAXA线切割绘图
任务4-8 加工轨迹生成与仿真
任务4-9 加工程序生成及传输
项目五 数控电火花成型机床的加工操作方法
任务5-1 认识数控电火花成型机床
任务5-2 工件的装夹
任务5-3 工件的校正
任务5-4 电极的装夹
任务5-5 电极的校正
任务5-6 电极的定位
任务5-7 机床的操作
任务5-8 数控电火花成型机床的加工工艺
任务5-9 数控电火花成型加工的G代码编程
任务5-10 数控电火花成型加工编程
附录
附录1 线切割安全操作规程
附录2 线切割机床日常保养知识
附录3 电火花机床的安全操作规程及机床保养2100433B
ISBN: 9787560953779
开本: 16开
定价: 21.80元
超高速细孔放电加工机(0.15~3.0mm打孔机) 型号:H3 有效的针对性的解决了传统打孔机旋转夹头漏水的问题以及工作时噪音大、打硬质合金效时率低...
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1. 文冠果油由于含有大量的不饱和脂肪酸,特别是亚油酸等是人体必需而又不能在人体合成的脂肪酸,这些成份都是人体细胞的重要组成物质,参与细胞成份磷脂的合成,形成细胞膜,与胆固醇结...
轴套异形槽电加工与电极设计
我公司生产的某型号液压泵中的轴套,材料为:9Cr18,最终硬度为56~62HRC。零件虽然不大,但整体结构却有一定的复杂性。特别是该零件内端面槽中的两处异形槽,所在位置加工难度大,尺寸公差和形位公差要求较严,给零件的加工和质量保证都带来了困难。为此,我们根据零件实际情况,设计出了一套在电火花
单向器冷挤压头的电加工制造工艺
单向器冷挤压头的电加工制造工艺
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·电加工的一般类型:电火花加工 ,电化学加工,电泳加工,电解加工和电子束、离子束加工等。
·与传统加工相比,其显著特点有:加工精度高,能克服传统加工对高硬度材料加工的缺点,“以柔克刚”,此外还能显著提高加工效率和得到较好的表面质量。
放电加工的优点:
1.可以制造传统切削加工机所无法生产的奇形异面。
2.加工坚硬的材料也可以有好的公差精度。
3.传统加工机的切削力可能会损坏小型的工件,但放电加工没有此情形。
放电加工的缺点:
1.不能加工非导体(已经有技术可以加工陶瓷材料)。
2.加工速度缓慢。
3.加工成本高。 2100433B
电加工技术引进模具行业,主要应用于以下几个方面
(1) 电火花穿孔加工一般应用于冲裁模具加工、粉末冶金模具加工、拉丝模具加工、螺纹加工等。
(2)利用电化学加工溶解阳极电极进行的去除性加工。
(3)利用电解加工进行倒棱,去毛刺,抛光。
(4)利用电子束的热效应对材料进行表面热处理、焊接、刻蚀、钻孔、熔炼或直接使材料升华。
(5)其他电加工方法的运用