电加热搅拌罐
- 电加热搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
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1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到最佳升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能；传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
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电加热罐操作规程
电加热罐操作规程
电加热罐操作规程 1 安全注意事项 控制柜应安装在干燥通风，便于操作的地方，底座螺母要拧紧使其稳固； 控制柜和加热部件处周边， 不要堆放易燃易爆物品， 严禁冲撞电控柜和加热部件处电柜； 在化糖冲水过程中，严禁水源冲淋到电控柜； 加热罐处进行卫生清扫时，严防水源冲溅到电控柜和加热部件箱内； 热水罐在工作中时， 人员应和其保持一定的距离。 以防温控出现故障时， 水在一直加热状 态下，产生蒸汽使水沸腾溢出烫伤； 了解加热罐上的安全警示标语； 在电控柜上，有【正在维修】、【严禁合闸】等标牌时，禁止任何人员，进行任何电控操 作！应在询问工务课相关负责人员以后，经工务课相关负责人员确定并告知挂牌原因后，方 可进行操作； 热水开启阀、转换阀和部分加热罐体、管道处存在高温，应小心操作以防烫伤； 2 安全使用操作要求 使用前首先检查电源线、电控内元器件、螺母是否正常无异常。探温元件、温控显示表是否 正常显示
简述电加热的原理及电加热暖风机
简述电加热的原理及电加热暖风机
简述电加热的原理及电加热暖风机 电加热是将电能转换为热能的过程，生活中我们运用到这个原理的地方几乎到处都是。 自从发现电源通过导线可以发生热效应之后， 世界上就许多发明家从事于各种电热电器 的研究与制造。 电热的发展及普及应用也与其它行业一样， 遵循着这样一个规律： 从先进的 国家逐步推广到世界各国；从城市逐步发展到农村；由集体使用发展到家庭、再到个人；产 品由低档发展到高档。 十九世纪处于萌芽阶段的电热电器大都是拙劣的，最早出现是用于生活的电热电器， 1893 年电慰斗的雏型首在美国出现并使用，接着到 1909 年出现电灶的使用，那是在炉灶中 放置电加热器， 也就是说加热从柴禾转移到电气， 即从电能转变为热能。 但是真正电热电器 工业的急速发展，却是在用作电热元件的镍铬合金的发明之后。 1910 年美国首先研制成功用镍铬合金电热丝制作的电慰斗，这就从根本上改善了电慰 斗结构，使用慰斗迅速
搅拌罐：磁力搅拌罐 电加热搅拌罐 不锈钢搅拌罐
夹层加热：加热方式分电加热、蒸汽加热
外包保温层根据容器密封性要求设计法兰封头及掀盖设计考虑加热控制 搅拌功率
搅拌罐的结构特征：
1.采用单层不锈钢结构。
2.材料均为卫生级不锈钢。
3.结构设计极具人性化，可操作性强。
4.筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。
该电加热搅拌罐为上开启式结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。
导热油使用要求：若用电热管直接插入导热油中加热使用的电加热炉及电加热反应釜(或电加热反应罐、电加热反应锅、电加热搅拌罐、电加热搅拌釜等等)，必须要在该设备上方适宜的高度安置一只 容器(高位槽)来做为膨胀槽。
主要作用
1.排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，通过该膨胀槽进行排气(汽)、脱水。
2.进油：新油加入或在系统中出现导热油减少时，补充导热油。
3.用于电加热反应釜夹套内的导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿，并起到夹套内的高温导热油与空气隔绝作用；而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C([有机热载体炉安全技术监察规程]第21条第6条款)，以降低导热油的氧化速度(80°C以上的高温导热油每升高10°C，如与空气接触，其氧化速度会加快一倍)与蒸发损耗，从而延长导热油的使用寿命与安全使用。
磁力搅拌罐结构说明