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大口径高压管最大的优点是可以100%回收,符合环保、节能、节约资源的国家战略,国家政策鼓励扩大大口径高压管的应用领域。目前我国大口径高压管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半,大口径高压管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金钢管分会的研究,未来我国大口径高压管长材的需求年均增长可达10-12%。
二、因其用途不同而分为如下若干品种:
1、GB/T8162-1999(结构用无缝钢管):主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号):碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2、GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管):主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。
3、GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管):主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。
4、GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管):主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
5、GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管):主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。
6、大口径高压合金管销售主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7、GB9948-1988(石油裂化用无缝钢管):主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
8、GB18248-2000(气瓶用无缝钢管):主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
9、GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管):主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱,以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。
10、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管):主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管,其代表材质为20A。
11、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管):主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。
12、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管):主要用于制作各种结构件和零件,其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。
13、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管):主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。
14、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管):主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
15、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管):主要用于一般结构(宾馆、饭店装饰)和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
16、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管):主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
17、YB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管):主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。
18、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范),是美国石油学会(American Petreleum Instiute, 简称"API")编制并发布的在世界各地通用。其中: 套管:由地表面伸进钻井内,作为井壁衬的管子,其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级,以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级(J55、N80)可为焊接钢管。
19、油管:由地表面插入套管内直至油层的管子,其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、 美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。
20、管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。
一、因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔 (轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
1、热轧(挤压无缝钢管)工艺流程概述:圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
2、冷拔(轧)无缝钢管工艺流程概述:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
关键是根据承受的压力、管子的尺寸,进行相应的管材选择,一般情况下管接头的材质可以选择和管子一样的或是强度更好的材料,关键还是要看具体的要求。
你好,商场上只要能买到的都不错,切勿盲目追求牌子!
用钢管矫直机 走一下 数量不多的话 用压力机压一下 不用太大型的就可以
大口径高压管道绝缘接头弹性应力分析
大口径埋地管道输送高压介质时,除受到管道内压的影响,还受到周围土壤竖向、侧向土压力的作用。因此,用于连接阴极保护管段的管道绝缘接头的受力十分复杂。文章利用弹性应力求解方法,结合边界条件,同时考虑绝缘接头接口处的密封槽的应力集中情况,推导出了管道绝缘接头的径向、环向、剪切应力近似计算公式,用于绝缘接头的强度校核。实例计算表明,推导出的公式简单有效,具有一定的实用性。
采用验证试验法设计高压大口径管件
我国天然气管道工程用管件,特别是三通、弯头,在高压大口径的设计参数下,由于采用数学分析法计算的壁厚越来越厚,导致在目前的装备条件下管件制造工艺难以保证管件质量。为解决这一问题,根据管件标准的规定,应采用验证试验法,验证试验法不仅可以解决上述技术问题,还适用于各种设计参数下的管件计算,可以较大地降低管件壁厚和制造工艺的难度从而减少管件投资,论述了验证试验法不是简单强度爆破试验的理由,介绍了采用该方法应进行的主要工作,提出了相关建议。