选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
2020年6月2日,《多孔膜孔径的测定―标准粒子法》发布。
2021年4月1日,《多孔膜孔径的测定―标准粒子法》实施。
主要起草单位:自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所、三达膜科技(厦门)有限公司、山东招金膜天股份有限公司、广州中国科学院先进技术研究所、天津膜天膜科技股份有限公司、上海一鸣过滤技术有限公司、天津膜天膜工程技术有限公司、杭州安诺过滤器材有限公司、天津工业大学、烟台金正环保科技有限公司、苏州立升净水科技有限公司、宁波水艺膜科技发展有限公司、浙江津膜环境科技有限公司。
主要起草人:张艳萍、潘献辉、何本桥、范云双、王乐译、李越彪、胡晓宇、沈立强、许以农、王瀚漪、李宗雨、王旭亮、张俊伟、陈慧英、王希、陈忱、吴昌飞、孙文挺、马岚云。 2100433B
0.1-0.2
植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑技术. 植筋施工艺优点:1承载快.耐老...
小孔径通孔多孔铝合金的防风降噪性能
以降低语音系统气流噪声为目标,制备小孔径(d0.1~0.5mm)多孔铝合金,采用自制设备研究多孔铝合金的厚度、孔径及气流速度等因素对气流噪声的影响。结果表明:相对于孔的气流噪声,多孔铝合金的气流噪声在低频段下降18dB,降幅随频率增加而减小;材料厚度越大、孔径越小、气流速度越大,多孔铝合金的防风降噪性能越好。
梯度孔径多孔铝合金的压缩及吸能性能
采用渗流法制备了具有梯度孔径结构的多孔铝合金,通过压缩试验对具有不同相对密度的多孔铝合金的压缩屈服强度及能量吸收性能进行了研究。结果表明:梯度孔径多孔铝合金的压缩应力-应变曲线包含两个阶段,即弹性变形阶段和塑性屈服阶段;其压缩屈服强度与Ashby-Gibson模型吻合良好;此多孔铝合金的压缩屈服强度、能量吸收能力均随相对密度的增加而提高。
用拉伸、相转化等方法制取的微滤、超滤膜体上具有穿透膜体的孔隙,从而形成多孔膜。多孔膜过程的机理可用筛分理论解释,粒径小于膜孔的颗粒可透过膜孔,粒径等于膜孔的颗粒可堵塞膜孔,粒径大于膜孔的颗粒被膜体截留。此外,带电颗粒在膜表面及膜孔中的吸附截留,小于孔径的颗粒在孔口处的架桥截留,也具有一定的截留作用。
衡量多孔膜的性质有孔隙率、截留孔径与孔径方差三大指标。孔隙率指膜面中各孔面积之和与整个膜面积的比值,孔隙率的高低决定着透速率的高低。为保证高的透速率则要求尽可能高的孔隙率,但为保持一定的机械强度,膜的孔隙率也受到一定限制。因材料及工艺的制约,膜的孔径不可能完全一致,必然成某种数学分布,膜孔分布的均方差大小反映着孔径分布的集中与否,决定着透过粒径与截留粒径的分辨率。
图1所示多孔膜孔径的概率分布曲线表明,由于孔径的不一致,透过粒径缺乏一个严格分界。膜孔径的均值也是多孔膜的重要指标,表征透过粒径的平均值,但过滤工艺更关心的是透过粒径的最大值或截留粒径的最小粒径。通常将截留率达到95%的物质粒径称为膜的截留粒径,将透过率达到5%的物质粒径称为膜的透过粒径。多孔膜用于提纯工艺时应参考透过物标称最大粒径,用于浓缩工艺时应参考截留物的标称最小粒径 。
StandardTitle in Chinese: 漆膜耐水性测定法
英文标准名称: Determination of resistance to water of films
发布日期 IssuanceDate: 1993-3-20
实施日期 ExecuteDate: 1993-12-1
首次发布日期 FirstIssuance Date: 1979-9-15
标准状态 StandardState: 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date: 2011-4-18
计划编号 Plan No:
代替国标号 ReplacedStandard: GB 1733-1979
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate:
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No: ГОСТ 9.403:1980
采标名称 AdoptedInternational Standard Name:
采用程度 ApplicationDegree: NEQ
采用国际标准 AdoptedInternational Standard: 其他
国际标准分类号(ICS): 87.010
中国标准分类号(CCS): G50
标准类别 StandardSort: 方法
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(¥):
主管部门 Governor: 中国石油和化学工业联合会
归口单位 TechnicalCommittees: 全国涂料和颜料标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee: 西北油漆厂
2100433B
膜分离已被广泛用于化工、医药、环保、食品等工业。对于大多数微滤、超滤和纳滤膜而言,膜的分离作用是通过膜孔径的筛分来实现的,因此膜孔径的测量对于膜材料十分重要。膜材料孔径分析的方法很多如压汞法、泡点法、液-液排除法、悬浮液过滤法、气体渗透法、断面直接观测法等。
压汞法是借助外力,将汞压入干燥的多孔样品中,测定渗入样品中的汞体积随压力的变化关系,并据此计算样品的孔径分布。该法将不透气的U形孔也折算进去,因此测定结果的参考价值不大。
悬浮液过滤法是以球形粒子悬浮液为介质,使用待测样品对其进行错流过滤,对比原悬浮液和透过液中粒子粒度分布的变化即可计算孔径分布,透过液中最大粒子的直径,即为该多孔材料的最大孔径。当然,以固体粒子悬浮在气体中形成的气溶胶来取代悬浮液也可以。悬浮液过滤法所需分析设备与操作过程都很复杂,投资大、分析成本高。
泡点法又被称为气液排出法和毛细流动法,其原理是:当孔道被液体润湿剂封堵时,由于润湿剂表面张力的作用,此时如果用气体把孔打开的话,则需要给气体施加一定的压力,而且孔越小则开孔所需压力越大。通过对比多孔材料在干燥与湿润状态下压力与气体流量之间的关系曲线,按照一定的数学模型计算就可获得样品的孔径分布。需要强调的是,泡点法所测得的孔径是指孔道的最窄处即"孔喉"的直径。
液液排除法的原理与泡点法类似,也用于测量孔喉,只不过是采用与润湿剂互不相溶的另一种液体代替气体作为开孔剂。