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电力电缆头制作与故障测寻

书籍,化学工业出版社出版

电力电缆头制作与故障测寻基本信息

电力电缆头制作与故障测寻目录

第1章电力电缆的典型结构

1.1概述

1.2电力电缆的品种及型号

1.3电力电缆的基本组成

1.3.1线芯

1.3.2绝缘层

1.3.3护层

1.4电力电缆的典型结构

1.4.1油浸纸绝缘电力电缆

1.4.2橡皮绝缘电力电缆

1.4.3塑料绝缘电力电缆

第2章电缆终端头和中间头

2.1电缆终端头和中间头的基本要求

2.1.1电缆终端头和中间头

2.1.2对电缆终端头和中间头的基本要求

2.1.3安装电缆终端头要遵守的规定

2.2导体连接

2.2.1导体连接的基本要求

2.2.2铝芯电缆的机械冷压接

2.2.3铜芯电缆的机械冷压接

2.2.4不同材料、不同截面电缆的连接

2.3绝缘

2.3.1对绝缘胶和绝缘带的要求

2.3.2电缆头用绝缘带加工方法

2.3.3手工绕包绝缘的注意事项

2.3.4应力锥的作用

2.3.5绕包应力锥

2.3.6反应力锥的作用

2.3.7绕包反应力锥

2.4密封

2.4.1封铅的材料和方法

2.4.2铝包电缆封铅的特殊要求

2.4.3电缆头的橡皮压装密封

2.4.4塑料电缆的密封

2.5油压钳和喷灯的维修

2.5.1油压钳的常用类型

2.5.2油压钳的维修

2.5.3喷灯的结构和维修

第3章电缆终端头和中间头的制作、安装

3.1电缆终端头和中间头制作的一般工艺

3.1.1交联聚乙烯绝缘电缆终端头制作的工艺要求和施工步骤

3.1.2交联聚乙烯绝缘电缆中间头制作的工艺要求和施工步骤

3.1.3高压电缆中间头、终端头安装注意事项

3.21KV三芯交联电缆热缩头制作工艺

3.2.11kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺

3.2.2lkV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺

3.31OkV交联电缆热缩头制作工艺

3.3.110kV单芯交联电缆热缩终端头制作工艺

3.3.210kV单芯交联电缆热缩中间头制作工艺

3.3.310kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺

3.3.410kV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺

3.3.510kV油浸纸绝缘三芯电缆热缩终端头制作工艺

3.3.610kV油浸纸绝缘三芯电缆热缩中间头制作工艺

3.435kV三芯交联电缆热缩头制作工艺

3.4.135kV三芯交联电缆热缩终端头制作工艺

3.4.235kV三芯交联电缆热缩中间头制作工艺

3.515kV交联电缆冷缩头制作工艺

3.5.115kV单芯交联电缆冷缩终端头制作工艺

3.5.215kV单芯交联电缆冷缩中间头制作工艺

3.5.315kV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺

3.5.415kV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺

3.635kV交联电缆冷缩头制作工艺

3.6.135kV单芯交联电缆冷缩终端头制作工艺

3.6.235kV单芯交联电缆冷缩中间头制作工艺

3.6.335kV三芯交联电缆冷缩终端头制作工艺

3.6.435kV三芯交联电缆冷缩中间头制作工艺

3.7特种电缆的安装

3.7.1防火电缆的安装工艺方法

3.7.2屏蔽电缆的安装工艺方法

3.7.3铝包对称通信电缆的安装

3.8电缆头制作的安全注意事项

3.9两种不同电缆因故障抢修采用对接修理及实例

3.9.1交联聚乙烯电力电缆的特点

3.9.2两种不同电缆对接工艺特点

3.9.3对接中采取的关键技术、工艺措施

3.9.4两种电缆对接时对接头的结构形状

3.9.5实例对接工艺操作过程

第4章电力电缆的故障

4.1电力电缆故障发生的原因与特征

4.1.1常见电缆故障原因及特征

4.1.2电缆绝缘老化原因分析

4.1.3几种环境老化机理分析

4.1.4环境条件老化实例及分析

4.2电缆线路的故障分类

4.2.1电缆线路故障按故障部位分类

4.2.2电缆线路故障按故障时间分类

4.2.3电缆线路故障按故障责任分类

4.2.4电缆线路故障按故障性质分类

4.3电力电缆故障诊断的一般步骤与方法

4.3.1确定故障性质

4.3.2粗测距离

4.3.3探测路径或鉴别电缆

4.3.4精测定点

4.4故障性质的判断

4.4.1运行故障

4.4.2预试故障

4.5电缆剩余寿命的预测

4.5.1电缆使用寿命

4.5.2聚乙烯绝缘电缆剩余寿命的预测

4.6电缆维护检修经验总结

4.6.1工矿企业在线电缆运行工况

4.6.2老电缆线路设计和施工方面的问题

4.6.3建议和措施

第5章电力电缆故障的测寻

5.1脉冲反射法的基本概念及特征参数

5.1.1脉冲反射法的分类

5.1.2电力电缆的长线等效线路

5.1.3电波在电缆中的传播速度

5.1.4电缆的特性阻抗

5.1.5电缆中电波的反射

5.1.6故障点的闪络机理

5.2脉冲反射法基本原理

5.2.1低压脉冲反射法的基本原理

5.2.2脉冲反射电压取样法的基本原理

5.2.3脉冲反射电流取样法的基本原理

5.3电力电缆故障距离的粗测

5.3.1经典法简介

5.3.2低压脉冲反射法

5.3.3直流高压闪络测试法

5.3.4冲击高压闪络测试法

5.3.5故障距离测试中的问题与处理

5.4电力电缆故障的精确定点

5.4.1声测定点法

5.4.2音频感应定点法

5.4.3时差定点法

5.4.4同步定点法

5.4.5特殊定点法

5.4.6低压电力电缆故障的定点

5.5HD5816型电力电缆故障测试仪简介

5.5.1测试仪概述

5.5.2主要技术指标

5.5.3仪器功能与技术特点

5.5.4仪器的系统组成和工作原理

5.5.5HD15816型电力电缆故障测试仪操作面板说明

5.5.6HD15816型电力电缆故障测试仪操作流程

第6章电力电缆路径的探测

6.1地下电缆磁场分析

6.1.1相地连接时电缆的磁场

6.1.2相相连接时电缆的磁场

6.1.3暂态脉冲电流的磁场

6.2电缆路径探测仪基本工作原理

6.2.1探测电缆路径

6.2.2探测电缆埋设深度

6.3电缆路径的探测方法

6.3.1直接式连接

6.3.2耦合式连接

6.3.3鉴别电缆

6.4路径仪的使用方法与注意事项

6.4.1技术指标

6.4.2使用方法与注意事项

第7章电力电缆故障实测案例分析

7.1实测案例一

7.2实测案例二

7.3实测案例三

7.4实测案例四

7.5实测案例五

7.6实测案例六

7.7实测案例七

7.8实测案例八

7.9实测案例九

7.10实测案例十

7.11实测案例十一

7.12实测案例十二

7.13实测案例十三

参考文献

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电力电缆头制作与故障测寻造价信息

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电力电缆头

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电力电缆头制作与故障测寻内容简介

本书从电缆构造入手,全面系统地讲述了35kV及以下电力电缆构造的基本知识,电力电缆头制作工艺及电缆故障判断、测寻技术等内容,并汇集了13例电缆故障实测案例。各部分章节既有联系,又保持相对的独立性。在文字叙述方面力求深入浅出,通俗易懂。本书适合各类电气工程安装中电缆安装单位的技术、管理人员、施工技术工人使用,同时还适合已敷设各类电缆线路的厂矿、企业电气维护人员、运行操作人员、故障检测与修理人员学习。

本书全面系统地介绍了35kV及以下电力电缆热缩头和冷缩头的制作工艺,介绍了以先进的脉冲反射技术为代表的电力电缆故障诊断技术,从电缆故障形成的机理入手,引入智能电缆故障测试设备HD-5816作为范例,并汇集了13例电缆故障实测案例。

本书既有简要的理论阐述,又有实践经验的总结,密切结合生产实际,具有很强的可操作性和参考性。

本书可供厂矿、企业电气维护人员及各电缆安装单位的技术工人使用,也可供大专院校相关专业师生参考。

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电力电缆头制作与故障测寻常见问题

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电力电缆头制作与故障测寻文献

电力电缆头制作 电力电缆头制作

电力电缆头制作

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分公司管理程序文件 电力电缆头制作作业指导书 安徽电建二公司电气分公司 第 1 页 共 6页 安徽电力建设第二工程公司 作业指导书 版本号:4.1 状态:执 行 编号: ZDS-001-03-18 电力电缆头制作作业指导书 编 制: 日期 审 核: 日期 工 程 部: 日期 质 保 部: 日期 安 环 部: 日期 批 准: 日期 生效日期 : 分公司管理程序文件 电力电缆头制作作业指导书 安徽电建二公司电气分公司 第 2 页 共 6页 电力电缆头制作作业指导书 编号: ZDS-001-03-18 版本号: 4.1 状 态:执 行 目 录 1 目的 2 适用范围 3 作业准备 4 作业条件 5 作业方法及工艺要求 6 危险点分析 7 环境因素分析 8 试验项目 9 记录 文件修改记录: 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 分公司管理程序文件 电力电缆头制作作业指导书 安徽电建二

电力电缆头制作施工方案 (3) 电力电缆头制作施工方案 (3)

电力电缆头制作施工方案 (3)

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页数: 8页

目录 编制目的 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 适用范围 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 编制依据 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 作业准备 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 作业条件 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 2 作业顺序 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 作业方法 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3 应做的记录和提交的资料 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 4 安全管理、文明施工及环境保护 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 编制目的 为了指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成电气电 缆头制作安装工作。 1 适用范围 本方案适用于溧阳别桥 30 兆瓦渔光互补光伏发电项目一期工程电缆头作业 电气(高、低)压电缆头制作安装。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装

电力电缆的安装、运行与故障测寻内容简介

《电力电缆的安装运行与故障测寻(修订版)》在介绍了电力电缆结构特点和性能的基础上,定性分析了电缆头的电场分布和应采取的措施,详细介绍了电缆的选择、设和35KV及以下电缆终端头和中间接头的制作方法。对电缆的维护检修、电缆的电气试验及故障测寻等也作了较详细的介绍。附录中收编了电气装置工程电缆线路施工及验收规范、电力电缆运行规程以及电气设备交接试验标准和预防性试验规程中有关电缆线路的内容。

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电力电缆的安装、运行与故障测寻目录

第一章电缆的用途、种类与特点1

第一节电缆的用途与使用情况1

第二节电缆的种类与特点2

一、电缆的种类2

二、几种不同种类电缆的特点2

第二章电缆的结构与材料性能4

第一节线芯的材料与结构4

一、电缆线芯材料4

二、电缆线芯结构5

三、电缆线芯的标称截面6

第二节绝缘层的材料与绝缘层中电场的分布6

一、对电缆绝缘层材料的要求6

二、几种常用的绝缘材料6

三、电缆绝缘层中电场的分布8

四、电缆绝缘厚度的确定102100433B

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电缆故障闪测仪操作方法

目前我国电力电缆故障的寻测,比较先进的是采用电缆故障测试仪进行。该仪器由闪络测试仪、路径仪、 定点仪三部分组成,用于寻测埋地电力电缆的各种故障;确定故障点的精确位置;寻测埋地电缆的走向;大致确定地下电缆的埋设深度。下面具体介绍电缆故障闪测仪的操作方法。

电缆故障闪测仪的使用,主要掌握用 “脉冲”“直闪”、“冲闪”三种方法寻测电力电缆的故障。

(1) 低压脉冲测量法

适用于低阻、短路、开始故障的测量。

①试机。先把“工作选择”置于“直闪”或“冲闪”、“量程变换”置于“1”、“脉冲宽度”位于2μs、“波 形位移”左旋至最小、“输入振幅”适中。开机1min后将“工作选择”置于“脉冲”,此时屏幕上应出现图4.4—8所示的波形,然后调“上下”、“左右”、“辉度”、“聚焦”,使波形清晰、亮度适中并处于屏幕中心位置。关机 待测。

图4.4 —8 发送脉冲与时间刻度波形

图4.4—9 低压脉冲法接线图

②按图4.4—9所示接线。将水电阻底盘(水电阻这里不用,只用水电阻底盘上的接线柱。水电阻的配制 方法见后述)上的黑色接线柱(地)和闪测仪地线柱一起牢固可靠地与电缆铅皮相接。水电阻底盘上的红色接 线柱接到被测电缆的一根芯线上 (红色接线柱经插座与闪测仪输入端相连)。

③将电缆故障定点仪面板各旋钮置于下列位置:

“工作选择”:开机1min后置于 “脉冲”。

“量程变换”:所测电缆长度小于3 000m时置于 “1”,大于3 000m时置于 “2”。

“脉冲宽度”:所测电缆长度小于50m时置于0.1μs,大于1 500m时置于2μs,在50~1 500m之间时置于0.5μs。

④调节“输入振幅”“起点定位”“基线间隔”“波形扩展”等旋钮,使波形处于最佳观察状态。

(2) 直流高压闪络测量法

适用于闪络性故障和电阻值极高的故障的测量。

①开机前的准备 按图4.4—10所示接线。图中R为限流电阻,阻值0.5MΩ (设备容量大时可不用),C为隔直流电容,容量大于0.1μF即可,耐压根据需要确定。R1、R2为分压电阻,T为高压变压器,变比为200:50 000,容量3~6kVA。A为电流表,采用100mA的表头。D为高压整流硅堆,一般用0.2/40kV的2只或3只串联。

图4.4—10 高压闪络法接线图

值得注意的是,R、R1、R2未采用固体电阻,而采用了水电阻。水电阻用蒸馏水和硫酸铜溶液配制。配制时,水阻盘的管内基本加满蒸馏水,然后把少许硫酸铜溶液一边倒入水阻管,一边用三用表测量电阻,直至阻 值合适为止。阻值稍大或稍小些也可以。用这样的方法制成的水电阻,R1为40kΩ(红色接线柱)或20kΩ(黑色接线柱),R2为500Ω,装在水阻盘座内 (见图4.4—9)。

图4.4—11 高压闪络法测量波形图

②开机调整测量 开机后,将 “工作选择” 置于 “直 闪”,“输入振幅”先置于较小位置,在测量时根据信号的大 小适当调整。按下“清除”“抹迹”旋钮,抹去原来记录的 波形。再按“自试”,屏幕上即出现基波和刻度波,表明仪 器正常。然后再按“抹迹”,抹去基波和刻度波,等待记录 电缆故障波形。此时可慢慢提升电压,直至故障点击穿,屏幕上出现故障波形。调节“量程变换”、“波形扩展”等旋钮, 使故障波形清晰,容易观察,如图4.4—11所示。图中显示 的故障距离l=9.4×80=752m。一次闪络记录的波形可显示数十秒钟。随着背景亮度的增强,波形逐渐被淹 没。若需要,可重新抹迹再作闪络记录。

(3) 电感冲击高压闪络测量法

DFDL-S电缆故障测试仪适用于高阻泄漏故障和一般高阻故障的测量。

①测量线路连接如图4.4—12所示。图中L为一小电感,电感量约30μH,分成两段,根据试验选用。球间隙用以形成冲击高压脉冲。改变间隙的大小,即可控制冲击电压的高低。C为贮能电容,容量1μF左右,大些更好。

图4.4—12 电感冲击法测量接线图

②开机准备、调整测量等与直闪法相同。

③几种典型波形如表4.4—1所示。

表4.4—1 几种典型波形

(4) 电阻冲击高压闪络测量法

①测量线路连接如图4.4—13所示。

图4.4—13 电阻冲击法测量接线图

图4.4—14 电阻冲击法实测波形

②波形如图4.4—14所示。该波形拐点明显,便于阅读(实际上是有失真的),主要用于在电感冲闪时波形不好的场合。

③开机前后的准备及调整测量等,与直闪法相同。

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