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等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧(叫转发转移电弧)实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属,也可以不加填充金属。等离子弧焊焊接时,由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应,对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接,并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此,等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备(包括喷嘴)比较复杂,对焊接工艺参数的控制要求较高。钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属,均可采用等离子弧焊接。与之相比,对于1mm以下的极薄的金属的焊接,用等离子弧焊可较易进行。
这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源,由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。熔化极气体保护电弧焊通常用的保护气体有:氩气、氦气、co2气或这些气体的混合气。以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为mig焊);以惰性气体与氧化性气体(o2,co2)混合气为保护气体时,或以co2气体或co2 o2混合气为保护气时,或以co2气体或co2 o2混合气为保护气时,统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为mag焊)。熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接,同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。2100433B
等离子-熔化极惰性气体保护电弧焊plasma-MIGwelding,利用等离子弧和熔化极惰性气体保护电弧相联合作为热源的一种焊接方法简称“等离子-MIG焊”。
FCAW-S是自保护药芯焊丝,不用保护气体。FCAW-G是气保护药芯焊丝,要用保护气体,按照保护气体类别,一般可选用纯CO2,富氩和纯氩等。
FCAW-S是自保护药芯焊丝,不用保护气体。FCAW-G是气保护药芯焊丝,要用保护气体,按照保护气体类别,一般可选用纯CO2,富氩和纯氩等。
首先应保证CO2气体充足,才能没有气孔; 控制电压、电流,可以针对不同焊缝使用不同电压、电流; 焊丝质量要好、要经常维修导电嘴,才能不经常堵塞导电嘴; 与电弧焊的区别是:CO2保护焊是利用CO2气体来...
采用熔化极气体保护电弧焊的先进管道焊接技术
在要求很高的石油化工行业管道焊接应用场合,熔化极气体保护电弧焊(GMAW)广泛应用于金属焊接.在这些场合中,除了在一种材料两面进行的焊接外,其他场合均采用留隙焊根焊接.通过采用先进的电源技术,可以在没有铜衬垫的情况下进行外部焊接.介绍了一种提高管道环焊质量和效率的新焊接工艺,简称“Wise Root+”.焊接试验结果表明,这种新焊接工艺对改善电弧稳定性、控制飞溅、熔透成形和焊接速度均具有积极作用,获得了光滑、均匀的根部焊道以及完全焊透和侧面熔合效果.焊接速度是钨极惰性气体保护焊(GTAW)的3~4倍.
CO_2气体保护电弧焊送丝装置的构成及功能
以唐山松下CO2气体保护焊送丝装置为例,详细介绍了送丝装置的结构和功能,送丝装置连接方法,并介绍了送丝电机的选用、调速电路的采用、送丝装置的维护和保养。
熔化极惰性气体保护电弧焊是一种焊接作业方式。
熔化极气体保护电弧焊(英语:gas metal arc welding),简称气体保护电弧焊、气体保护焊,可指熔化极惰性气体保护电弧焊和熔化极活性气体保护电弧焊。指用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的一种电弧焊。是一种自动或半自动的工艺,其中自动焊接需连续送入焊丝,由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。焊接电源可采用直流和交流电两种。按电弧划分可分为球形弧、射流电弧、脉冲射流电弧及短路电弧焊接。
熔化极气体保护电弧焊发展之初主要用于铝和有色金属的焊接,然后其焊接效率高的特点使其在上世纪40年代以来在钢铁领域得到发展。
钨极气体保护焊是一种以非熔化钨电极进行焊接的电弧焊接法。进行GTAW焊时,焊接区以遮护气体阻绝大气污染(普遍使用氩等惰性气体),并通常搭配使用焊料(填充金属),但有些自熔焊缝可省略此步骤。焊接时,由传导通过高度离子化的气体和金属蒸气(即等离子)的电弧,作为恒流焊接电源,提供能量。