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动密封是机器(或设备)中相对运动件之间的密封。动密封分为往复式动密封和旋转式动密封两类。往复式动密封有成型填料密封、填料函密封和胀圈密封。
目前,阀门动密封,以填料函为主。填料函的基本形式是:
(1) 压盖式
这是用得最多的形式。
同一形式又能许多细节区别。例如,从压紧螺栓来说,可分T形螺栓(用于压力≤16公斤/平方厘米的低压阀门)、双头螺栓和活节螺栓等。从压盖来说,可分整体式和组合式。
(2) 压紧螺母式
这种形式,外形尺寸小,但压紧力受限制,只使用于小阀门。
填料函内,以填料与阀杆直接接触并充满填料函,阻止介质外漏。对填料有以下要求:
(1) 密封性好;
(2) 耐腐蚀;
(3) 摩擦系数小;
(4) 适应介质温度和压力。
常用填料有:
(1) 石棉盘根:石棉盘根,耐温和耐腐蚀性能都很好,但单独使用时,密封效果不佳,所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根:它的基本结构形式有两种,一种是扭制,另一种是编结。又可分圆形和方形。
(2) 聚四氟乙烯编织盘根:将聚四氟乙烯细带编织为盘根,有极好的耐腐蚀性能,又可用于深冷介质。
(3) 橡胶O形圈:在低压状态下,密封效果良好。使用温度受限制,如天然橡胶只能用于60℃。
(4) 塑料成型填料:一般做成三件式,也可做成其他形状。所用塑料以聚四氟乙烯为多,也有采用尼龙66和尼龙1010的。
此外,使用单位根据自己的需要,常常探索各种有效的填料形式。例如,在250℃蒸气阀门中,用石棉盘根和铅圈交替迭合,漏汽情况就会减轻;有的阀门,介质经常变换,如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同使用,密封效果便好些。为减轻对阀杆的摩擦,有的场合,可以加二硫化钼(M0S2) 或其他润滑剂。
目前,对新颖填料,正进行着探索。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍,又经预氧化后,在模具中烧结压制,可以得到密封性能优异的成型填料;又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料,可耐高温、高压与腐蚀。
随着化学工业和原子能工业的迅速发展,易燃、易爆、剧毒和带放射性的物质增多,对阀门密封有了更严格的要求,有的场合已无法使用填料密封,因此产生了新的密封形式-波纹管密封。这种密封不需填料,所以也叫无填料密封。
波纹管的两端,与别的零件焊死的。当阀杆升降时,波纹管伸缩,只要波纹管本身不漏,介质便无法泄出。为保险起见,往往采用波纹管与填料的双重密封。
动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本形式。按密封条件与其作相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封,一般来说,接触式密封的密封性能好,但受到摩擦损伤的限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性能较差,适用于较高的速度!动密封和静密封实质区别在于是否存在相对运动。
动密封(dynamic seal),主要是指阀杆密封。不让阀内介质随阀杆运动而泄漏,是阀门动密封的中心课题。
如果用O型密封,最好能给密封圈增加一个弹性的压力,让它能保持密封面的接触,但效果不是很理想,不如用骨架密封,更好的用机械密封。旋转的一般都要轴承吧,轴承要有个轴承盖压紧,密封圈就装在轴承压盖上得了。
气动密封圈的价格根据具体要求来定的,比如出力大小,行程多少,增压行程多少,是否可调,不同的厂家及品牌 价格也是有一定的差别,一般就12元5个还不贵的,希望能帮到您,以上价格来源...
如果是O形密封圈,数值是尺寸,一般表示内径,字母为材料.如用于气动、液动及水压等机械的设备其橡胶材料代号为:丁腈橡胶(nbr)代号为P;乙丙橡胶(rpr)代号为E;氟橡胶(fpm)代号为V;硅橡胶(M...
高压高水基棉麻动密封软填料的密封机理分析
本文阐述了新型编织软填料为多束多级节流和多级微间隙流阻效应的双联密封机理 ,由于存在摩擦磨损 ,密封机理是动态变化的。
电力、石油、化工、石化、冶金等。 FX型复合材料浮动密封 浮动环材质采用特殊的复合材料和科学的配方烧结而成,具有质轻、耐磨、耐温、自润滑等特性,适用于各种低温润滑介质和冷却介质中小尺寸的动密封。
阀门密封可以分为动密封和静密封两大类。对于动密封和静密封的问题,通机小编给大家整理了一些资料。走过路过,不要错过!
动密封
动密封
阀门的动密封,主要是指阀杆密封。不让阀内介质随阀杆运动而泄漏,是阀门动密封的中心课题。
动密封填料函形式
目前,阀门动密封,以填料函为主。填料函的基本形式是:
1、压盖式
这是用得最多的形式。同一形式又能许多细节区别。例如,从压紧螺栓来说,可分T形螺栓(用于压力≤16公斤/平方厘米的低压阀门)、双头螺栓和活节螺栓等。从压盖来说,可分整体式和组合式。
2、压紧螺母式
这种形式,外形尺寸小,但压紧力受限制,只使用于小阀门。填料函内,以填料与阀杆直接接触并充满填料函,阻止介质外漏。
对填料有以下要求:
密封性好;耐腐蚀;磨擦系数小;适应介质温度和压力。
动密封常用填料
1、石棉盘根:石棉盘根,耐温和耐腐蚀性能都很好,但单独使用时,密封效果不佳,所以总是浸渍或附加其他材料。油浸石棉盘根:它的基本结构形式有两种,一种是扭制,另一种是编结。又可分圆形和方形。
2、聚四氟乙烯编织盘根:将聚四氟乙烯细带编织为盘根,有极好的耐腐蚀性能,又可用于深冷介质。
3、橡胶O形圈:在低压状态下,密封效果良好。使用温度受限制,如天然橡胶只能用于60℃。
4、塑料成型填料:一般做成三件式,也可做成其他形状。所用塑料以聚四氟乙烯为多,也有采用尼龙66和尼龙1010的。
此外,使用单位根据自己的需要,常常探索各种有效的填料形式。例如,在250℃蒸气阀门中,用石棉盘根和铅圈交替迭合,漏汽情况就会减轻;有的阀门,介质经常变换,如以石棉盘根和聚四氟乙烯生料带共同使用,密封效果便好些。为减轻对阀杆的磨擦,有的场合,可以加二硫化钼(M0S2)或其他润滑剂。
目前,对新颖填料,正进行着探索。例如用聚丙烯腈纤维经聚四氟乙烯乳液浸渍,又经预氧化后,在模具中烧结压制,可以得到密封性能优异的成型填料;又如用不锈钢薄片与石棉制成波形填料,可耐高温、高压与腐蚀。
动密封波纹管密封
随着化学工业和原子能工业的迅速发展,易燃、易爆、剧毒和带放射性的物质增多,对阀门密封有了更严格的要求,有的场合已无法使用填料密封,因此产生了新的密封形式-波纹管密封。这种密封不需填料,所以也叫无填料密封。
波纹管的两端,与别的零件焊死的。当阀杆升降时,波纹管伸缩,只要波纹管本身不漏,介质便无法泄出。为保险起见,往往采用波纹管与填料的双重密封。
静密封
静密封
静密封通常是指两个静止面之间的密封。密封办法主要是使用垫圈。
静密封垫圈材料
1、非金属材料:纸、麻、牛皮、石棉制品、塑料、橡胶等。
纸、麻、牛皮之类,有毛细孔,易渗透,使用时须浸渍油、蜡或其他防渗透材料。一般阀门很少采用。
石棉制品,又有石棉带、绳、板和石棉橡胶板等。其中石棉橡胶板结构致密,耐压性能好,耐温性能也很好,在阀门本身和阀门与管子的法兰连接中,使用极为广泛。
塑料制品,有很好的耐腐蚀性能,使用也较普遍。品种有聚乙烯、聚丙烯、软聚氯乙烯、聚四氟乙烯、尼龙66、尼龙1010等。
橡胶制品,质地柔软,各种橡胶分别有一定耐酸、耐碱、耐油、耐海水的能力。品种有天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、异丁橡胶、聚氨酯橡胶、氟橡胶等。
2、金属材料:一般地说,金属材料强度高,耐温性能强。但铅并不这样,仅取它耐稀硫酸的特性。常用品种有黄铜、紫铜、铝、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金、银、镍等。
3、复合材料:例如金属包皮(内部石棉)垫圈、组合波形垫圈、缠绕垫圈等。
静密封常用垫圈性能
使用阀门时,往往根据具体情况,更换原带垫圈。常有垫圈有:橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属包皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。
1、橡胶平垫圈:变形容易,压紧时不费力,但耐压、耐温能力都较差,只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能,使用温度不宜超过60℃;氯丁橡胶也能耐某些酸碱,使用温度80℃;丁腈橡胶耐油,可用至80℃;氟橡胶耐腐蚀性能很好,耐温性能也比一般橡胶强,可在150℃介质中使用。
2、橡胶O形垫圈:断面形状是正圆,有一定的自紧作用,密封效果比平垫圈好,压紧力更小。
3、塑料平垫圈:塑料的最大特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料之冠,不但耐腐蚀性能优异,而且耐温范围比较宽阔,可在-180℃~+200℃之内长期使用。
4、聚四氟乙烯包垫圈:为了充分发挥聚四氟乙烯的优点,同时弥补它弹性较差的缺点,做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样,既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀,又有良好的弹性,增强密封效果,减小压紧力。
5、石棉橡胶垫圈:由石棉橡胶板剪成。它的组分是60~80%的石棉和10~20%的橡胶,以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性,而且货源丰富,价格便宜。使用时,压紧力不必很大。由于它能粘附金属,所以最好表面涂一层石墨粉,以免拆卸时费劲。
石棉橡胶板有四种颜色:
灰色,用于低压(牌号XB-200,耐压≤16公斤/平方厘米,耐温200℃); 红色,用于中压(牌号XB-350,耐压可达40公斤/平方厘米,耐温350℃); 紫红色,用于高压(牌号XB-450,耐压100公斤/平方厘米耐温450℃); 绿色,用于油类,耐压性能也很好。6、金属平热圈:铅,耐温100℃;铝430℃;铜315℃;低碳钢550℃;银650℃;镍810℃;蒙乃尔(镍铜)合金810℃,不锈钢870℃。其中铅耐压能力较差,铝可耐64公斤/平方厘米,其他材料可耐高压。
7、金属异性垫圈:
透镜垫圈:有自紧作用,使用于高压阀门。
椭圆形垫圈:也属于高压自紧垫圈。
锥面双垫圈:用于高压内自紧密封。
此外,还有方形、菱形、三角形、齿形、燕尾形、B形、C形等,一般只在高中压阀门中使用。
8、金属包皮垫圈:金属既有良好的耐温耐压性能,又有良好的弹性。包皮材料有铝、铜、低碳钢、不锈钢、蒙乃尔合金等。里面填充材料有石棉、聚四氟乙烯、玻璃纤维等。
9、波形垫圈:具有压紧力小,密封效果好的特点。常采用金属与非金属组合的形式。
10、缠绕垫圈:是把很薄的金属带和非金属带紧贴在一起,缠绕成多层的圆形,断面呈波浪状,有很好的弹性和密封性。金属带可用08钢、0Cr13、1Cr13、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、铜、铝、钛、蒙乃尔合金等制作。非金属带材料有石棉、聚四氟乙烯等。
以上,讲述密封垫圈性能时,列举了一些数字。必须说明,这些数字跟法兰形式、介质情况和安装修理技术等有密切的关系,有时可以超过,有时达不到,而且耐压和耐温性能,也是互相转化的,例如温度高了,耐压能力往往降低,这些细微的问题,只能在实践中体会。
来源:化工707,通用机械整理
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浮动密封是一种集浮环密封、间隙密封和梳齿密封于一体,并运用油膜的张力有效阻止泄漏的一种高性能密封。
1、具有专业的去重装置保证浮动环始终与转轴之间保持最佳的密封间隙,而多重密封技术和强大的油膜张力有效的阻止密封介质的泄漏;
2、优良的工艺性:对材料、结构、性能和加工进行综合的工艺性优化、具有形式灵活,结构简单,调试方便,性能优良等特性。
3、较强的适应性:适用于各种高转速、中低温、低压差、清洁介质的动密封,比如各种运转轴系轴承箱的润滑油密封和水泵的水密封等。
改造:浮动密封代替梳齿迷宫密封的改造,以复合材料在电力行业的汽轮机轴承箱油封上的改造为例,只需用外环和浮动内环取代原内挡,其他结构不变,保持原来的装配关系,方便可靠。 具体改造时,根据原梳齿密封的装配空间、实际运行工况和参数,选用不同的材料和不同的浮动密封型式,保证设计生产的每一套产品都是"量身定做",以期解决用户最想解决的问题。