顶盘管导热油炉高效环保燃煤导热油炉广范应用于石油化工行业,油脂行业,合成纤维工业,纺织印染行业,塑料及像胶工业,造纸工业,木材工业的人造板,纤维板热压成型,干燥常年不懈汽蒸,建材行业的矿棉板加工,石膏板烘干,沥青加热,食品行业,饼干烘干,糖果加工,蜜枣加工,挂面烘干,榨油及饮料烘干,烤漆等350摄氏度以下热源的供给。

导热油炉排烟温度高的原因有:

1.导热油炉结焦,受热面积灰.

2.煤粉细度过大

3.负荷过大,超负荷运行

4.导热油炉内部设计不合理，利用率低

顶盘管导热油炉是导热油炉中的一种，原理是在炉顶盖上盘满无缝钢管，使导热油炉炉里的热量达到全方面的利用，既节约了能源又保护了设备。

导热油炉节能效果显著比同类产品节能45%以上:

1、 能在较低的压力下获得较高的温度。

2、可进行稳定的加热和精确的温度调节。

3、 具有完备的运行控制和安全监测装置,经济效益高,短期内可收回投资。

4、 在不同工况条件下;均能保持最佳效率。闭路循环供热,热利用效率高。

5、 液相输送热能,在300摄氏度时的热载体压力较水的饱和和压力少70-80 倍,在寒冷地区导热油不易冻洁。

导热油炉时怎样节约用煤?

首先要有足够的空气供给:供给适量的空气是燃烧完全和稳定的必要条件。空气过多，一则会降低导热油炉的炉膛温度，影响燃烧的稳定性;二则增加排烟损失。反之，空气量过小，又会使煤烧得不透，增加机械不完全燃烧损失。 根据燃煤的燃烧性，风量的配给十分重要，沿炉排长度方向，采用分段配风，而沿炉宽度方向，应保持炉排表面风速均匀一致。

其次煤与空气要充分混合: 为了使煤与空气中氧接触激烈地燃烧，就必须做到:煤块适度，粒度应保持6-25mm之间。要求煤渗水均匀，煤块末混合均匀，布风均匀，火床要平整。在实际运行中，使用导热油炉人员必须勤看火、勤检查、勤调整、根据燃烧状况，调整煤层厚薄，控制好各分段风门开度，调整到需要的送风量，只要做到以上几点，一定能取得良好的经济效果。

再次要具有燃烧的稳定性:要使煤在链条炉中燃烧完全，以获得最佳经济效益，保持燃烧状态的稳定性很重要。

最后煤掺水:煤中加入适当的水分可提高燃烧效率，当煤中掺水在8%-10%时，有最高导热油炉效益。

还有就是现在我们公司采用的领先技术就是采用了"顶盘管技术"从而增加了锅炉的受热面，这样热值了，自然也就省煤了!