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短切玻璃纤维又称玻璃纤维短切原丝。采用特制的浸润剂拉制的原丝,经由湿法在线短切而成。
主要用于增强热塑性塑料。由于它具有良好的性价比,特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的增强材料: 用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等。 其制品在汽车、建筑、航空日常用品等领域应用广泛,典型的制品有汽车配件、电子电器制品、机械制品等。
还可用于增强砂浆混凝土防渗抗裂优良的无机纤维,也是替代聚脂纤维,木质素纤维等用于增强砂浆混凝土极具竞争力的产品,也可以提高沥青混凝土的高温稳定性、低温抗裂性和抗疲劳性和延长道路面使用寿命等。
短切玻璃纤维又称玻璃纤维短切原丝。
短切玻璃纤维:采用特制的浸润剂拉制的原丝,经由湿法在线短切而成。
1) 原丝集束性好,毛屑含量低。
2) 优良的干态流动性,对连续喂料非常有利,玻璃纤维在制品中的分布非常均匀。
3) 优良的湿态分散性的流动性,易被树浸渍。
可燃物含物:≤0.2%
短切长度:3mm,4.5mm,6mm,12mm,25mm (可以根据客户要求定做)。
这个没有特定子目,可以补充子目计入
GRC必须用耐碱玻璃纤维,种类包括无捻粗纱、短切纱、网格布。在GRC外墙板行业标准中,明确要求:“耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱应符合JC/T572的规定;耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T8...
玻璃纤维布和玻璃纤维毡的区别,玻璃纤维布是一种复合材料,是玻璃拉丝工艺的一种产品。玻璃纤维毯,主要是纤维和玻璃拉丝制品,玻璃纤维毡在外观和外观上不同于玻璃纤维布。玻璃纤维毯通常是用于汽车和船只项目的大...
如无特殊要求,产品应堆放于干燥凉爽处,如若不用,请勿打开包装物,以免受潮。
短切纤维装在有复合塑料薄膜的纸袋内,每袋30kg,再放在托盘上,每个托盘900kg。托盘堆高不大于2层。
R2O含量:≤0.80%
偶朕剂类型:硅烷类
适用树脂:PA,PP,PBT,ABS,BMC等
纤维直径:9 - 13μm
含水率:≤0.1%
规格代号 烧失量 偶联剂 水分 单丝直径
EC9 - 13 ≤1.6% 硅烷类 ≤0.20% 9 - 13μm
短切玻璃纤维毡在玻璃钢船艇上的应用
短切玻璃纤维毡(以下简称短切毡)是将玻璃纤维纱束经机械切割成长度为50~70mm的定长纤维后,再加工成毡状,作为玻璃钢的增强材料。短切玻璃纤维是国外首先开发生产的,我国于20世纪80年代才开始自行开发生产。
短切玻璃纤维增强热塑性塑料吸水性的研究
本文对六面进水的短切玻璃强聚砜(FR-PSu)和增强聚碳酸酯(FR-PC)的长方体试件的吸水性能进行了研究,认为它们的吸水议程与热传导议程相类似,可用三个薄型试件吸水议程相乘的公式来描述,而初期由于边界的影响仍符合Chi-hung Shen等推导的公式,从而可利用实验数据计算出单向的扩散系数及平衡含水量。
短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型,制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好,耐水、耐油、耐蚀性优良,耐热,电性能优良,尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料,主要成分同片状模塑料,填料增多,一般不用增稠剂,再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3~25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表,机械制造,化工设备,建筑,交通运输,国防等部门。
⒈一般性能:BMC(DMC)的比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有苯乙烯气味;某些品种的BMC(DMC)难燃,但某些品种又极易燃烧,燃烧后留下无机物质。
⒉尺寸稳定性:BMC(DMC)的线膨胀系数是(1.3~3.5)×10-5K-1,比一般的热塑性塑料小,因而使得BMC(DMC)具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC(DMC)的尺寸稳定性影响很小,但湿度的影响则较严重,BMC吸湿后会膨胀。BMC(DMC)的线膨胀系数和钢、铝的很接近,因此可以和其进行复合。
⒊机械强度:BMC(DMC)的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料,抗蠕变也比热塑性塑料好。
⒋耐水和溶剂性:BMC(DMC)对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性,但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。BMC(DMC)吸水率低,浸泡一天后绝缘性能仍然很好。
⒌耐热性:BMC(DMC)的耐热性比一般工程塑料都要好,热变形温度HDT为200~280℃,可长期在130℃温度下使用。
⒍耐老化性:BMC(DMC)的耐老化性能很好,在室内可用15~20年,户外暴晒10年后其强度保持率在60%以上。
⒎电性能:BMC(DMC)的耐电弧性最突出,可以达到190秒左右。
⒏低臭气性:BMC(DMC)采用的苯乙烯交联剂在固化后仍会有0.1%的残留,加热时会发出臭味。因此用于食品器具(如微波炉餐具)的BMC(DMC)应选用无残留苯乙烯单体型的UP树脂 。
BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,因此越来越受到广大用户的喜爱。
团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘"油灰状"复合材料。团状模塑料 (BMC) 通过短纤维进行高度填充和增强,玻璃纤维增强材料占 10% 至 30%,长度通常在 1/32 英寸至 1/2 英寸 (12.5mm)之间。
根据不同的最终应用领域,配制的复合材料可精确控制尺寸,阻燃性和抗电痕性良好,具有很高的介电强度、耐腐蚀性和耐污性,机械性能卓越,收缩性低且色泽稳定。团状模塑料 (BMC) 的流动特性和绝缘及阻燃性极好,对于细节和尺寸要求精确的各种应用非常适用。材料有75种颜色可供选择,能抵受粉剂喷涂或水性涂料。
性质:短切玻璃纤维与不饱和聚酯浆料混合而成的团状预浸料。适于采用模压、传递模塑、注塑成型等工艺成型,制得的制品机械性能良好、尺寸稳定性高、表面光洁度好,耐水、耐油、耐蚀性优良,耐热,电性能优良,尤其是耐电弧性可达到190s左右。按配方配成树脂浆料,主要成分同片状模塑料,填料增多,一般不用增稠剂,再将树脂浆料与短切玻璃纤维(长度约3~25mm)充分混合制得。主要用于电器、电机、无线电、仪表,机械制造,化工设备,建筑,交通运输,国防等部门。
采光瓦的主要生产原料
一、增强材料
FRP板通常选用的增强材料为玻璃布,无捻玻璃粗纱,短切玻璃纤维毡。
无捻玻璃粗纱
连续FRP波纹成型工艺所用无捻玻璃粗纱应具有良好的切割性,分散性,树枝浸润性,不产生或少产生静电。
短切玻纤毡 目前国内通常采用的短切玻璃纤维毡的规格有,EMC300 , EMC450, EMC600三种,具有密度均匀,浸透性好,无污染,耐候,透光等特点.
二、其它辅助材料
FRP板材所用树脂的配方中的辅助材料有,引发剂,促进剂,颜料湖,紫外线吸收剂,现在普遍使用过氧化甲乙酮,促进剂为异辛酸钴溶液,使波纹板色泽纯正,特别是使透明板的透光率高达百分之八十七以上。
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