大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机可以大角度输送甚至垂直输送，采用为。具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛在。相比提升机，具有。
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大倾角皮带输送机可以大角度输送甚至垂直输送，采用为。具有输送量大，占地面积小，维护简单等特点，广泛在。相比提升机，具有。
波状挡边输送带:在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
拉紧装置:它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
①、可以广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。
②、可在-25~40℃的环境范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m³的各种散装物料。
③、最大输送角度为90°，最大输送物料的块度为550mm。
大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单，运行可靠，维修方便等优点，并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。波状挡边带式输送机最早由前西德SCHOLTZ公司于60年代初研制的，已有近40年的历史，它的技术专利已被英国DOWTR公司、日本BANDO公司等购买并获准生产，现已形成遍布全球的挡边机系列制造销售网。
到目前为止,SCHOLTZ公司(现更名为TRELLEXFLEXOWELL公司)已为90多个国家设计制作5万多台挡边机，广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。我国从80年代初开始研制挡边机，至今已生产5000多台，共有80多个生产厂。2012年，挡边机逐渐向大提升高度(最高已达203M)、大输送能力(最高已达6000t/h)方向发展，在地下采矿与地下建筑工程、露天采矿、大型自卸船机等领域都有所采用。大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。至于它的工作原理和结构组成，则与通用带式机相同。因此，像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。1999年6月28日国家机械工业局发布了《波状挡边带式输送机》(JB/8908-1999)机械行业标准，标准已于2000年1月1日实施。
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一般皮带可以把原来的皮带划开，然后将新皮带和它的断口接一块儿，这样旧皮带外抽的同时新皮带也就到位了，然后订皮带扣，调皮带，ok！环形带安装要将所有的托辊和滚筒先拆掉，可以往上边拉，边装托辊，最后在安装...
在宽度已知的情况下，依据下表速算公式可求得理论价格：
皮带输送机点检标准
皮带输送机点检标准
设备名称 皮带输送机 点检 状态 ○ 运行中 点检周期 H：小时 S：班 D：天 W：周 M：月 Y：年 △ 停止中 序 号 点 检 部位 点检内容 标 准 点检 周期 点检方法 点 检 状态 1 液 力 偶 合 器 护罩 外表卫生干净无积尘、油污、煤泥等。 H 目视、工具 О 外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落 等现象。 固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺 栓为 M10*30mm 扭矩为 72Nm。 声音 无异常噪音 。 H/D 耳听、工具 О 壳体 外表卫生干净无积尘、油污、划伤等现象。 H 目视、工具 О 油位占总体积 75%，上加油孔倾斜 25度与油面 平。 易熔塞完好无损、 无渗漏油现象。 达到 100℃ 压 力大于 1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片破 坏而泄压，运行停止。 液力偶合器对轮间隙，轴向 2-4mm，径向 0.5mm。 油质符合 32#汽
皮带输送机的设计
皮带输送机的设计
本 科 毕 业 设 计（论文） 题目 带式输送机的设计 院（系部） 动力工程系 专业名称 机械设计与制造 年级班级 10升本一班 学生姓名 杨 帆 指导教师 王建平 2012 年 6 月 日 1 摘 要 带式输送机，又称作是“胶带运输机” 。俗称“皮带输送机”。是现今最 重要的散装物料运输设备，具有输送能力大、耗电量小、连续运输能力、运 输阻力小、且运行平稳等优点。所以，被广泛应用于矿井巷道内采用带式输 送机运送煤炭、矿石等物料，对建设现代化矿井有重要作用，在国民经济的 各个行业中很常见。 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。 其主要由机架、 输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的 输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它 既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物 料输送外，还可以与各工业企业生
DJ-型大倾角皮带输送机
DJ型大倾角皮带输送机主要特点:
1.节省占地面积,节省投资。
2.输送量大,通用性强。
3.输送机倾角:0°-90°
4.维修方便,托辊等部件同普通带式输送机.
5.应用范围广:冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材 等等.
DJ型大倾角皮带输送机外型图:
DJ型大倾角皮带机部件的名称及用途:
1. 波状挡边输送带:
在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置
是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒:
是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒:
用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮:
用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊:
托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊:
托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊:
立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:
用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置;
它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:
在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
注;皮带可分为（普通型、耐酸碱型、耐油型）橡胶。2100433B
DJ型大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧有自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～ 40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。
2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃-- 40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。
3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。
4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。
为获得较好的受料和卸料条件,本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接,下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。
1.上水平段:为了适应不同的卸料高度的要求,头架分为低头架(头架高度H0=1000mm),中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm),中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm), 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。
2.倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
3.下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
1.节省占地面积,节省投资。
2.输送量大,通用性强。
3.输送机倾角:0°-90°
4.维修方便,托辊等部件同普通带式输送机.
5.应用范围广:冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材 等等.
1. 波状挡边输送带:
在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置
是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒:
是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒:
用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮:
用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊:
托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊:
托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊:
立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:
用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置;
它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:
在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
注;皮带可分为（普通型、耐酸碱型、耐油型）橡胶。
对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
东源 DJ大倾角皮带输送机名称