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电熔再结合镁铬砖rebondcd electrically fused rnagnesite }hrc}me brick义称熔粒镁铬砖。高温性能介于熔铸镁铬砖 和烧结镁铬砖之间,其荷重软化温度可达170(1 C.',。一般先以 轻烧氧化镁和铬矿为原料,用电孤炉将其熔融制成电熔镁铬 砂,再经破碎,粉磨、配料、成型、烧成而制得。这种砖的应用 领域和普通镁铬砖相近
4.1每批砖的重量不得超过100t。4.2砖的取样、验收按 YB 367-75《耐火制品取样、验收、保管和运输规则》进行。5包装、运输、贮存及质量证明书5.1砖的包装、运输和贮存按 YB 367-75...
这个价格不等的,要根据具体的理化指标和数量来定的,我们厂前年在郑州真金耐火材料厂采购过一批直接结合镁铬砖,价格不贵,你要是要的话可以和他们联系下。
电熔再结合镁铬砖的精炼渣浸实验研究
用试样旋转法在1600℃下实验研究了CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2(3%)型精炼渣组成对电熔再结合镁铬砖的侵蚀影响,渣浸试样电镜分析的结果表明,随渣碱度(CaO/SiO2)的增大,试样的侵蚀增加;碱度大于1.8时,试样在冷却过程中粉化,由于尖晶石保护层的生成,渣中Al2O3含量的增加能减少侵蚀,随渣中MgO含量的增加,试样的侵蚀减少,在此基础上,讨论了对提高镁铬砖炉衬有利的炉外精炼
电熔再结合镁铬砖的精炼渣浸实验
用试样旋转法在1600℃下实验研究了CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2(3%)型精炼渣组成对电熔再结合镁铬砖的侵蚀影响,结合渣试样的电分析,结果表明,随渣碱度的增大,试亲的侵蚀增加;碱度大于1.8时,试样在冷却过程中粉化,由于尖晶石保护层的生成,渣中Al2O3含量的增加能沽少侵蚀,随渣中MgO含量的增加,试样的侵蚀减少,在此基础上,讨论了地提高镁铬砖炉衬有利的炉外精炼造渣制度。
早期钢包渣线部位使用的耐火材料是直接结合镁铬砖,电熔再结合镁铬砖等优质碱性砖。MgO-C砖成功在转炉上使用后,精炼钢包渣线部位也开始使用MgO-C砖,并取得了良好的使用效果。我国和日本一般都使用含碳量为12%~20%的以树脂结合的MgO-C砖,而欧洲多采用沥青结合的MgO-C砖,含碳量一般在10%左右。
日本住友金属公司小仓钢铁厂在VAD渣线部位使用MgO含量为83%,C含量为14-17%的MgO-C砖代替直接结合镁铬砖,渣线部位的寿命从20次提高到30-32次[9]。日本仙台钢铁厂LF精炼钢包,利用MgO-C砖代替镁铬砖,渣线部位寿命从20-25次提高到40次,取得了不错效果。大阪窑业耐火材料公司研究了碳含量,抗氧化剂种类对MgO-C砖抗氧化性,抗渣性及高温抗折强度的影响。研究认为:由电熔镁砂与烧结镁砂组成的混合物,外加15%磷片石墨及少量镁铝合金作抗氧化剂制得的MgO-C砖,具有很好的使用效果,在容量为100吨LF钢包渣线使用,与不含抗氧化剂的C含量为18%的MgO-C砖相比,损毁速率降低20-30%,平均侵蚀速度为1.2-1.3mm/炉 。
我国精炼钢包渣线砖自从采用MgO-C砖代替镁铬砖后,综合使用效果明显。宝钢股份总公司300t钢包渣线从1989年7月开始使用MT−14A镁碳砖,渣线寿命保持在100次以上;150T电炉钢包渣线采用低碳镁碳砖冶炼帘线钢,出钢温度1600℃~1670℃,取得了明显效果。