支持2~4轴空间直线插补、任意两轴圆弧、椭圆弧插补等。 　采用实时多任务控制技术和硬件插补技术，工作时稳定性高。 　采用速度前瞻算法，自动圆滑拐角速度，加工平滑，滴胶均匀。 　不同图层颜色滴塑控制，各颜色加工顺序自定义，也可选择单个颜色进行加工，也可分组加工。 　分组加工功能可方便烤模、上色不同工序处理。 　文件教导与编辑功能，系统还自带常用的图形库，应用方便。 　高级编辑功能，如批量修改、阵列复制、图形平移、图形缩放、自动圆角等，操作方便，减少工时。 　电脑图形的导入功能，可将电脑上的图形转换为plt文件或者g代码文件，再通过控制器转换为点胶机加工文件进行加工。每个加工文件可存储一万个加工点。 　图形显示功能，直观显示加工文件中图形，并实时动态显示加工轨迹。 　轨迹滞后开胶功能和提前关胶功能，解决起点和终点堆胶问题。 　加工偏位自修正功能，如：加工起点修正，胶枪偏移修正。 　胶枪与枪笔的自定义功能。 　支持4-8个出胶头控制。 　自定义风格界面，直观的加工状态显示，可自动统计产量。 　u盘读写功能，能直接读写u盘上的加工文件。 　系统密码保护功能。 　系统自检测系统、自动报警系统、帮助系统，帮助用户轻松排除故障。

电源要求 85~265vac 45~65hz 　工作温度 0℃~60℃ 　储存温度 -20℃~80℃ 　工作湿度 20%~95% 　储存湿度 0%~95%

10.4寸彩色液晶显示屏 　4轴运动控制，2~4轴直线插补功能 　4轴a/b相解码，32位计数 　32路光耦隔离输入，16路光耦隔离输出，电压12~24vdc 　2路d/a 　内存64m 　支持网络接口、u盘接口、串口、键盘接口，usb通讯功能 　操作系统：uc/os 、wince

滴塑机主要依靠三维运动系统将PVC糊点胶针到达滴塑模具的指定位置，并通过控制挤出糊树脂的时间和针移动的速度来控制点胶的量。以达到一定的点胶效果。滴塑机主要由控制系统以及机器结构两部分组成。常用的滴塑机控制系统有LOGOSHOP、CRS-DriptMold 等等。

后通过后续的加热发生化学反应，从而生产出多种颜色的PVC或类似橡胶的制品。可以做滴塑相框，滴塑鞋标，滴塑钥匙扣，滴塑箱包标等。2100433B

滴塑是起源于德国，70年代主要在日本，80年代主要在韩国生产，90年代初在台湾，90年代中期慢慢转移到大陆生产。现在部分已经转移到越南，印尼等地。

滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品。

滴塑机主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。是中国自主研发的原创性的技术。