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对辊式挤压造粒的工艺原理:
干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块(饼料),称为挤压过程;饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉,另外是使颗粒间距离达到足够近,以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
挤压造粒的优点:
1)节能降耗 挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。
2)无需另外添加粘合剂 国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间力,简化了流程、降低了能耗。
3) 3)投资较低 由于省去了干燥过程,同时返料比低(占挤压机总进料量的15%左右),工艺流程简单,投资较低。
4) 原料组成灵活 挤压造粒生产原料路线较广泛,目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种:硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙,氯化钾、硫酸钾等。此外,采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换,一套装置可生产30多种配方的产品。
5) 绿色环保无三废排放,挤压造粒消费的能力,仅为电力,环保无三废排放,适应国家关于环境保护的基本国策,也符合企业环保化的发展战略。
什么样厂 会用到造粒机啊 单螺杆造粒机 双螺杆造粒机 (塑料造粒)
塑料造粒厂都用造粒机,电缆料,工程塑料,色母粒,弹性体等等都用
价 格:12000元/台 产 地:苏州 品 牌:GL 型 号:GLS
要说在造粒机的生产厂家,在国内生产厂家是非常多的,总的归类起来可分为:1、品牌厂家品牌厂家生产出来的设备质量有保证,技术更先进,但在价格上会比其他小作坊式的厂家生产出来的设备价格会有点偏高,如利拿实业...
造粒机钢带详解
造粒机钢带详解 回转式冷凝造粒机进行产品造粒,实际生产中造粒机的钢带使用不到一年,边沿就产生裂纹。经过分析裂纹产 生的原因,总结出了钢带裂纹的焊接维修技术和维护保养方法。 1 造粒机结构简介 回转带式冷凝造粒机(如图)是将热融态的物料经过布料器均匀在其下方匀速移动到钢带上,钢带下 方有连续喷淋冷却装置,迫使钢带上的物料在移动过程中快速冷却和固化,达到造粒成型的目的。它广泛用于 生产硫磺、石蜡、树脂类、沥青、尿素以及橡胶等工艺中。 2 钢带产生裂纹的原因分析 回转带式冷凝造粒机选用进口不锈钢带,尺寸为 38300mm × 1500mm×1mm。 正常生产情况下,钢带以 0.48m/s 的速度运行,每年按 8000h 开工,一年钢带要运行的总长度为 1.38 ×107m,钢带的焊缝在主动辊和从动辊处环绕的次数是 7.21 ×105 次,可见钢带在受热情况下反复弯曲, 这就是导致钢带边沿开裂的主
有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。
链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎,同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业,LP系列链式破碎机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐磨硬质合金链板,进出料口设计合理,破碎物料均匀,不易粘壁,便于清理。
该机是在KP-350颗粒压制机基础上,配置适应的抛圆置,使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用,是当今有机肥制球状颗粒的理想设备。
滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳.
笼式粉碎机属中型卧式笼条粉碎机。它可粉碎含水量在6%以下各种单一化肥,尤其适用于硬度较大的物料。它结构简单紧凑,占地面积小,维修方便,粉碎效果好,运转平稳,便于清理,是一铵、二铵、尿素等硬粒物料的克星。