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对焊弯头英文(Welded elbow)是钢制热压成型或者锻打成型的弯头,它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊。对焊弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头;按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,其中最常用的是STD和XS两种;按弯头的角度分,有45度对焊弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头;按材料来分有:碳钢,合金钢和不锈钢。
(1)对焊弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径。 如没有特殊的说明,一般选用的是1.5D的弯头。
(2)若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS两种。
(3)按弯头的角度分,有45度对焊弯头,有90度对焊弯头和180度对焊弯头及其它不同的角度的弯头。
(4)材料有:碳钢,合金钢和不锈钢。
标准号 描述
JIS B2311 通用钢制对焊管件
JIS B2312 钢制对焊管件
JIS B2313钢板制对焊管件
JIS B2316 钢制承插焊管件
管件执行标准之美国标准:
标准号 描述
ASME/ANSI B16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件
ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
ASME B16.5 管法兰和法兰配件
MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件
MSS SP-79 承插焊异径插入件
MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头
MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体加强式管座
标准号 描述
GB2000火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
DL/T515-93电站弯管
D-GD87-1101 管道零件及部件典型设计
管件执行标准之化工标准:
标准号 描述
HGJ514碳钢、低合金钢无缝对焊管件
HGJ528 钢制有缝对焊管件
HGJ10 锻钢制承插焊管件
HGJ529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
HGJ-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件
HG20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件
标准号 描述
SH3406 -1996石油化工钢制管法兰
SH3408 -1996钢制对焊无缝管件
SH3409-1996 锻钢制承插焊管件
SH3410 -1996锻钢制承插焊管件
SH3065-1994石油化工管式炉急弯弯管技术标准
标准号 描述
GB12459-2005 钢制对焊无缝管件
GB/T13401 钢板制对焊管件
GB/T14383 锻钢制承插焊管件
GB/T10752-1995船用钢管对焊接头
GB/T17185-1995钢制法兰管件
管件执行标准之中石油标准:
标准号 描述
SY/T0510-1998 钢制对焊管件
SY/T5257-2004 钢制弯管
02S403 钢制管件国家建筑标准
CB/T3590-94 铝黄铜弯头
对焊弯头英文(Welded elbow)是钢制热压成型或者锻打成型的弯头,它的连接形式就是直接将弯头与钢管对焊,对焊弯头的主要制造标准一般是GB/T13401-2005、GB/T12459-2005、ASME B16.9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
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河北启浩管件制造有限公司,地处渤海经济开发区,位于“中国管件之乡”河北省盐山县,占地面积3.2万平方米,下设四个分公司,东临渤海、南依济南、北靠京津,京沪铁路,京福高速、距天津新港一百公里,首都国际机...
碳钢: ASTM/ASME A234 WPB、WPC
合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV
不锈钢:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
低温钢:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6
高性能钢: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
PP弯头PP对焊弯头规格表
PP弯头 PP对焊弯头规格表 公称通径 D1 壁厚 弯头 弯头 1.0Mpa 中心至端面 Z1最小 中心端面 Z1 最小 34.32 4.5 80 37 40 4.5 100 39 48(50) 5.5 115 42 60(63) 6.0 120 45 75 7.2 125 49 90 8.6 140 57 110 10.5 150 70 125 11.9 160 79 140 13.3 170 88 160 15.3 190 95 180 17.2 200 100 200 19.0 210 110 225 21.4 220 140 250 23.8 240 156 280 26.7 260 175 315 30.0 300 198 355 33.8 350 221 400 38 400 249 450 40 450 280 500 40 466 311 560 40 565 349 63
PP弯头P对焊弯头规格表
PP弯头 PP对焊弯头规格表 公称通径 D1 壁厚 弯头 弯头 1.0Mpa 中心至端面 Z1最小 中心端面 Z1 最小 34.32 4.5 80 37 40 4.5 100 39 48(50) 5.5 115 42 60(63) 6.0 120 45 75 7.2 125 49 90 8.6 140 57 110 10.5 150 70 125 11.9 160 79 140 13.3 170 88 160 15.3 190 95 180 17.2 200 100 200 19.0 210 110 225 21.4 220 140 250 23.8 240 156 280 26.7 260 175 315 30.0 300 198 355 33.8 350 221 400 38 400 249 450 40 450 280 500 40 466 311 560 40 565 349 63
恒通管件大口径对焊弯头按弯头的角度分,有45°对焊弯头,有90°对焊弯头和180°对焊弯头,其它特殊角度的弯头一般可以根据客户的来图进行加工定制。大口径对焊管件一般材质包括:碳钢,合金钢和不锈钢。弯头按它的曲率半径来分,可分为长半径对焊弯头和短半径对焊弯头。长半径对焊弯头的曲率半径等于1.5倍的管子外径,即R=1.5D。短半径对焊弯头的曲率半径等于管子外径,即R=1D。式中的D为对焊弯头直径,R为曲率半径;若按压力等级来分,大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用的是STD和XS两种;
大口径对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产,除了要符合管道口径的要求,还必须考虑管道的具体情况,如管道输送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,流体输送温度等多方面的因素。通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。
对焊弯头的制造和检验
对焊弯头的密封原理:螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封,但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力,为此,螺栓就要做得更大。我国对部分不锈钢冲压弯头产品的出口退税率进行调整,调整为15%。这对不锈钢冲压弯头企业无疑是个重大利好,对企业的发展具有重要的作用和发展前景。
对焊弯头,是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件对焊弯头,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体对焊弯头。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。无缝对焊弯头的输出流量大适合于各行各业,与其它钢管连接时比较方便。
对焊弯头不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。45度弯头的B值为结构尺寸,主要是给管道设计人员带来方便。
对于制造和检验来讲,B值的测量确实不很方便。检测B值的方法有两种相对简单,一种是用专用测量45度弯头的检具进行,制成45度角,并带有每种规格的最大最小值,使用时将对焊弯头置于检具内进行;另一种是用通用的高度卡尺直接测量,并要先将尺寸换算好。转载请注明: http://www.wojindu.com/news/178.html