1、多功能砖机采用日本三菱可编程控制器PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制、及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。

2、采用重型结构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机机器的使用寿命。

3、储料分料装置:多功能砖机采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。

4、独特的振动形式:利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步震动、变频、刹车;先进的台模压合振振动形式使混凝土在2-3秒内充分液化、排气。利用加压时过剩油液，将其转换成震击力，从而基本消除能耗。

5、合理的振动分布:多功能砖机通过脱膜油缸将模箱锁定在振动台上，模台合振;压头上另装有专用振动器，以加大振动速度的效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气、使制品达到高密度，高强度。可大比例利用多种废灰、废渣、炉渣、矿渣、煤矿石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生产出各种高质量的承重或非承重制品。

6、独特的下料和破拱装置使物料快速均匀地送入模箱;特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品重量、强度的一致性。

7、一机多用，可通过更换模具生产不同类型的砌块或砖。

1、 在使用砖机时，必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不得以轮胎代替支撑。

2、 每次开动砖机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3、 注意进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或者停留，砖机工作完毕后应将料斗固定好再离开。

4、 在砖机运转时，严禁将工具伸进滚筒内，以免发生意外。

5、 严禁无证操作、严禁操作时擅自离开工作岗位。

6、 砖机进行检修时，应固定好料斗，切断电源。