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电刷 镀是一种不需要镀槽的常温快速电镀方法,依靠镀笔提供电沉积金属镀层所需要的镀液,镀笔所到之处就能快速沉积金属镀层。改变镀液种类或操作参数,就可沉积出满足不同性能要求的金属镀层。由于镀层是在基体金属上以金属原子为基本单元规则堆积而成,所以镀层致密,与基体结合牢固。刷镀的电流越大、时间越长,镀层越厚(镀层厚度大于3~5毫米)。正是因为用刷镀方法可以在修复部位获得结合力好、厚度大、微观结构致密、硬度范围宽的金属镀层,刷镀维修技术在设备维修中的应用越来越广泛。
铜排或待镀工件接镀锡机负极, 正极接石墨阳极。工作电压6-9V.电净后需要将铜排用清水冲洗干净。
(本步的目的是出去金属表面的油污,保证镀锡层的结合力和光洁度)冲水后,如发现油污没去干净,重复步骤1.
铜排或待镀工件接镀锡机负极, 正极接石墨阳极。工作电压6V.
镀锡完后需要将镀锡面用清水冲洗干净。
由于镀锡层在空气中不易变色,而且具有良好的可焊性、导电性和低廉的成本,所以在电力、电器、电子工业领域,镀锡代替镀银已成为一种发展趋势。中性光亮电刷镀锡技术克服了常用酸性镀锡、碱性镀锡技术的不足之处,解决了当前电刷镀锡技术存在的诸多具体问题,主要特点如下:
1.镀锡层外观银白光亮,色泽均匀。
2.镀锡液对基体(如铝及其合金等)以及原有的镀锡层无腐蚀作用。大面积刷镀时,中性镀锡液既不会腐蚀未遮蔽的基体金属,也不会腐蚀已经镀好的光亮锡层,对原有锡层的光泽无影响。
3.可以多次重复镀锡。当需要刷镀厚锡层时,可以在原锡层上再次刷镀(如原有镀锡层厚度不够,需要再次镀锡等),镀锡层外观质量不变。
4.镀厚能力大于0.3毫米,远高于当前常规的电刷镀锡技术。
5.施工温度范围宽。可以在常温下进行光亮镀锡施工,即使是炎热的夏季、或者长期刷镀导致镀液升温,均不影响镀锡层的光亮效果。
6.刷镀电压范围宽,可以在3~8V的电压范围内正常镀锡。
7.中性光亮镀锡液安全、环保,对人体无害,对环境无污染。
目前镀锡机已经被广泛应用于电气开关、变压气,互感器、电力电工等行业.
工作配套产品为,石墨阳极,阳极包套,电净液,镀锡液。
锡镀层稳定性好,耐腐蚀、抗变色能力强,镀层无毒、柔软,有很好的可焊性和延展性,因此在工业上有广泛的应用。在钢铁制件上镀锡是阴极性镀层,只有当镀层基本无孔时才能抵抗大多数形式的腐蚀,但在密封的情况下,微...
热镀锌不可以,因为铝的熔点比铁低。采用化学镀锌倒是可以,不过一般镀锌是为了防腐的,铝本身就是耐腐蚀的金属(大气中),铝线没必要镀锌吧。
镀锡丝铜丝与不镀锡铜丝相比,优点就是不易氧化和有助于焊接,镀锡铜线具有良好的耐腐蚀性。铜丝通常是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝,可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。铜丝分为...
铜排镀锡机
关键词:铜排镀锡机 镀锡机 高速镀锡机 高速光亮锡 铝排镀锡机 镜面镀锡 光亮锡刷镀是防变色镜面光亮电刷镀锡技术之一,铜排镀锡是指铜排局部或整体镀锡 , 无需加温 ,无需电镀槽 ,工艺简单 ,易操作 ,操作非常方便,正、 负换向开关设在前面板, 上、下 拨动开关,即快速实现换向。体现的最大优点是节电 (效率 90%)、节时 (时间只需原整流机的 三分之二 ,甚至更短 )节料 (原材料可同时节省 30%)、高效 (每个工段可提高产值三分之一以 上)。 主要特点 ★国际领先技术 ,真正的实现大电流、高频率、大工作比脉冲输出 ★ 高效率 (≥90%),节电显著 (省电 30%以上 )(6V1500A 与硅整流和可控硅相比 ,年省电费 一万元以上 ★稳压、稳流、均流、恒功率等多种控制 ★电流、电压、工作时间、频率计(可选) 、安分计(可选)等全数字显示精度高 ,声光 报警 . ★ 软启动、停止功
铜带镀锡机收卷电控系统的设计
本文介绍了铜带镀锡机收卷的电气控制方法,以及PLC和触摸屏在控制系统中的应用,并介绍了PLC编程和触摸屏的组态。
光伏焊带镀锡机又称光伏焊带涂锡机,主要用于生产太阳能光伏焊带。是焊带生产线的核心设备。而光伏焊带是太阳能组件上不可或缺十分重要之部件,故该设备的好坏对整个太阳能发电系统运作是非常重要的一个环节。
日前,梅钢冷轧厂镀锡机组为期11天的年修工作顺利完成,比计划提前了一天半。 日前,梅钢冷轧厂镀锡机组为期11天的年修工作顺利完成,比计划提前了一天半,并快速恢复到正常的生产水平。 此次年修项目多、任务重、时间紧,特别是电镀段槽体改造、钢结构更换加固项目,现场作业空间有限,拆、装工作量非常大,而且设备安装精度要求高。 在梅钢公司设备部、冷轧厂以及设备分公司等精心组织协调下,经过前期的严谨策划和充分准备,整个年修期间,相关人员严格把控现场安全、检修质量以及时间节点,确保了检修高效有序进行。生产恢复期间,做好每个环节的确认工作,各项调试工作不仅顺利进行,机组开机一次性成功,而且在短期内达到了正常生产水平。 |
3月7日9点20分,宝钢股份镀锡板厂镀锡机组C117机组迎来长达70小时的定修更换锡槽项目,为了安全地、圆满地完成这次定修改造任务,中冶宝钢技术工业公司对定修工作做了专项准备工作,于3月9日13点30分顺利完成了定修工作。此次定修及纯化槽造项目为镀锡板厂今年以来重要项目。作业配合主体,行车安全吊运工作为首要,因此中冶宝钢技术工业公司行车吊运责任重大。
在定修前,为了确保配合好此次机组定修安全工作,工业公司制定了机组定修专项安全教育,以及行车人机配合作业相关规定,给员工打了一颗安全作业“强心针”,让员工们能在繁忙、交叉、复杂多变的作业环境中,依然保持着井然有序的作业方式,做到安全吊运,确保定修顺利进行。行车吊运安全工作是定修工作的重中之中,作为行车来说,最大困惑就是在配合作业时,被动违章,为了能确保定修工作在有制有序的开展。特别更换锡槽项目,锡槽自身难体积大,行车吊运要求高,上下配合动车不得有半点误差。为此工业公司按年修模式现场管控,实行上下人机一体作业,地面安排监护人员,只要地面指挥人员有违指挥或手势不规划,监护人员及时指正,确保行车对指挥信号手势,一看就懂,同时做好与多家参与定修工作单位的协调工作,大大提高了定修进展和服务质量。
在此次定修中,机组换辊达116根据之多,机组大多数更换挤干辊和沉没辊,主要靠4-5行车使用专用吊具进行换辊作业,在换辊作业时,吊运要求高,作业难度大,专用吊具吊装复杂、持续吊运时间长、由于机组空间有限,容易碰撞机组因此对行车吊运要求非常高。在配合机组定修时,为了不影响定修进度,工业公司作业长到现场,了解行车配合情况后,大胆的向分厂厂长提出配合方案,可以使用4-5行车配合镀锡机组尾部拉角机改造项目,定修由4-4行车配合更换挤辊作业,现场生产则由4-3行车配合,这样一来,两台行车同时配合镀锡机组定修和改造项目,让定修提高进度,经过2天2夜的奋战,最终在3月9号9:30完成定修作业,比计划时间提前17小时完成。
中冶宝钢技术工业公司以优质的服务,能为业主考虑,提出定修方案,让定修提高进度;同时在此次定修改造中,做到三无(无违章,无投诉,无甲方考核)。工业公司员工过硬的操作技能、丰富的现场经验、良好的敬业精神使得C117机组定修及改造项目吊运工作得到了圆满落幕,最终得到分厂认可和检修单位的好评。(中冶宝钢技术 刘秋平)