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第一阶段
把整卷的带钢进行酸洗除锈、除污,达到表面光亮干净。
第二阶段
酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中,进行热镀锌镀锌。
第三阶段
带钢镀锌后盘起入库,镀锌层可根据客户需求,一般不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
板面发白原因及处理方法
镀锌层表面若粘附一层凝结水,与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后,变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面,形成一种电解液。这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀,从而产生粉末状的腐蚀产物——白锈
锌层在室内腐蚀的主要原因是① 室内空气湿度高;② 成品未干燥而人库;③ 锌层表面上冷凝有一层水膜,当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内,以及PH<6,其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时,其对锌层腐蚀速度最快
预防白锈的方法有① 锌板堆放时,表面不能有凝结水;>② 仓库中应保持空气流通,空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内;>③ 锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘;④ 将镀锌层表面进行涂油、钝化处理。
加工家用器具,例如水槽等,可以加固门板等,或是加强厨房用具等等
轻钢龙骨、屋顶、天花板、墙壁、挡水板、雨搭、卷帘门、仓库内外板、保温管外壳等
电冰箱、洗衣机、淋浴器、吸尘器等家电中加固保护作用
大轿车、卡车、拖车、行李车、冷藏车部件,车库门、刮水器、档泥板、油箱、水箱等
作为冲压材料的基材,在自行车、数码产品、铠装电缆等等方面都会用到
设备箱罩、电气柜、仪表盘、办公家具等
宽度为 20 mm ,厚度为 0.5mm 的 镀锌钢带。
镀锌钢带规格:0.15~1.0的厚度比较常用于彩涂基板等。0.15~3.5都是很常用的规格,宽度914~1500 镀锌板材质:SGCC ...
镀锌,仅仅是为了钢铁防腐。对钢带的强度不产生直接影响,但有防腐涂层,寿命就更长。热浸最好,镀层厚,防腐寿命长。冷镀(电镀)的镀层十分薄,防腐寿命差许多。
第一阶段
把整卷的带钢进行酸洗除锈、除污,达到表面光亮干净。
第二阶段
酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中,进行热镀锌。
第三阶段
带钢镀锌后盘起入库,镀锌层可根据客户需求,一般不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。
镀锌层表面若粘附一层凝结水,与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后,变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面,形成一种电解液。这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀,从而产生粉末状的腐蚀产物--白锈
锌层在室内腐蚀的主要原因是① 室内空气湿度高;② 成品未干燥而人库;③ 锌层表面上冷凝有一层水膜,当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内,以及PH<6,其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时,其对锌层腐蚀速度最快
预防白锈的方法有① 锌板堆放时,表面不能有凝结水;>② 仓库中应保持空气流通,空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内;>③ 锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘;④ 将镀锌层表面进行涂油、钝化处理。
热浸镀锌钢带的防振法
热浸镀锌钢带的防振法
热镀锌钢带(R);电镀锌钢带(D)。镀锌层厚度。冷轧钢带的尺寸规格见表5-302。
厚 度 | 答应偏差 | 宽 度 | 答应偏差 |
0.20 | ±0.02 | 10;15 | 士0.50 |
0.30 | 士0.03 | 20;25 | |
0.50 | ±O.04 | 30;35 | |
O.80 | ±0.05 | 40;45 | |
1.00 | ±O.06 | 50;55;60 |
分 类 | 符 号 | 三点试验均匀值≥ | 三点试验最低值≥ |
热镀锌钢带 | R200 | 200 | 170 |
11275 | 275 | 230 | |
R350 | 350 | 300 | |
电镀锌钢带 | 1380 | 80 | 68 |
本标准适用于厚度为0.25 mm~1.50 mm的连续热镀锌钢带,主要用于家电行业对成形性和耐腐蚀有要求的内外覆盖件和结构件。
为了促进企业安全生产,确保人身和设备的安全,特制订本规范。 1.2本规范规定了连续热镀锌钢带生产线,实现安全生产应遵循的操作技术原则。 1.3本规范适用于连续热浸镀锌生产线的操作运行。 1.4 在本规范基础上,各企业可以结合实际,因地制宜,择优实施。 1.5在操作中除应遵循本规范外,还应符合国家现行相关的法律、法规和标准。