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低温安全阀DA-08
主要阀体零配件:HPb59-1
弹簧:1Cr18Ni9
低温安全阀标准编号标准中文名称标准英文名称SY/T0525.1-93石油储罐液压安全阀 SY/T10006-2000海上井口地面安全阀和水下安全阀规范 SY/T10024-1998井下安全阀系统的设计...
安全阀标准 SY/T0525.1-93 石油储罐液压安全阀 SY/T10006-2000 海上井口地面安全阀和水下安全阀规范 SY/T10024-1998 井下安全阀系统的设计、安装、修理和操作的推荐...
作者:罗浮阀门集团有限公司——闫正伟摘要:从定义入手,详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列,列出了选用安全阀选用一般规则。关键词:安全阀 泄放阀 阀门选用 安全阀选购一 ...
低温安全阀密封设计研究
低温安全阀是一种自动阀门。正常工作时低温安全阀应能在长期超低温环境下利用自身的弹簧力形成良好的密封,但由于密封材料在低温环境发生不可避免的变形导致阀门容易出现泄漏。为了解决上述问题,根据低温安全阀的设计要求提出密封结构方案,并运用ANSYS有限元软件对低温安全阀结构方案、锥面密封结构等进行了数值仿真和应力分析,研究了密封块与阀座之间夹角、密封面锥角和密封中径对密封面接触应力和密封块强度的影响,并从中得出了低温安全阀密封材料的材料选择、密封结构的设计规范和关键尺寸的设计准则,根据该规范设计加工出的低温安全阀通过了标准规定的常温和低温试验,满足设计要求,该阀门已应用于液化天然气、空分、乙烯等工程领域。
低温安全阀离线校验浅析
低温绝热压力容器、气瓶作为运输、储存低温液化气体的特种设备。其应用范围日益广泛,数量迅速增加。由于所盛装介质的特殊性,为了确保其安全,都需要在低温压力容器、气瓶上安装安全阀,使低温压力容器、气瓶内的压力处于设定的安全范围内,如低温压力容器、气瓶内的压力超过安全压力时,安全阀就会自动开启减压从而避免发生爆炸等重大事故。所以,安全阀的质量非常重要。必须要定期进行校验。
适用于介质温度-40℃~ -196℃的阀门称之为低温阀门。
低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等,主要用于乙烯,液化天然气装置,天然气LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。低温阀门的应用,控制了温度,防止爆炸、泄漏等隐患。
典型的低温阀门结构:常用的低温阀门有低温闸阀、低温截止阀、低温止回阀、低温球阀、低温蝶阀等。低温闸阀和低温球阀的中腔于闸板及球体之间,均开有“泄压孔”。所有的低温阀门均为单向密封,并在阀体上铸出或标注有介质流向。
1.最小壁厚:
低温阀门的阀体、阀盖等壳体的“最小擘厚”,不接受ASMEB16.34标准中的壁厚。闸阀的“最小壁厚”不得小于API600、截止阀的“最小壁厚”不得小于BS1873、止回阀的“最小壁厚”不得小于BS1868等标准规定的“最小壁厚”;阀杆的直径应符合API 600或BS 1873标准的要求。
2.阀座:
低温阀门产品的密封副根据介质的工作温度和公称压力,可设计成金属-PTFE软密封或金属-金属硬密封,但PTFE只适宜于介质的工作温度高于—73℃”时,因为过低温度PTFE会变脆。同时PTFE不宜用于压力级大于或等于CL1500,因为压力超过CL1500时, PTFE会产生“冷流变”,影响阀门的密封。硬密封的低温闸阀、止回阀、截止阀的阀座采用直接在阀体上堆焊Co-Cr-W硬质合金。使阀座与阀体为一整体,防止因阀座低温变形引起泄漏,保证阀座与阀体间密封的可靠性。
3.防静电:
用于易燃易爆低温介质时,如果阀门填料或垫片及密封两为聚四氟乙烯等绝缘材料时,阀门开闭时会产生静电,而静电对于易燃易爆的低温介质是十分可怕的,所以,阀门应设计有防静电的装置。
低温阀门材料选择:
1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。
2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金。
3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金。
4.阀杆:0Cr18Ni9。
低温阀门标准与产品结构:
1.设计:API 6D、JB/T 7749
2.阀门常规检查和试验:按API 598标准。
3.阀门低温检查和试验:按JB/T 7749。
4.驱动方式: 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5.阀座形式: 阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。
6.闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。
7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8.低温球阀、闸阀、截止阀,蝶阀采用长颈结构,以保护填料。
9.超低温球阀标准:JB/T8861。
来源:低温装备
联系方式:
超低温阀门
超低温阀门低温阀门概述:
超低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀等,主要用于三十万吨乙烯,液化天然气等化工装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液 化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。
(Cryogenic Valves)
低温阀门概述:
适用于介质温度-40℃~ -196℃的阀门称之为低温阀门。
低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀,低温蝶阀,低温针阀,低温节流阀,低温减压阀等,主要用于乙烯,液化天然气装置,天然气LPG LNG储罐,接受基地及卫星站,空分设备,石油化工尾气分离设备,液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等,不但易燃易爆,而且在升温时要气化,气化时,体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要,材质不合格,会造成壳体及密封面的外漏或内漏;零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此,在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中,材质是首要关键的问题。
经过多年制造,已积累了丰富的经验,从设计、工艺到制造日趋成熟,并已开发形成了低温阀门的系列产品。
1.压力等级:150、300、600Lb、900LB、1500LB(45MPa)。
2.阀门通径:15~1200 mm ( 1/2~48" )。
3.连结形式:法兰式、焊接式、螺纹。
4.阀门材料:LCB、LC3、CF8。
5.工作温度:-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃。
6.适用介质:液化天然气、乙烯、丙烯等。
7.驱动方式:手动、伞齿轮传动、电动 。
1.设计:API6D、JB/T7749
2.阀门常规检查和试验:按API598标准。
3.阀门低温检查和试验:按JB/T7749。
4.驱动方式: 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5.阀座形式: 阀座采用焊接结构,密封面堆焊钴基硬质合金,保证阀门的密封性能。
6.闸板采用弹性结构,在进压端设计卸压孔。
7.单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8.低温球阀、闸阀、截止阀,蝶阀采用长颈结构,以保护填料。
9.超低温球阀标准:JB/T8861-2004。
1.阀体、阀盖采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。
2.闸板:不锈钢堆焊钴基硬质合金。
3.阀座:不锈钢堆焊钴基硬质合金。
4.阀杆:0Cr18Ni9。
对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和采用专用设备,对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理,将粗加工的零件置于冷却介质中数小时(2-6小时),以释放应力,确保材料的低温性能,保证精加工尺寸,以防阀门在低温工况时,因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同,零件需经过严格的清洗,除去任何油污,以保证使用性能。
1.低温阀试验装置
2.液氮储存装置
3.低温处理槽
4.低温试验台,以保证阀门在低温工况条件下的性能
5.其它
对低温阀的主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击。
对每台阀门进行以下试验:
1.常温壳体强度试验;
2.常温低压上密封试验;
3.常温低压密封试验;
4.低温上密封气密试验(有上密封时);
5.低温气密封试验等,以确保整台低温阀门符合标准的规定;
6.对主要零部件作低温处理并每批抽样作低温冲击试验,以保证阀门在低温工况时不脆裂,经得起低温介质冲击;
7.低温(深冷 )阀门均按相应材料规范进行低温处理和冲击试验;
8.搞静电功能更加强大,阀体与阀杆或内件与阀体间导通电阻小于1欧姆。
→ 阀体轻、尺寸小。
为了减少阀体的热损失,特别是为了保证阀门超低温下的使用,特意设计成重量轻、尺寸小的阀体。
→ 长轴阀有低温流体流经的阀,采用长阀杆形式,可以避开外部热的作用使压盖保持常温,以防止盖密封件的性能降低。此
长度是通过计算、试验而得出的最佳长度。
→ 理想的阀座
软密封构造:在SW、BW形式下,阀体不能从配管上拆下为了不换修阀体阀座采用软接触阀座。阀芯密封采用低温特性稳定
性好的含有15%玻璃纤维的特氟陲或戴氟隆,还可根据需要自行更换。硬金属密封构造:金属密封用于闸阀及有防火要求的
阀上。是在阀座的接触面加上钨铬钴合金金属衬套,提高表面硬度,提高防烧伤及耐磨性能。
→ 气化升压构造闸阀采用挠性构造,实行全部密闭。因此,此时阀体内部的液化气体被密封,在吸收了外部热量温度上升时
,就会出现再气化现象,引起阀门内部民常升压。为了防止此种现象,采用了在阀芯上开设减压孔的构造。而久性出色的
压盖填料在压盖部位采用南昌久性好的特氟隆环形填料。此填料可依靠内压具有自压密封性能,因此,用较小 的紧固力
矩就可轻松地进行控制。且摩擦力小,因此操作轻便。
→ 垫片垫片是使用了含有具有稳定密封性的陶瓷填充材料的特氟隆材质。另外,还使用权用具有对于常温、低温频繁转换的
及对温度变化密封稳定性的缠有涡旋形金属表面的垫片。