《典型Pro/E钣金结构件设计步骤》是Pro/E钣金结构件设计的指南。

1、通过相互装配所以主要元件来创建组件。可以包括简单的支撑结构或此时尚未完全定义的钣金零件。

2、用内部元件作为参照在组件模式中创建或修改钣金零件。此过程有助于创建支撑壁、成形特征以加固面板，或创建冲孔和凹槽以坚固元件。

3、相对于内部元件和通过相互关系定义箱体和支撑结构后，增加所有其余元件和特征。

4、创建或选取一个折弯表，从而在展开零件时提供材料的裕量、折弯表数据用于确保钣金零件flat pattern几何的精确性。

5、在钣金模式下，创建一个折弯顺序表以定义各零件的折弯序列。

6、添加flat pattern特征。这将在已设计的钣金模型中创建一个自动展平特征。

7、为每个钣金零件创建一个族表。此表至少应包含两个实例－－flat state和as designed。用flat state菜单选项可自动创建这些实例。

8、使用多模型绘图来记录此设计。可同时包括flat state和as designed实例。显示依照设计零件的特征尺寸，并创建平整状态零件的尺寸。作为注释增加折弯顺序表。2100433B

瓯北pro/e培训全相关性：

Pro/ENGINEER的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中某一处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体、设计图纸，以及制造数据。全相关性鼓励在开发周期的任一点进行修改，却没有任何损失，并使并行工程成为可能，所以能够使开发后期的一些功能提前发挥其作用。

瓯北pro/e培训基于特征的参数化造型：

Pro/ENGINEER使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是一些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。例如：设计特征有弧、圆角、倒角等等，它们对工程人员来说是很熟悉的，因而易于使用。装配、加工、制造以及其它学科都使用这些领域独特的特征。通过给这些特征设置参数（不但包括几何尺寸，还包括非几何属性），然后修改参数很容易的进行多次设计叠代，实现产品开发。

1． 参数化设计和特征功能 Pro/Engineer是采用参数化设计的、基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。 　2． 单一数据库 Pro/Engineer是建立在统一基层上的数据库上，不象一些传统的CAD/CAM系统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个　独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反应在整个设计过程的相关环节上。例如，一旦工程详图有改变，NC（数控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便。

Pro/E已成为当今世界及大中国地区最先进最普及的3D CAD/CAE/CAM系统标准软件之一（Pro/E野火版 5.0是PTC公司新近推出的突破性版本）。它集零件设计、产品装配、塑料模具设计、钣金设计、冲压模具设计、工程图制作、公差分析、造型设计、NC加工、机构设计/分析、动态仿真、动画制作，铸造件设计，逆向工程，自动测量，结构分析，热流分析。简易模流分析、产品数据库管理、协同设计开发等功能于一体。 现在Pro/ENGINEER在中国拥有急速增长的用户群体。我国从事3C电子、汽车电子、通信、机械、模具、工业设计、机车、自行车、航天、家电、玩具等90%以上的企业都在利用Pro/E进行各项设计。