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中国国家标准化信息介绍
项目编号Plan Name in Chinese 20078379-T-609
中国国家标准化管理委员会
中文项目名称Plan Name in Chinese 单向纤维增强塑料板材Ⅰ型层间断裂韧性试验方法
英文项目名称Plan Name in English Fiber-reinforced plastic composites-Determination of mode Ⅰinterlaminar fracture toughness, GIC,for unidirectionally reinforced materials
制\修订Plan Name in English 制定
被修订标准号Replaced Standard
采用国际标准Adopted International Standard ISO
采用国际标准号Adopted International Standard No ISO 15024:2001
采用程度Application Degree MOD
采标名称Adopted International Standard Name
标准类别Plan Name in English 方法
国际标准分类号(ICS) 91.060.20
计划完成年限Suppose to Be Finished Year 2009年
完成时间Achievement Time
所处阶段Plan Phase 批准阶段
国家标准号Standard No.
备注Remark 国标委综合[2007]100号
起草单位Drafting Committee 上海玻璃钢研究院
主管部门Governor 中国建筑材料联合会
归口单位Technical Committees 39 全国纤维增强塑料标准化技术委员会
公路用玻璃纤维增强塑料,标志底板GB/T 24721.5-2009¥12.96。GB/T 19314.1-2003 小艇, &n...
1.PVC纤维增强软管 水管 无味塑料管 蛇皮管线管 编织网管12MM14MM ...
更换原料。要选购全新料来做。另外,材料是否阻燃啊?
单向玻璃纤维增强塑料高温层间剪切、弯曲性能试验方法的研究
本文主要讨论了高温下单向玻璃纤维增强塑料层间剪切和弯曲试验方法的选择、试样尺寸及方法等主要条件的确定,并在此基础上制定了试验方法标准。
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 1 适用范围 1? 1 本标准适用于测定玻璃纤维织物增强塑料板材和短切玻璃纤维增强塑料的弯曲性能 本标准采用简支梁中心加载。 1? 2 本标准可以测定以下弯曲性能: 1? 2? 1 在挠度小于或等于规定挠度下呈现最大载荷或破坏的材料,测定其最大载荷下或破坏时的弯曲应力 (即弯曲强度 )及其挠度。 1? 2? 2 在挠度等于规定挠度下不呈现破坏的材料,测定其规定挠度下的弯曲应力。 1? 2? 3 弯曲弹性模量。 注:本标准测定的弯曲弹性模量为近似值,即表现弯曲弹性模量。 1? 2? 4 弯曲载荷—挠度曲线。 2 名词、术语 规定挠度下的弯曲应力:挠度等于 1? 5 倍试样厚度时的弯曲应力。 3 试样 3? 1 试样型式和尺寸见图 1、表 1。 表 1 mm __________________________________________________
如能提高断裂韧性,就能提高材料的抗脆断能力。因此必须了解断裂韧性是受哪些因素控制的。影响断裂韧性的高低,有外部因素,也有内部因素。
外部因素
外部因素包括板材或构件截面的尺寸、服役条件下的温度和应变速率等。
材料的断裂韧性随着板材或构件截面尺寸的增加而逐渐减小,最后趋于一稳定的最低值,即平面应变断裂韧性KIC。这是一个从平面应力状态向平面应变状态的转化过程。
断裂韧性随温度的变化关系和冲击韧性的变化相类似。随着温度的降低,断裂韧性可以有一急剧降低的温度范围,低于此温度范围,断裂韧性趋于一数值很低的下平台,温度再降低也不大改变了。
关于材料在高温下的断裂韧性,Hahn和Rosenfied提出了以下经验公式:
σs——高温下材料的屈服应力,MPa;
εf——高温下单向拉伸时的断裂真应变,
Ψ——高温下单向拉伸时的断面收缩率。
应变速率的影响和温度的影响相似。增加应变速率和降低温度的影响是一致的。
内部因素
内部因素有材料成分和内部组织。作为材料成分与内部组织因素的综合,材料强度是一宏观表现。从力学上而不是冶金学的角度,人们总是首先从材料的强度变化出发来探讨断裂韧性的高低。只要知道材料强度,就可大致推断材料的断裂韧性。图1为AISI 4340(40CrNiMo)钢的断裂韧性和经淬火、回火热处理成不同屈服强度后的相互关系。可见,断裂韧性是随材料屈服强度的降低而不断升高的。这一试验结果是有代表性的,大多数低合金钢均有此变化规律。即使像马氏体时效钢(18Ni)也是如此,只不过同样强度下断裂韧性值较高些而已。
在断裂韧性的测定中,有三个阶段,在第一阶段里,FPZ逐渐形成,应力强度因子KI值将会单调增加;在第二阶段里,裂纹发生稳定扩展;然后在第三阶段,出现了KI值的突然减少到KIC值。对于这种现象的一种可能解释是数值方法的固有假定所至。在有限元标定中假定了理想的线弹性系统,但随着实验的进行,此假定却进一步失去正确性。因为有限裂纹长度增加,可以观察到大的残余CMOD。这个影响,在实验开始时可以忽略,但到实验的后期此影响是相当大的。
一般地,仅仅第二阶段时的断裂韧性值可以作为静力分析时用。它们的平均值总结于下表中。从表中,我们可以观察到如下现象:
①上面的表中所列的相对偏差都在范围20%以内,断裂韧性的客观值与试件的尺寸无关,并可以获得;
②基于水平方向上的相对误差,也可发现断裂韧性与MSA的尺寸无关;
③这些结果是在无限制条件的实验室里得到的,对于限制应力对断裂韧性的影响可见1990年Saouma等人的研究结果。
表征材料阻止裂纹扩展的能力,是度量材料的韧性好坏的一个定量指标。在加载速度和温度一定的条件下,对某种材料而言它是一个常数。当裂纹尺寸一定时,材料的断裂韧性值愈大,其裂纹失稳扩展所需的临界应力就愈大;当给定外力时,若材料的断裂韧性值愈高,其裂纹达到失稳扩展时的临界尺寸就愈大。
指材料阻止宏观裂纹失稳扩展能力的度量,也是材料抵抗脆性破坏的韧性参数。它和裂纹本身的大小、形状及外加应力大小无关。是材料固有的特性,只与材料本身、热处理及加工工艺有关。是应力强度因子的临界值。常用断裂前物体吸收的能量或外界对物体所作的功表示。例如应力-应变曲线下的面积。韧性材料因具有大的断裂伸长值,所以有较大的断裂韧性,而脆性材料一般断裂韧性较小。