大型铸铁平板(铸铁平台)的使用注意事项:

大型铸铁平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净 ，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。铸铁平板种类繁多，无论是拼装平板、铸铁平板、检验平台、划线平板、基础平台和以上使用完全相同。

铸铁平板(铸铁平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸铁平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。铸铁平台的周边要修钝倒角。在精度等级低于0级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm.

大型铸铁平板(铸铁平台)精度0-3级的工作面应采用刮削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

大型铸铁平板(铸铁平台)平面度:可分实验室级、校验级、工具室级、三级

大型铸铁平台用途:适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

材料及处理

铸铁平板材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

大型平台精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

大型铸铁平板/平台的表面质量:

检验标准:用涂色法检验。

0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

机床工作台|落地镗床工作台均为大型铸铁平板类产品

机床工作台主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件和清理加工时产生的铁屑。机床工作台按JB/T7974-99标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，机床工作台工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。

落地镗床工作台用途:主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。

落地镗床工作台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600℃-700℃和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。

落地镗床工作台标准型号分为:p1:p2:p3